CN202805363U - 地毯棘条制造装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种地毯棘条制造装置,包括驱动机构;由所述驱动机构驱动的传送机构,在所述传送机构的传送方向上依次设有:木条供给机构,用于依次顺序为所述传送机构供给木条;小钉冲压机构,用于在所述木条上安装小钉;木条翻转机构,用于将所述木条翻转180°;大钉冲压机构,用于在所述木条上安装大钉;所述驱动机构与所述传送机构、木条供给机构、小钉冲压机构、木条翻转机构以及大钉冲压机构间歇传动连接。本实用新型设备结构简单、使用方便、操作简单,并且速度快、效率高,能实现自动化生产,同时也降低了劳动力成本。

Description

地毯棘条制造装置
技术领域
本实用新型涉及地毯棘条,特别涉及一种地毯棘条制造装置。
背景技术
地毯棘条(又称地毯挂条)是用于安装固定地毯的一种安装材料,其通常由宽度约25mm、厚度约为6.0mm、长约为1200mm的木板条和一系列挂毯小钉及若干颗固定木条的大钉组成。传统制造地毯棘条通常是通过手工制造,存在生产速度缓慢、劳动力成本高以及产品质量不稳定等问题或缺点。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种地毯棘条制造装置。本实用新型所采用的技术方案如下:一种地毯棘条制造装置,包括:
驱动机构;
由所述驱动机构驱动的传送机构,在所述传送机构的传送方向上依次设有木条供给机构、小钉冲压机构、木条翻转机构以及大钉冲压机构,所述驱动机构与所述传送机构、木条供给机构、小钉冲压机构、木条翻转机构以及大钉冲压机构间歇传动连接。
在其中一个实施例中,所述传送机构包括由所述驱动机构驱动的一组链轮、由所述链轮带动的齿链、由所述齿链带动的推动件以及用于传送木条的传送轨,所述齿链的链齿与所述推动件传动连接。
在其中一个实施例中,所述木条供给机构包括木条存储槽,所述木条存储槽内设有可上下顺序排列所述木条的队列空间。
在其中一个实施例中,所述小钉冲压机构包括小钉供给单元以及多个小钉冲压单元;
所述小钉供给单元包括小钉摇斗、小钉钉轨以及多个小钉导管,所述小钉摇斗水平设置,其一端与小钉钉轨铰接,且该端设有盖板,所述小钉摇斗内设有多个小钉钉槽,所述小钉钉轨由其与所述小钉摇斗的铰接端斜向下设置,其上设有与所述多个小钉钉槽相适配的多个小钉钉道,所述多个小钉钉道与所述多个小钉导管相接,相接处设有小钉闸片;
所述小钉冲压单元包括由驱动机构驱动的小钉冲压驱动横梁,小钉冲针、小钉冲针导块、小钉夹头以及用于定位所述木条的定位槽,所述小钉冲压驱动横梁与所述小钉闸片以及小钉冲针传动连接,所述小钉冲针导块套设于所述小钉冲针外,每个小钉冲针导块与一所述小钉导管相接,所述小钉夹头包括小钉夹头本体、两个小钉夹头固定片以及两个第一弹簧,所述小钉夹头本体与所述小钉冲针导块的下端以活动销槽形式连接,所述两个小钉夹头固定片固定于所述小钉冲针导块的下端,所述第一弹簧的一端与所述小钉夹头本体连接,另一端与所述小钉夹头固定片连接,所述定位槽设于所述小钉冲针的下方;
在其中一个实施例中,所述定位槽的底部设有多个凸条,构成多个供小钉通过的凹槽,所述凹槽数量与所述小钉钉槽的数量相适配。
在其中一个实施例中,所述木条翻转机构包括驱动轴以及瓣形翻转盘,所述驱动轴通过一棘轮与所述驱动机构传动连接,所述瓣形翻转盘套设于所述驱动轴上,其上设有多个等分开口凹槽。
在其中一个实施例中,所述等分开口凹槽的数量为八个。
在其中一个实施例中,所述大钉冲压机构包括大钉供给单元以及大钉冲压单元;
