CN202804746U - 一种用于电缆夹铣削加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电缆夹铣削加工的夹具，包括工作台、定位盘和导向压板，所述定位盘为台阶式结构，左端为圆柱，中端为扁圆柱，右端则在扁圆柱端面前后对称设有一个圆弧形凸台，在每个凸台上分别设有安装孔，所述定位盘中心还设有台阶孔并通过螺栓穿过该台阶孔将定位盘与工作台固定连接，所述导向压板为扁圆柱，其中心位置对称分布有四个通孔和两个台阶孔，台阶孔内设定位螺栓，导向压板上还设有与定位盘上安装孔对应的孔并用定位销穿过该孔插入安装孔将导向压板与定位盘固定连接。本实用新型的有益效果是：有效保证电缆夹组件在铣床上快速定位、夹紧；工件定位精度高；可以通过更换导向压板，完成多种系列的电缆夹零件加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别是一种用于电缆夹铣削加工的夹具。
背景技术
对于电缆夹的铣削加工，传统的定位装夹方法是采用卡盘、分度头以及虎钳找正待加工件。用这种方式存在的缺点有如下几个：找正的辅助时间长，操作繁琐、装夹定位性差、移动尺寸靠人工观察，容易看错数据造成废品。对于各孔径公差要求小且各孔中心距又要求只有0.05mm的零件来说，特别是要加工平面又要加工孔系的外形结构复杂的零件，产品尺寸、形位公差精度都不能满足要求，更无法满足互换性的需要。此方法存在工人劳动强度大、生产效率低下的缺点，无法满足批量生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、操作方便、安全便捷的用于电缆夹铣削加工的夹具。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于电缆夹铣削加工的夹具，包括工作台、定位盘和导向压板，所述定位盘为台阶式结构，左端为圆柱，中端为扁圆柱，右端则在扁圆柱端面前后对称设有一个圆弧形凸台，在每个凸台上分别设有安装孔，所述定位盘中心还设有台阶孔并通过螺栓穿过该台阶孔将定位盘与工作台固定连接，所述导向压板为扁圆柱，其中心位置对称分布有四个通孔和两个台阶孔，台阶孔内设定位螺栓，导向压板上还设有与定位盘上安装孔对应的孔并用定位销穿过该孔插入安装孔将导向压板与定位盘固定连接。
作为优选，所述工作台上开有T型槽，孔内设置T型槽用螺母，所述定位盘通过将其螺栓的一端旋入T型槽用螺母中从而将定位盘固定在工作台上。这种Ｔ型螺母在装入工作台的Ｔ型槽时 ,要从槽的端头装入，顺时针旋转90度,然后推到使用位置紧固 ,取出时与之相反。操作更简捷、方便。
作为优选，可以更进一步地将上一种优选方式中的所述螺栓选定为内八角螺栓。由于该螺栓位于定位盘的台阶孔里，用一般的螺栓在旋入旋出的操作时不太方便，因此选用了这种内八角螺栓，操作更加方便，不受台阶孔形成的狭窄空间的限制。
作为优选，所述导向压板上的四个通孔和两个台阶孔内均设有导向套。导向套能够快速、精确定位电缆夹组件待加工孔的中心以及各孔的中心距、精确确定待加工孔的尺寸以及形位公差。导向压板不仅起到了压紧工件的作用还起到了为工件钻孔的钻模板作用。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：有效保证电缆夹组件在铣床上快速定位、夹紧，加工工件的各面、各孔都是在工件的一次装夹后加工完成，从而解决了由于设备条件等因素限制而对加工所造成的影响，从而保证了各面、各孔系的加工精度及孔系之间平行度；工件定位精度高，达到各孔之间的中心距以及加工各孔的尺寸、精度都能满足图纸要求，且不再需要人工进行测量，同时也避免了人为造成的测量误差；保证产品精度和质量，达到产品的配对互换要求；可以通过更换导向压板、导向套，完成多种系列的电缆夹零件加工，即使孔的中心距和孔的尺寸不同的系列电缆夹组件，更换也很快速，加工也很方便。
附图说明
图1是本实用新型装配状态的左视图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1中定位盘的主视图。
图中标记：1为工作台，2为定位盘，3为电缆夹组件，4为导向压板，5为定位螺栓，6为导向套一，7为导向套二，8为螺栓，9为T型槽用螺母，10为定位销，11为导向套三，12为导向套四。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
