CN202806861U - 一种卸荷阀及具有该卸荷阀的动力转向器 - Google Patents

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CN202806861U CN 201220341070 CN201220341070U CN202806861U CN 202806861 U CN202806861 U CN 202806861U CN 201220341070 CN201220341070 CN 201220341070 CN 201220341070 U CN201220341070 U CN 201220341070U CN 202806861 U CN202806861 U CN 202806861U
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廖俊涛
李建锋
藏全运
郑俊彦
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Beiqi Foton Motor Co Ltd
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Feitian Zhucheng Auto Technology Development Corp Ltd
Beiqi Foton Motor Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种卸荷阀及具有该卸荷阀的动力转向器。一种卸荷阀,包括:螺母;阀座,为中空状,与所述螺母密封连接;阀芯,与所述阀座过盈配合;顶杆,为中空状,一端与所述螺母密封连接,远离所述螺母的一端设有至少一个卸压孔;顶针,贯通于所述顶杆空腔,一端与所述阀芯接触,另一端露出所述顶杆外。本实用新型在轻型汽车的动力转向器中配置卸荷阀,提高动力转向操纵安全性,且与现有技术中的动力转向器安装方式相同,提高了装配互换性。

Description

一种卸荷阀及具有该卸荷阀的动力转向器
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域,尤其涉及一种卸荷阀及具有该卸荷阀的动力转向器。 
背景技术
在中重型汽车的动力转向器中具有行程卸荷阀,用于对整个转向系统进行保护。当动力转向器达到最大转角时,行程卸荷阀打开,使动力转向器的高、低压腔连通,动力转向器卸载,从而减少动力转向器发热及减小动力转向器的受力。 
然而,轻型汽车使用的动力转向器的缸径狭小,内部空间无法配置现有结构的卸荷阀,因此,现有轻型汽车的动力转向器中没有卸荷阀,导致动力转向器故障率高,且转向操纵安全性不高。 
实用新型内容
本实用新型方案目的在于:提供一种卸荷阀及具有该卸荷阀的动力转向器,以解决轻型汽车的动力转向器无法安装卸荷阀的问题。为此,本实用新型提供一种卸荷阀及具有该卸荷阀的动力转向器,包括:螺母; 
阀座,为中空状,与所述螺母密封连接; 
阀芯,与所述阀座过盈配合; 
顶杆,为中空状,一端与所述螺母密封连接,远离所述螺母的一端设有至少一个卸压孔; 
顶针,贯通于所述顶杆空腔,一端与所述阀芯接触,另一端露出所述顶杆外。 
优选地,所述阀座与所述螺母螺接或焊接。 
优选地,所述顶杆与所述螺母螺接或焊接。 
优选地,所述卸压孔位于所述顶杆端面或圆周面。 
本实用新型实施例提供了一种具有卸荷阀的动力转向器,包括:外壳,构成转向器内腔; 
转向螺母,位于所述外壳内,将所述转向器内腔分为上工作腔和下工作腔,且所述转向螺母具有连通所述上工作腔和下工作腔的通孔; 
卸荷阀组,位于所述转向螺母的通孔中,所述卸荷阀组包括对称设置的上卸荷阀和下卸荷阀,所述上卸荷阀和下卸荷阀为权利要求1-4所述的卸荷阀。 
优选地,所述上卸荷阀和下卸荷阀通过弹性部件连接。 
优选地,所述弹性部件为弹簧。 
优选地,所述弹簧两端各设有一活塞,分别与所述阀芯接触。 
优选地,还包括调整螺栓,通过调整螺母固定在所述外壳上。 
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点: 
本实用新型中,在轻型汽车的动力转向器中配置卸荷阀,提高动力转向操纵安全性,且与现有技术中的动力转向器安装方式相同,提高了装配互换性。 
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的具有卸荷阀的动力转向器结构图; 
图2为本实用新型一个实施例的卸荷阀结构图。 
附图标号: 
Figure DEST_PATH_GDA00002450092900031
具体实施方式