所述大钉供给单元包括大钉摇斗、大钉钉轨以及大钉导管,所述大钉摇斗水平设置,其一端与大钉钉轨铰接,且该端设有盖板,所述大钉摇斗内设有大钉钉槽,所述大钉钉轨由其与所述大钉摇斗的铰接端斜向下设置,其上设有与所述大钉钉槽相适配的大钉钉道,所述大钉钉道与所述大钉导管相接,相接处设有大钉闸片;
所述大钉冲压单元包括由驱动机构驱动的大钉冲压驱动横梁,大钉冲针、大钉冲针导块、大钉夹头以及用于定位所述木条的定位平台,所述大钉冲压驱动横梁与所述大钉闸片以及大钉冲针传动连接,所述大钉冲针导块套设于所述大钉冲针外,并与所述大钉导管相接, 所述大钉夹头包括大钉夹头本体、两个大钉夹头固定片以及两个第二弹簧,所述大钉夹头本体与所述大钉冲针导块的下端以活动销槽形式连接,所述两个大钉夹头固定片固定于所述小钉冲针导块的下端,所述第二弹簧的一端与所述大钉夹头本体连接,另一端与所述大钉夹头固定片连接,所述定位平台设于所述大钉冲针的下方。
在其中一个实施例中,所述驱动机构包括电机、第一偏心轮以及第二偏心轮,所述电机与所述第一偏心轮以及第二偏心轮传动连接,所述第一偏心轮与所述小钉冲压机构的小钉冲压驱动横梁间歇传动连接,所述第二偏心轮与所述链轮、所述木条翻转机构的驱动轴以及所述大钉冲压机构的大钉冲压驱动横梁间歇传动连接。
在其中一个实施例中,所述木条为直角梯形,其一端为斜面。
本实用新型设备结构简单、使用方便、操作简单,并且速度快、效率高,能实现自动化生产,同时也降低了劳动力成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的E处的局部放大图;
图3为本实用新型的小钉冲压机构的原理示意图;
图4为本实用新型的小钉钉轨的结构示意图;
图5为本实用新型的大钉冲压机构的原理示意图;
图6为本实用新型的大钉钉轨的结构示意图;
图7为本实用新型的小钉夹头的结构示意图;
图8为本实用新型的大钉夹头的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种地毯棘条制造装置,包括:
驱动机构1100;
由所述驱动机构1100驱动的传送机构1200,在所述传送机构1200的传送方向上依次设有四个工位(木条供给工位A、小钉冲压工位B、木条翻转工位C以及大钉冲压工位D),对应四个工位设有以下机构:
木条供给机构1300,用于依次顺序为所述传送机构供给木条2;
小钉冲压机构1400,用于在所述木条2上安装小钉;
木条翻转机构1500,用于将所述木条2翻转180°;
大钉冲压机构1600,用于在所述木条2上安装大钉;
所述驱动机构1100与所述传送机构1200、木条供给机构1300、小钉冲压机构1400、木条翻转机构1500以及大钉冲压机构1600间歇传动连接。
如图1所示,具体地,传送机构1200包括由驱动机构1100驱动的一组链轮1210、由链轮1210带动的齿链1220、由齿链1220带动的推动件1230以及用于传送木条2的传送轨1240,齿链1220的链齿与推动件1230传动连接,可推动传送轨1240上的木条2。
可以理解的是,此处的推动件1230也可以省略,那么木条2则由齿链1220的链齿直接推动,链齿之间的净距离需略大于木条的宽度。当然,传送机构1200也可以通过其他结构来实现。
如图1所示,具体地,木条供给机构1300包括木条存储槽1310,木条存储槽1310内设有可上下顺序排列所述木条的队列空间,木条2按由下至上的顺序排列于队列空间中。
木条存储槽1310内存储有一定数量的木条2,最底端的木条2由齿链1220直接或间接带动而在传送轨1240上前进,后一根木条顺势落下成为最底部木条。
按传送机构1200的传送方向为参照,木条2的前端为斜面,后端为直角面,构成直角梯形。
