CN107166138A - 一种异丁烷脱氢装置的保温结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异丁烷脱氢装置的保温结构。其包括通过法兰连接的管路，所述管路外部均设置有保温层，其特征是：所述管路上的法兰外部均设置有将法兰包围在内部的保温室，所述保温室包括可将法兰包围在内部的下保温室和保温上盖，所述下保温室上部开口，所述保温上盖盖合在所述下保温室的开口上，所述下保温室的上端口上设有多条贯通保温室内外的凹槽，在所述保温上盖的下端口的外侧设置有遮罩，所述遮罩可在保温上盖盖合后将所述下保温室的上端口上的凹槽的外侧开口罩在其内部，并且所述遮罩的外侧壁与所述下保温室的外侧壁之间留有间隙。本发明保温效果好，便于维修，能够有效防止渗漏的氢气在保温室内集聚，保证装置运行安全。

Description

一种异丁烷脱氢装置的保温结构
技术领域
本发明涉及一种异丁烷脱氢装置的保温结构，属于化工设备技术领域。
背景技术
目前，异丁烷脱氢装置的外部管路都是采用保温棉外包铁皮作为保温层，包括连接管路的法兰也被一起包裹在保温层内。该种保温结构存在很大的缺陷：一是，当维修需要拆卸法兰时，只能将外部的保温层整体破拆后才能进行维修，维修完毕需要重新进行保温处理，费时费力，也导致浪费保温材料；二是，由于管路中输送的物料为氢气，在管路的法兰连接处有时不可避免的会有氢气渗漏，渗漏出的氢气如果长时间集聚在保温层内，很容易导致爆炸，是很大的安全隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种既能保证保温效果，又能防止渗漏进保温层内的氢气集聚、使用安全且便于维修的异丁烷脱氢装置的保温结构。
本发明是通过如下技术方案来实现的：一种异丁烷脱氢装置的保温结构，包括通过法兰连接的管路，所述管路外部均设置有保温层，其特征是：所述管路上的法兰外部均设置有将法兰包围在内部的保温室，所述保温室包括可将法兰包围在内部的下保温室和保温上盖，所述下保温室上部开口，所述保温上盖盖合在所述下保温室的开口上，所述下保温室的上端口上设有多条贯通保温室内外的凹槽，在所述保温上盖的下端口的外侧设置有遮罩，所述遮罩可在保温上盖盖合后将所述下保温室的上端口上的凹槽的外侧开口罩在其内部，并且所述遮罩的外侧壁与所述下保温室的外侧壁之间留有间隙。
本发明中，当保温上盖盖合后，其与下保温室形成一个整体的保温室，该保温室可对法兰进行保温。当需要维修时，打开保温上盖即可对法兰进行维修或拆卸，维修完毕后将保温上盖盖合后即可。当法兰处有氢气渗漏时，渗漏出来的氢气会随时通过下保温室上端口处设置的凹槽排出保温室，防止氢气在保温室内集聚，带来安全隐患。由于保温上盖盖合后该凹槽与保温上盖之间的间隙很小，因此其在保持与外部空间连通的同时，并不影响保温室的保温性能，同时由于保温上盖上设置的遮罩在保温上盖盖合在下保温室上之后能够将所述凹槽的外部开口罩在内部，因此外部空气不易通过凹槽进入保温室，影响保温效果。
进一步的，为了保证能有效排出渗漏的氢气并保证保温效果，所述凹槽的深度为5-10mm。
进一步的，所述凹槽为喇叭状，其小口端位于外侧。通过将凹槽设计为喇叭状，可使得渗漏在保温室内的氢气很容易通过凹槽排出保温室，同时又能有效防止外部空气通过凹槽进入保温室，从而能有效保证保温室的保温性能。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过将法兰的保温结构设计为开盖式结构，能够大大方便维修工作，省时省力，节省保温材料；同时通过在下保温室的上端口设置贯通内外的凹槽，可使得由法兰处渗漏进保温室内的氢气能够通过凹槽随时排出保温室，有效防止了由于氢气集聚所带来的安全隐患。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的保温盖的俯视图；
图3是图1中的下保温室的俯视图；
图4是本发明中凹槽为喇叭状结构时下保温室的俯视图；
图中，1、保温上盖，2、遮罩，3、下保温室，4、管路，5、法兰，6、凹槽，7、保温层。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明作进一步的说明：
如附图所示，一种异丁烷脱氢装置的保温结构，包括通过法兰5连接的管路4，所述管路4外部均设置有保温层7，其特征是：所述管路4上的法兰5外部均设置有将法兰5包围在内部的保温室，所述保温室包括可将法兰5包围在内部的下保温室3和保温上盖1，所述下保温室3上部开口，所述保温上盖1盖合在所述下保温室3的开口上，所述下保温室3的上端口上设有多条贯通保温室内外的凹槽6，该凹槽6优选为喇叭状，其小口端位于外侧。在所述保温上盖1的下端口的外侧设置有遮罩2，所述遮罩2可在保温上盖1盖合后将所述下保温室3的上端口上的凹槽6的外侧开口罩在其内部，并且所述遮罩2的外侧壁与所述下保温室3的外侧壁之间留有间隙。
优选的是，所述凹槽6的深度为5-10mm。
本发明中，当保温上盖1盖合后，其与下保温室3形成一个整体的保温室，该保温室可对法兰5进行保温。当需要维修时，打开保温上盖1即可对法兰5进行维修或拆卸，维修完毕后将保温上盖1盖合后即可。当法兰5处有氢气渗漏时，渗漏出来的氢气会随时通过下保温室3上端口处设置的凹槽6排出保温室，防止氢气在保温室内集聚，带来安全隐患。由于保温上盖1盖合后凹槽6与保温上盖1之间的间隙很小，因此其在保持与外部空间相通的同时，并不影响保温室的保温性能，同时由于保温上盖1上设置的遮罩2在保温上盖1盖合在下保温室3上之后能够将所述凹槽6的外侧开口罩在其内部，因此外部空气不易通过凹槽6进入保温室，影响保温室的保温效果。
本实施例中的保温上盖1和下保温室均采用常规保温材料制作而成，例如保温板，具有良好的保温性能。
本实施例中的其他部分均采用已知技术，在此不再赘述。

Claims (3)

1.一种异丁烷脱氢装置的保温结构，包括通过法兰连接的管路，所述管路外部均设置有保温层，其特征是：所述管路上的法兰外部均设置有将法兰包围在内部的保温室，所述保温室包括可将法兰包围在内部的下保温室(3)和保温上盖(1)，所述下保温室(3)上部开口，所述保温上盖(1)盖合在所述下保温室(3)的开口上，所述下保温室(3)的上端口上设有多条贯通保温室内外的凹槽(6)，在所述保温上盖(1)的下端口的外侧设置有遮罩(2)，所述遮罩(2)可在保温上盖(1)盖合后将所述下保温室(3)的上端口上的凹槽(6)的外侧开口罩在其内部，并且所述遮罩(2)的外侧壁与所述下保温室(3)的外侧壁之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的异丁烷脱氢装置的保温结构，其特征是：所述凹槽(6)的深度为5-10mm。
3.根据权利要求1或2所述的异丁烷脱氢装置的保温结构，其特征是：所述凹槽(6)为喇叭状，其小口端位于外侧。
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