CN202805396U - 小型构件预制用自动行走式混凝土布料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土布料领域,特别是一种混凝土拌合站小型构件预制用自动行走式混凝土布料机,至少包括位于强制式混凝土拌合机出料口处的储料斗,其特征是:储料斗的底部为分料斗,储料斗下方还连接有行走系统,行走系统与行走控制系统传动连接,分料斗外侧还布置有附着式振捣器。它提供了一种集运输、布料、入模成型为一体,省时省力,保证产品质量,在质量、经济、工期等方面较传统施工更优的小型构件预制用自动行走式混凝土布料机。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土布料领域,特别是一种混凝土拌合站小型构件预制用自动行走式混凝土布料机。
背景技术
传统混凝土预制采用拌和机拌合后用混凝土罐车运输然后入模或者拌和机拌合后人工铲料入模。混凝土罐车入模会产生二次运输,且入模混凝土量不易控制,运输过程塌落度损失影响构件生产质量,造成资源浪费,影响生产效率。人工铲料入模会产生大量的人工费,经济上不可取,且生产效率低,生产成本巨大,影响施工工期。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种集运输、布料、入模成型为一体,省时省力,保证产品质量,在质量、经济、工期等方面较传统施工更优的小型构件预制用自动行走式混凝土布料机。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:小型构件预制用自动行走式混凝土布料机,至少包括位于强制式混凝土拌合机出料口处的储料斗,其特征是:储料斗的底部为分料斗,储料斗下方还连接有行走系统,行走系统与行走控制系统传动连接,分料斗外侧还布置有附着式振捣器。
所述的储料斗上方开有总进料口,下方连接有四个锥形分料斗,每个分料斗的底部锥口处均连接有下料控制阀,附着式振捣器固定于四个分料斗之间。
所述的下料控制阀由操作手柄和阀门构成。
所述的行走控制系统由减速电机、倒顺开关和传动轴构成,减速电机通过传动轴与行走系统相连。
所述的行走系统由行走滑轮和行走轨组成,行走滑轮固定于储料斗下方的四个支撑腿底部,四个行走滑轮均滑动连接在行走轨上,行走滑轮与行走控制系统的传动轴相连。
所述的附着式振捣器由振捣器和控制开关组成。
本发明的有益效果是:本预制小型混凝土构件的自动行走式布料机,将混凝土拌合机所拌合混凝土直接放入布料机储料斗,利用布料机行走系统、行走控制系统和料斗控制阀将混凝土均部在布料机下指定附着式振动台上的模具内。
1、避免混凝土罐车运输过程中造成的塌落度损失,保证所生产预制件质量。
2、自动行走式混凝土布料机集运输、布料、入模成型为一体,有效节约了成本,提高了生产效率。
3、使用自动行走式混凝土布料机整个预制过程在一个生产线上完成,避免混凝土抛洒,做到环境零污染。
附图说明
下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1、储料斗;2、下料控制阀;3、行走控制系统;4、行走系统;5、强制式混凝土拌和机;6、附着式平板振动台;7、附着式振捣器;8、分料斗。
具体实施方式
实施例1
如图1的本小型构件预制用自动行走式混凝土布料机结构示意图所示,它至少包括位于强制式混凝土拌合机5出料口处的储料斗1,储料斗1的底部为分料斗8,储料斗1下方还连接有行走系统4,行走系统4与行走控制系统3传动连接,分料斗8外侧还布置有附着式振捣器7,附着式振捣器7由振捣器和控制开关组成,用于保证混凝土顺利入模。
储料斗1从强制式混凝土拌合机5的出料口集料,通过行走系统4和行走控制系统3控制行走进入出料待定位置,混凝土通过分料斗8分料进入附着式平板振动台6上的小型构件预制模具。
实施例2