如图1、图3以及图4所示,具体地,小钉冲压机构1400包括小钉供给单元1410以及多个小钉冲压单元1420,其中小钉冲压单元1420可以根据棘条的规格,与小钉的数量相匹配,此处设置有两个小钉冲压单元1420;
小钉供给单元1410包括小钉摇斗1411、小钉钉轨1412以及多个小钉导管1413,小钉摇斗1411用于容纳小钉3,该小钉摇斗1411水平设置,其一端与小钉钉轨1412铰接,且该端设有盖板,小钉摇斗1411内设有多个小钉钉槽,小钉钉轨1412由其与小钉摇斗1411的铰接端斜向下设置,其上设有与多个小钉钉槽相适配的多个小钉钉道1414,多个小钉钉道1414与多个小钉导管1413相接,相接处设有小钉闸片1415;
小钉冲压单元1420包括由驱动机构1100驱动的小钉冲压驱动横梁1421,小钉冲针1422、小钉冲针导块1423、小钉夹头1424以及用于定位木条2的定位槽1425,小钉冲压驱动横梁1421与小钉闸片1415以及小钉冲针1422传动连接,小钉冲针导块1423套设于小钉冲针1422外,每个小钉冲针导块1423与一小钉导管1413相接,如图7所示,小钉夹头1424包括小钉夹头本体1426、两个小钉夹头固定片1427以及两个第一弹簧1428,小钉夹头本体1426与小钉冲针导块1423的下端以活动销槽形式连接,两个小钉夹头固定片1427固定于小钉冲针导块1423的下端,第一弹簧1428的一端与小钉夹头本体1426连接,另一端与小钉夹头固定片1427连接,冲针完成冲钉动作后小钉夹头本体1426因第一弹簧1428的自回复力作用而自动闭合,定位槽1425设于小钉冲针1422的下方。当木条2从木条供给工位A输送到小钉冲压工位B,并位于定位槽1425中时,其前端的斜面正好与定位槽1423的内壁贴合,后端正好搭靠于内壁上,木条2与水平面形成一定角度,便于小钉3以一定角度冲压到木条2上。
小钉3经小钉摇斗1411摇动后,列队悬挂于摇斗各小钉钉槽中,并当钉摇斗1411的小钉钉槽摇动至与倾斜的小钉钉轨1412成一直线时,悬挂于小钉钉槽中的小钉3依靠重力滑动至小钉钉轨1412的小钉钉道1414中,并成列队状充满于小钉钉轨1412中。小钉冲压驱动横梁1421每向上一次则拉动小钉闸片1415启闸一次,同时释放各小钉钉道1414中的一颗小钉3到小钉导管1413中,并落至小钉夹头1424,最后由小钉冲针1422冲入木条2中,所有小钉按设计角度及位置同时冲压到木条2上,小钉3穿过木条2直至小钉钉头表面与木条表面齐平。
如图2所示,定位槽1425的底部设有多个凸条1626,构成多个供小钉通过的凹槽,所述凹槽数量与小钉钉槽的数量相适配,可供突出的小钉2自由通过。
小钉冲压完成后,木条2被传送到木条翻转工位C。
如图1所示,具体地,木条翻转机构包括驱动轴1510以及瓣形翻转盘1520,驱动轴1510通过一棘轮与驱动机构1100传动连接,瓣形翻转盘1520套设于所述驱动轴1510上,其上设有多个等分开口凹槽1521,等分开口凹槽1521数量为八个。本领域普通技术人员应该可以理解,凹槽1521的数量可以为六个、12个等,本发明以八个举例,但并不限定数量。本条2由木条翻转工位C处的木条翻转机构1500翻转逐级翻转至180°之后,由齿链输送入大钉冲压工位D,由该工位处的大钉冲压机构1600进行大钉冲压。
如图1、图5以及图6所示,具体地,大钉冲压机构1600包括大钉供给单元1610以及大钉冲压单元1620;
大钉供给单元1610包括大钉摇斗1611、大钉钉轨1612以及大钉导管1613,大钉摇斗1611用于容纳大钉4,该大钉摇斗1611水平设置,其一端与大钉钉轨1612铰接,且该端设有盖板,大钉摇斗1611内设有大钉钉槽,大钉钉轨1612由其与大钉摇斗1611的铰接端斜向下设置,其上设有与大钉钉槽相适配的大钉钉道1614,大钉钉道1614与大钉导管1613相接,相接处设有大钉闸片1615;
