CN105645940A - 一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法，它的制备过程包括首先制备出低膨胀堇青石基蜂窝陶瓷载体，蜂窝陶瓷载体制备工艺为：混料→练泥→挤出成型→干燥→切割整形→烧成→蜂窝陶瓷，然后利用蒸镀法在蜂窝陶瓷载体上镀上氧化锡远红外发热膜，发热膜制备过程为：首先将改性过的四氯化锡溶液在350℃～800℃下蒸发形成烟雾蒸汽，利用气管将蒸汽导入到蜂窝陶瓷载体蜂窝孔内壁表面，气体在加热的基体表面发生水解反应沉积，形成电发热膜，控制成膜厚度，再在400～600℃退火老化，然后在发热体适当位置制作银电极，即得到最后成品。按照本发明制备的远红外蜂窝陶瓷发热体其可以广泛应用于电吹风，浴霸，农产品烘干等电热源领域。

Description

一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法

技术领域

本发明涉及陶瓷与电发热膜的生产技术领域，具体涉及一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法。

背景技术

现在市场上的电吹风,取暖器等电热源产品一般是用电阻丝来发热,存在电热转化效率低以及电磁辐射等缺点,生活中用在浴霸产品中的PTC发热体由于含铅存在不环保的缺点.按照本发明的方法制备的远红外蜂窝陶瓷发热体可以取代目前市场上的电阻丝,PTC等发热设备.同其它发热设备相比远红外蜂窝陶瓷发热体具有节能、环保、保健等优点。

发明内容

一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法包括：

（1）蜂窝陶瓷的制备：按照以下工艺制备出堇青石基蜂窝陶瓷载体：混料→练泥→挤出成型→干燥→切割整形→烧成→蜂窝陶瓷。

（2）远红外发热膜的制备：

将改性过的四氯化锡溶液在350℃～800℃下蒸发形成雾气，然后将蒸发形成的雾气导入到蜂窝陶瓷载体内壁表面，雾气在陶瓷载体表面发生水解反应沉积，当成膜到合适的厚度后，停止成膜，再将上述样品在400～600℃退火老化30～90分钟。

（3）银电极的制作

按照要求在蜂窝陶瓷的适当位置丝印银电极电路，再在500℃～800℃的条件下烧结得到合格的银电极。

具体实施方式

下面结合具体实施例子，具体阐述本发明，这些例子仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的使用范围。

实施例1

（1）蜂窝陶瓷载体的制备

按以下比例称重：

堇青石65%、粘土25%、透锂长石3%、高岭土5%、碳酸钙2%。

成型干燥后，在1350℃烧成得到蜂窝陶瓷载体，吸水率在5%～6%，膨胀系数在2.2～2.5×10^-6/℃.

（2）远红外发热膜的制备：

改性四氯化锡溶液的配制：按照以下重量配比溶液，四氯化锡94.3克，氯化锰3克，氯化镍2克，三氯化锑0.7克，蒸馏水110克。

成膜：将四氯化锡溶液在750℃下蒸发形成雾气，然后将蒸发形成的雾气导入到蜂窝陶瓷载体内壁表面，通过控制成膜时间20～30分钟得到发热膜厚度合乎要求的样品，厚度在70～90μ，冷却。

退火老化：将上述样品在600℃退火老化30分钟。

银电极的制备：在蜂窝陶瓷的适当位置用200目的丝网丝印银电极电路，再在650℃烧结，制的银电极。

测试电阻：测试电阻，挑选出阻抗符合要求的远红外蜂窝陶瓷发热体。

Claims (5)

1.一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法，其特征包括：首先按照以下工艺制备出堇青石基蜂窝陶瓷载体：混料→练泥→挤出成型→干燥→切割整形→烧成→蜂窝陶瓷，然后将改性过的四氯化锡溶液在350℃～800℃下蒸发形成烟雾蒸汽，再将蒸发形成的雾气导入到陶瓷载体表面，气体将在加热过的陶瓷载体表面发生水解反应沉积，形成电发热膜，控制成膜的厚度，再在400～600℃退火老化，然后将基体降温冷却，制作银电极，得到最后成品。

2.根据权利要求1所述的一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法其特征在于所述的堇青石基蜂窝陶瓷载体的配料按重量百分数包括以下组分：堇青石50～70%、粘土10～35%、透锂长石2～5%、高岭土5～10%、碳酸钙1～2%。

3.根据权利要求1所述一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法其特征在于所述的蜂窝陶瓷载体吸水率控制在3%～8%，热膨胀系数在1.0～3.5×10^-6/℃。

4.根据权利要求1所述一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法其特征在于所述的改性四氯化锡溶液中氯化锰的组分在3%～5%，氯化镍的组分在2%～8%，三氯化锑的组分在0.5%～3%，四氯锡的组分在85%～98%。

5.根据权利要求1所述的一种远红外蜂窝陶瓷发热体的制备方法其特征在于所述的发热膜的厚度在50μ～100μ。