本实用新型提供了一种具有卸荷阀的动力转向器,如图1所示。包括转向器外壳3,内设转向器内腔;转向器外壳3转动连接有输入轴10和输出轴11,转向器外壳3的内腔滑动连接有驱动输出轴11转动的转向螺母16,转向螺母16将转向器内腔分为上工作腔14和下工作腔15。转向螺母16上设有拨动齿22(拨动齿22可以采用4模13齿)。输出轴11上设有与拨动齿22啮合的从动齿23。转向器外壳3的上部密封连接有转向阀12,转向阀12采用短阀结构,转向阀12结构为现有技术,在此不再叙述。转向阀12转动连接有一端伸入转向螺母16内孔的驱动螺杆17,驱动螺杆17的外表面和转向螺母16的内表面 对应设有螺旋状凹槽,两对应的螺旋状凹槽组成循环球弹道18,循环球弹道18内装有循环球19,转向阀12还设有进油口20和出油口21,转向阀12转动连接输入轴10,输入轴10内固接有底部通过花键与驱动螺杆17动力连接的扭杆13,即扭杆13的一端通过销轴与输入轴10连接、另一端设有花键,驱动螺杆17的一端部设有供扭杆13插入的沉孔,沉孔的孔壁上设有花键槽。转向螺母16具有连通上工作腔14和下工作腔15的通孔,该通孔中设置有卸荷阀组,所述卸荷阀组包括对称设置的两个单项卸荷阀(上卸荷阀和下卸荷阀),上下两个单向阀通过弹簧9连接(可以在弹簧两端各设置活塞8,与阀芯7接触,使两个单向阀连接稳定)。单项卸荷阀的结构如图2所示,包括:螺母5,固定在连通上工作腔14和下工作腔15的通孔中,且螺母5外周表面与该通孔内表面密封连接;阀座6,为中空状,一端与螺母5密封连接,可以通过螺纹连接或焊接等方式连接,只要保证密封性就可以;阀芯7,与阀座6的另一端过盈配合,保证在一定压力抵触下,阀芯7与阀座6密封配合;顶杆31,为中空状,一端与螺母5密封连接,远离螺母5的一端设有至少一个卸压孔33(图中卸压孔位于顶杆31圆周面上,实际也可以设置在顶杆31的端面上);顶针32,贯通于顶杆31的空腔,一端与阀芯7接触,另一端露出顶杆31外,且顶针32露出顶杆31外的长度需要大于阀芯7与阀座6过盈配合的长度。 
下面举例说明本实用新型动力转向器的具体工作工程。例如,向左转向时,转向阀12的进油口20通过内部供油管路与下工作腔15连通,高压油进入下工作腔15,下工作腔15内为高压腔,高压油带动联通的输入轴10,驱动输出轴11顺时针方向转动,完成向左转向任务。此时,转向螺母16由下工作腔15向上工作腔14方向运动,由于阀芯7与阀座6过盈配合,高压油不能进入上工作腔14;当转向螺母16继续运动,顶针32接触到了上工作腔14壁时,顶针32开始将阀芯7逐渐顶离阀座6,此时高压油将通过中空的阀座6、螺母5和中空的顶杆31,从卸压孔33流到上工作腔14,使高低压腔贯通,动力转向器卸荷。 同理,向右转向时,转向阀进油口20通过内部供油管路与上工作腔14连通,上工作腔14为高压腔,高压油带动联通的输入轴10,驱动输出轴11逆时针方向转动,完成向右转向任务。 
同时,本实用新型的动力转向器带有调整螺栓2(图中只表示出了在下工作腔15中,实际可以在上工作腔14中也设置),通过锁紧螺母1固连在转向器外壳3上,调整螺栓2可以调整卸荷阀的工作行程,完成不同工程车的转向需求,同时调整螺栓2可以有效的保护卸荷阀,防止卸荷阀转向时被损坏。 
采用上述结构的一种具有新型结构卸荷阀的小缸径动力转向器,内部结构紧凑,并且直接与现有的小缸径动力转向器直接互换装配使用,因而本实用新型适合安装在轻、小型商用车上,内部设有专用转向卸荷阀,结构简单紧凑,压力损失小、输出动力效率高。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型的保护范围;本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定,并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型专利的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种卸荷阀,其特征在于,包括:
螺母;
阀座,为中空状,与所述螺母密封连接;
阀芯,与所述阀座过盈配合;
顶杆,为中空状,一端与所述螺母密封连接,远离所述螺母的一端设有至少一个卸压孔;
顶针,贯通于所述顶杆空腔,一端与所述阀芯接触,另一端露出所述顶杆外。
2.如权利要求1所述的卸荷阀,其特征在于,所述阀座与所述螺母螺接或焊接。
3.如权利要求1所述的卸荷阀,其特征在于,所述顶杆与所述螺母螺接或焊接。
4.如权利要求1所述的卸荷阀,其特征在于,所述卸压孔位于所述顶杆端面或圆周面。
5.一种具有卸荷阀的动力转向器,其特征在于,包括:
外壳,构成转向器内腔;
转向螺母,位于所述外壳内,将所述转向器内腔分为上工作腔和下工作腔,且所述转向螺母具有连通所述上工作腔和下工作腔的通孔;
卸荷阀组,位于所述转向螺母的通孔中,所述卸荷阀组包括对称设置的上卸荷阀和下卸荷阀,所述上卸荷阀和下卸荷阀为权利要求1-4所述的卸荷阀。
6.如权利要求5所述的具有卸荷阀的动力转向器,其特征在于,所述上卸荷阀和下卸荷阀通过弹性部件连接。
7.如权利要求6所述的具有卸荷阀的动力转向器,其特征在于,所述弹性部件为弹簧。
8.如权利要求7所述的具有卸荷阀的动力转向器,其特征在于,所述弹簧两端各设有一活塞,分别与所述阀芯接触。
9.如权利要求5所述的具有卸荷阀的动力转向器,其特征在于,还包括调整螺栓,通过调整螺母固定在所述外壳上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104443015A (zh) * 2014-11-19 2015-03-25 大连瑞谷科技有限公司 一种具有安全阀的超大缸径液压动力转向器

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