大钉冲压单元1620包括由驱动机构1100驱动的大钉冲压驱动横梁1621,大钉冲针1622、大钉冲针导块1623、大钉夹头1624以及用于定位木条2的定位平台1625,大钉冲压驱动横梁1621与大钉闸片1615以及大钉冲针1622传动连接,大钉冲针导块1623套设于大钉冲针1622外,并与大钉导管1613相接,大钉冲针导块1623的下端与大钉夹头1624以活动销槽形式连接,如图8所示,大钉夹头1624包括大钉夹头本体1626、两个大钉夹头固定片1627以及两个第二弹簧1628,大钉夹头本体1626与大钉冲针导块1623的下端以活动销槽形式连接,两个大钉夹头固定片1627固定于小钉冲针导块1623的下端,第二弹簧1628的一端与大钉夹头本体1626连接,另一端与大钉夹头固定片1627连接,冲针完成冲钉动作后大钉夹头本体1626因第二弹簧1628的自回复力作用而自动闭合,定位平台1625设于大钉冲针1622的下方。大钉4经大钉摇斗1611摇动后,列队悬挂于大钉摇斗1611的大钉钉槽中,并当大钉摇斗1611的大钉钉槽摇动至与倾斜的大钉钉轨1612成一直线时,悬挂于大钉钉槽中的大钉4依靠重力滑动至大钉钉轨1612的大钉钉道1614中,并成列队状充满于大钉钉轨1612中。大钉冲压驱动横梁1621每向上一次则拉动大钉闸片1615启闸一次,同时释放大钉钉道1614中的一颗大钉4到大钉导管1613中,并落至大钉夹头1624,最后由大钉冲针1622冲入木条2中。大钉4钉头与木条2表面齐平时,完成冲压。
如图1所示,所述驱动机构1100包括电机1110、第一偏心轮1120以及第二偏心轮1130,电机1110与第一偏心轮1120以及第二偏心轮1130传动连接,第一偏心轮1120与小钉冲压机构1400的小钉冲压驱动横梁1421间歇传动连接,第二偏心轮1130与链轮1210、木条翻转机构1500的驱动轴1510以及大钉冲压机构1600的大钉冲压驱动横梁1621间歇传动连接。
齿链1220、小钉闸片1415、大钉闸片1615、小钉冲压驱动横梁1421、大钉冲压驱动横梁1621、小钉冲针1422、大钉冲针1622以及木条翻转机构1500的运动均为间歇方式,每一个动作间有一个非常短暂的停顿。各工作区的运行模式通过棘轮机构形成交替运行模式,当齿链1220运动时,小钉冲针1422或者大钉冲针1622向上复位,小钉闸片1415或者大钉闸片1615开始打开,木条翻转机构1500停止转动;反之,当小钉冲针1422或者大钉冲针1622冲压时,齿链1220停止运动,木条翻转机构1500转动,小钉闸片1415以及大钉闸片1615均处于关闭状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种地毯棘条制造装置,其特征在于,包括:
驱动机构;
由所述驱动机构驱动的传送机构,在所述传送机构的传送方向上依次设有木条供给机构、小钉冲压机构、木条翻转机构以及大钉冲压机构,所述驱动机构与所述传送机构、木条供给机构、小钉冲压机构、木条翻转机构以及大钉冲压机构间歇传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种地毯棘条制造装置,其特征在于,所述传送机构包括由所述驱动机构驱动的一组链轮、由所述链轮带动的齿链、由所述齿链带动的推动件以及用于传送木条的传送轨,所述齿链的链齿与所述推动件传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种地毯棘条制造装置,其特征在于,所述木条供给机构包括木条存储槽,所述木条存储槽内设有可上下顺序排列所述木条的队列空间。