储料斗1上方开有总进料口,下方连接有四个锥形分料斗8,每个分料斗8的底部锥口处均连接有下料控制阀2,附着式振捣器7固定于四个分料斗之间,下料控制阀2由操作手柄和阀门构成,通过操作手柄手动操作阀门大小,控制混凝土入模量。
实施例3
行走控制系统3由减速电机、倒顺开关和传动轴构成,减速电机通过传动轴与行走系统4相连,通过倒顺开关控制布料机停止位置及减速电机行走方向。
行走系统4由行走滑轮和行走轨组成,行走滑轮固定于储料斗1下方的四个支撑腿底部,四个行走滑轮均滑动连接在行走轨上,行走滑轮与行走控制系统3的传动轴相连,实现布料机平稳匀速行走。
具体工作过程为:混凝土通过强制式混凝土拌合机5拌合,此时控制行走控制系统3的倒顺开关使布料机行进至强制式混凝土拌合机5出料口下,使布料机的储料斗1上总进料口与强制式混凝土拌合机5出料口对接,拌合完成后混凝土通过强制式混凝土拌合机5的出料口进入布料机储料斗1;控制布料行走控制系统3的倒顺开关,使布料机行走至附着式平板振动台6上方,并使四个分料斗8与附着式平板振动台6上四个模具对齐,控制下料控制阀2,使混凝土进入预制构件模具内,附着式平板振动台6开启震动,同时开启布料行走控制系统3,进入下一个振动台。振动完成后通过小型平板电动车运输进入混凝土养生区。
强制式混凝土拌合机5与减速电机为外购的标准化设备。
以下为使用布料机前与使用后的效果对比:
设备投入及费用核算、实际效果:
1. 使用自动行走式布料机前:
投入:以本项目为例:采用自动行走式布料机前混凝土入模铲料需人工6人,混凝土振捣补料2人。
以本项目生产200000块小型混凝土构件计算,8人/天预制小型混凝土构件600块,所需工期为200000/600=333天,为保证工期至少需投入2组设备及人员。
2. 使用自动行走式布料机后:
布料机原材料采购、加工人民币共计8000元;
采用自动行走式布料机后混凝土入模控制2人,混凝土振捣1人。
以本项目生产200000块小型混凝土构件计算,3人/天预制小型混凝土构件1000块,所需工期为200000/1000=200天
3.优势对比:
使用后节约人工500*8-333*3=3001工日;
生产工期有效缩短:333-200=133天;
电费:电费0.8元/度。5KW电机。40KW.H*200*0.8=6400元;
布料机原材料采购、加工人民币共计8000元;
每个工人按120元/天计算节约人工费3001*120=360120元;
节约费用:360120-8000-6400=345720元。
Claims (6)
1.小型构件预制用自动行走式混凝土布料机,至少包括位于强制式混凝土拌合机(5)出料口处的储料斗(1),其特征是:储料斗(1)的底部为分料斗(8),储料斗(1)下方还连接有行走系统(4),行走系统(4)与行走控制系统(3)传动连接,分料斗(8)外侧还布置有附着式振捣器(7)。
2.根据权利要求1所述的小型构件预制用自动行走式混凝土布料机,其特征是:所述的储料斗(1)上方开有总进料口,下方连接有四个锥形分料斗(8),每个分料斗(8)的底部锥口处均连接有下料控制阀(2),附着式振捣器(7)固定于四个分料斗之间。
3.根据权利要求2所述的小型构件预制用自动行走式混凝土布料机,其特征是:所述的下料控制阀(2)由操作手柄和阀门构成。
4.根据权利要求1所述的小型构件预制用自动行走式混凝土布料机,其特征是:所述的行走控制系统(3)由减速电机、倒顺开关和传动轴构成,减速电机通过传动轴与行走系统(4)相连。
5.根据权利要求1所述的小型构件预制用自动行走式混凝土布料机,其特征是:所述的行走系统(4)由行走滑轮和行走轨组成,行走滑轮固定于储料斗(1)下方的四个支撑腿底部,四个行走滑轮均滑动连接在行走轨上,行走滑轮与行走控制系统(3)的传动轴相连。
6.根据权利要求1所述的小型构件预制用自动行走式混凝土布料机,其特征是:所述的附着式振捣器(7)由振捣器和控制开关组成。
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