CN202818640U - 一种远红外负离子陶瓷电热基板 - Google Patents

一种远红外负离子陶瓷电热基板 Download PDF

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张永利
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Abstract

一种远红外负离子陶瓷电热基板，包括上层陶瓷绝缘体、下层陶瓷绝缘体以及在两层绝缘体之间的中间发热体，上层陶瓷绝缘体的上表面涂覆红外负离子釉层，下层陶瓷绝缘体上开有两个与中间发热体相通的槽并在槽中建立有导电电极，将所有配料按特定方法成型、烧制，得到面状基板，后在该板下表面适宜位置建立导电电极，即可制成远红外负离子陶瓷电热基板，本实用新型可直接制作成加热墙砖、地砖，也可作为采暖电器的主要元器件使用，适用于各种家庭、办公采暖及特定医疗场合，具有升温快，电绝缘性好，使用寿命长，电热转化效率高，红外辐射率高，同时可释放大量负离子，具有杀菌净化空气效果，有益于人体健康。

Description

一种远红外负离子陶瓷电热基板
技术领域
本实用新型涉及采暖、医疗保健领域，具体涉及一种远红外负离子陶瓷电热基板。
背景技术
供暖行业普遍采用的空调、油汀、暖气片、地辅热等供暖设施，通常是以空气对流的方式散热，占用空间大、能耗高、升温慢，并容易使环境空气干燥，灰尘、细菌随空气流动，悬浮在空气中，容易对人体产生危害，使用中局部温度过高，热量聚集在上方、升温不均等现象，口干舌燥，水分流失大。能源消耗大，污染严重。
新型供暖材料诸如碳纤维、碳晶、电热膜等，其电绝缘性能差，工作寿命短，易老化，红外辐射率不高，发热膜层与基材之间膨胀系数差异较大，功率衰减大，电气参数不稳定。
发明内容
为了克服上述供暖缺点，本实用新型的目的在于提供一种远红外负离子陶瓷电热基板，具有高红外发射率，能释放大量负离子，在供暖同时有益人体健康。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种远红外负离子陶瓷电热基板，包括上层陶瓷绝缘体2、下层陶瓷绝缘体5以及在两层绝缘体之间的中间发热体3，上层陶瓷绝缘体2的上表面涂覆红外负离子釉层1，下层陶瓷绝缘体5上开有两个与中间发热体3相通的槽并在槽中建立有导电电极4。
所述导电电极4以云母石胶6封入槽中。
所述红外负离子釉层1的主要功能成分是由含有氧化铁、氧化铝、氧化镍、氧化钴、氧化钛、氧化锌、氧化铬、氧化锆等金属氧化物中的两种或两种以上元素的共氧体，具有良好的低温热敏感性，红外发射率高，能释放负离子。其制备是从氧化铁、氧化铝、氧化镍、氧化钴、氧化钛、氧化锌、氧化锆和氧化铬等金属氧化物中，按任意比取两种或者两种以上为料，再以质量比为料：水：分散剂=100：30～40：0.2～0.8的比例混合制成混合浆料，进入球磨机中湿法球磨1～6小时，成型后焙烧，焙烧温度为900℃～1500℃，焙烧时间为1～3小时，然后粉碎成d50<2μm的粉末即得。
所述中间发热体3是由一种含石墨微晶、去静电石墨化碳素晶体、过量碳的SiC-B4C粉体与普通陶瓷墙地砖胚体粉料组成，其中石墨微晶占总重的30%～70%，去静电石墨化碳素晶体占总重的0.3%～15%，含过量碳的SiC-B4C复合粉体占总重的25%～60%。而去静电石墨化碳素晶体是将支数为6～12K、直径为1～7μm、长度为3～6mm的短切聚丙烯腈基碳纤维与粒径为1～2μm的石墨微晶按重量比20：1混合，经球磨处理为长度小于50μm而成。含过量碳的SiC-B4C复合粉体是将质量分数1%～16%的平均粒度为1～2μm的碳粉，质量分数3%～25%的平均粒度为1～2μm的B4C，与质量分数64%～86%的平均粒度为1～2μm的SiC，采用等离子非平衡法制备而成。
所述导电电极4具有正、负电极，是在烧制成下层陶瓷绝缘体5的下表面左、右两边，距板边1.5～2.5cm处，各开0.5～0.8cm宽的槽，槽深0.2～0.3cm,后对该槽表面经过打磨、喷砂工艺处理，再经过喷涂工艺建立。
所述云母石胶6是在电极表面用云母石胶进行绝缘和填充处理。
本实用新型的制备过程为：按绝缘层陶瓷胚体粉料、微晶陶瓷复合电热层粉料、绝缘层陶瓷胚体粉料分层布料、成型、烧制成面状发热板；一次或两次烧制红外负离子釉层；开槽、打磨、喷砂处理和建立导电电极；最后对电极表面用云母石胶进行绝缘和填充处理。
本实用新型公开的远红外负离子陶瓷电热基板是面状发热，红外辐射散热为主，能产生8～14μm的远红外线，红外发射率可达96%以上，负离子释放量在500～1000个/cm3以上，长期使用能起到保健强身，净化空气作用。还具有坚固安全、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好，使用寿命长等优点，可广泛应用于建筑采暖、各种取暖器、健康理疗仪器、桑拿房等。
附图说明
附图是本实用新型公开的远红外负离子陶瓷电热基板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如附图所示，本实用新型为一种远红外负离子陶瓷电热基板，包括上层陶瓷绝缘体2、下层陶瓷绝缘体5以及在两层绝缘体之间的中间发热体3，上层陶瓷绝缘体2的上表面涂覆红外负离子釉层1，下层陶瓷绝缘体5上开有两个与中间发热体3相通的槽并在槽中建立有导电电极4。
本实用新型的整体生产工艺流程与普通墙地砖陶瓷的常规生产工艺流程基本相似，仅是组成和生产工艺参数有别。
实施例1
产品为一整片不同风格的陶瓷地砖，板体细致密实，正面为釉面，背面为绝缘层并贴有反射膜的隔热层，本例为600mm(长)*600mm（宽）*10mm（厚），功率密度为0.1w/cm2,平衡温度35℃。
实施例2
产品为一整片不同风格的陶瓷电热画，板体细致密实，用铝合金框或实木框或树酯框进行封装，正面为釉面，背面为绝缘层并贴有反射膜的隔热层，本例为800mm(长)*800mm（宽）*12mm（厚），功率密度为0.15w/cm2,平衡温度60℃。
实施例3
产品为一整片大理石装饰板与陶瓷电热基板进行复合，正面为大理石板，背面为绝缘层并贴有反射膜的隔热层，本例为600mm(长)*450mm（宽）*9mm（厚），功率密度为0.2w/cm2,平衡温度70℃。
实施例4
产品为一整片陶瓷电热基板，正面釉层，背面为绝缘层并贴有反射膜的隔热层，本例为450mm(长)*300mm（宽）*9mm（厚），功率密度为0.5w/cm2,平衡温度140℃。

Claims (2)

1.一种远红外负离子陶瓷电热基板，其特征在于，包括上层陶瓷绝缘体（2）、下层陶瓷绝缘体（5）以及在两层绝缘体之间的中间发热体（3），上层陶瓷绝缘体（2）的上表面涂覆红外负离子釉层（1），下层陶瓷绝缘体（5）上开有两个与中间发热体（3）相通的槽并在槽中建立有导电电极（4）。
2.根据权利要求1所述远红外负离子陶瓷电热基板，其特征在于，所述导电电极（4）以云母石胶（6）封入槽中。
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