4.根据权利要求3所述的一种地毯棘条制造装置,其特征在于,所述小钉冲压机构包括小钉供给单元以及多个小钉冲压单元;
所述小钉供给单元包括小钉摇斗、小钉钉轨以及多个小钉导管,所述小钉摇斗水平设置,其一端与小钉钉轨铰接,且该端设有盖板,所述小钉摇斗内设有多个小钉钉槽,所述小钉钉轨由其与所述小钉摇斗的铰接端斜向下设置,其上设有与所述多个小钉钉槽相适配的多个小钉钉道,所述多个小钉钉道与所述多个小钉导管相接,相接处设有小钉闸片;
所述小钉冲压单元包括由驱动机构驱动的小钉冲压驱动横梁,小钉冲针、小钉冲针导块、小钉夹头以及用于定位所述木条的定位槽,所述小钉冲压驱动横梁与所述小钉闸片以及小钉冲针传动连接,所述小钉冲针导块套设于所述小钉冲针外,每个小钉冲针导块与一所述小钉导管相接,所述小钉夹头包括小钉夹头本体、两个小钉夹头固定片以及两个第一弹簧,所述小钉夹头本体与所述小钉冲针导块的下端以活动销槽形式连接,所述两个小钉夹头固定片固定于所述小钉冲针导块的下端,所述第一弹簧的一端与所述小钉夹头本体连接,另一端与所述小钉夹头固定片连接,所述定位槽设于所述小钉冲针的下方。
5.根据权利要求4所述的一种地毯棘条制造装置,其特征在于,所述定位槽的底部设有多个凸条,构成多个供小钉通过的凹槽,所述凹槽数量与所述小钉钉槽的数量相适配。
6.根据权利要求5所述的一种地毯棘条制造装置,其特征在于,所述木条翻转机构包括驱动轴以及瓣形翻转盘,所述驱动轴通过一棘轮与所述驱动机构传动连接,所述瓣形翻转盘套设于所述驱动轴上,其上设有多个等分开口凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种地毯棘条制造装置,其特征在于,所述等分开口凹槽的数量为八个。
8.根据权利要求7所述的一种地毯棘条制造装置,其特征在于,所述大钉冲压机构包括大钉供给单元以及大钉冲压单元;
所述大钉供给单元包括大钉摇斗、大钉钉轨以及大钉导管,所述大钉摇斗水平设置,其一端与大钉钉轨铰接,且该端设有盖板,所述大钉摇斗内设有大钉钉槽,所述大钉钉轨由其与所述大钉摇斗的铰接端斜向下设置,其上设有与所述大钉钉槽相适配的大钉钉道,所述大钉钉道与所述大钉导管相接,相接处设有大钉闸片;
所述大钉冲压单元包括由驱动机构驱动的大钉冲压驱动横梁,大钉冲针、大钉冲针导块、大钉夹头以及用于定位所述木条的定位平台,所述大钉冲压驱动横梁与所述大钉闸片以及大钉冲针传动连接,所述大钉冲针导块套设于所述大钉冲针外,并与所述大钉导管相接, 所述大钉夹头包括大钉夹头本体、两个大钉夹头固定片以及两个第二弹簧,所述大钉夹头本体与所述大钉冲针导块的下端以活动销槽形式连接,所述两个大钉夹头固定片固定于所述小钉冲针导块的下端,所述第二弹簧的一端与所述大钉夹头本体连接,另一端与所述大钉夹头固定片连接,所述定位平台设于所述大钉冲针的下方。
9.根据权利要求8任意一项所述的一种地毯棘条制造装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机、第一偏心轮以及第二偏心轮,所述电机与所述第一偏心轮以及第二偏心轮传动连接,所述第一偏心轮与所述小钉冲压机构的小钉冲压驱动横梁间歇传动连接,所述第二偏心轮与所述链轮、所述木条翻转机构的驱动轴以及所述大钉冲压机构的大钉冲压驱动横梁间歇传动连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种地毯棘条制造装置,其特征在于,所述木条为直角梯形,其一端为斜面。
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