实施例1：一种用于电缆夹铣削加工的夹具，包括工作台1、定位盘2和导向压板4。所述定位盘2为台阶式结构，左端为圆柱，中端为扁圆柱，右端则在扁圆柱端面前后对称设有一个圆弧形凸台，在每个凸台上分别设有安装孔。所述定位盘2中心还设有台阶孔并通过螺栓8穿过该台阶孔将定位盘2与工作台1固定连接，所述导向压板4为扁圆柱，其中心位置对称分布有四个通孔和两个台阶孔，台阶孔内设定位螺栓5，导向压板4上还设有与定位盘2上安装孔对应的孔并用定位销10穿过该孔插入安装孔将导向压板4与定位盘2固定连接。
所述工作台1上开有T型槽，槽内设置T型槽用螺母9，所述定位盘2通过将其螺栓8的一端旋入T型槽用螺母9中从而将定位盘2固定在工作台1上。
所述螺栓8为内六角螺栓。
实施例2：如图1、2所示，一种用于电缆夹铣削加工的夹具，包括工作台1、定位盘2和导向压板4。
如图3所示，所述定位盘2为台阶式结构，左端为圆柱，中端为扁圆柱，右端则在扁圆柱端面前后对称设有一个圆弧形凸台，在每个凸台上分别设有安装孔。
所述定位盘2中心还设有台阶孔并通过螺栓8穿过该台阶孔将定位盘2与工作台1固定连接，所述导向压板4为扁圆柱，其中心位置对称分布有四个通孔和两个台阶孔，台阶孔内设定位螺栓5，导向压板4上还设有与定位盘2上安装孔对应的孔并用定位销10穿过该孔插入安装孔将导向压板4与定位盘2固定连接。
所述工作台1上开有T型槽，槽内设置T型槽用螺母9，所述定位盘2通过将其螺栓8的一端旋入T型槽用螺母9中从而将定位盘2固定在工作台1上。
所述螺栓8为内六角螺栓。
所述导向压板4上的四个通孔和两个台阶孔内均设有导向套。
由于导向压板4上的四个通孔和两个台阶孔有三种不同规格，因此，对应两个台阶孔的导向套分别有导向套一6、导向套二7，对应四个通孔中一个较小的为导向套三11，对应四个通孔中三个较小的为导向套四12。
上述导向套均从导向压板4右端面装入，导向套端面与导向压板4右端面平齐，且采用过盈配合方式装配。
下面对上述实施例2的具体使用作详细说明：
1、铣削电缆夹组件3时，先将定位盘2至于工作台1上，定位不需要找正，然后在定位盘2中心台阶孔处用螺栓8与工作台T型槽内的T型槽用螺母9连接从而将定位盘2面固定在工作台1上；
2、将电缆夹组件3放在定位盘2上两个圆弧形凸台之间的位置，直接采用电缆夹组件3的外圆弧与定位盘2上两个圆弧形凸台的内圆弧定位；
3、把装有导向套（导向套一6、导向套二7、导向套三11、导向套四12）的导向板4放在电缆夹组件3上，并用定位销10将其定位于定位盘2上，再用定位螺栓5插入导向压板4上的两个台阶孔中将电缆夹组件3压紧；
4、加工电缆夹组件3上的待加工平面，铣去上边；
5、加工电缆夹组件3上的待加工平面，铣去下边；
6、分别加工电缆夹组件3上部和左下部的三个大孔；
7、加工电缆夹组件3上右下面的孔；
8、加工电缆夹组件3上位于中心线上的两个台阶孔；
本实用新型的设计思路：工件一次定位、装夹后可以满足铣削上、下平面以及钻削不同孔径的孔系，导向压板4有双重作用即压紧工件的作用以及钻孔时作为钻头导向的钻模作用。经过实践，夹具、定位和安装及加工孔的尺寸不需要测量；保证产品精度和质量，达到产品的配对互换要求，加工效率大大提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于电缆夹铣削加工的夹具，其特征在于：包括工作台（1）、定位盘（2）和导向压板（4），所述定位盘（2）为台阶式结构，左端为圆柱，中端为扁圆柱，右端则在扁圆柱端面前后对称设有一个圆弧形凸台，在每个凸台上分别设有安装孔，所述定位盘（2）中心还设有台阶孔并通过螺栓（8）穿过该台阶孔将定位盘（2）与工作台（1）固定连接，所述导向压板（4）为扁圆柱，其中心位置对称分布有四个通孔和两个台阶孔，台阶孔内设定位螺栓（5），导向压板（4）上还设有与定位盘（2）上安装孔对应的孔并用定位销（10）穿过该孔插入安装孔将导向压板（4）与定位盘（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆夹铣削加工的夹具，其特征在于：所述工作台（1）上开有T型槽，槽内设置T型槽用螺母（9），所述定位盘（2）通过将其螺栓（8）的一端旋入T型槽用螺母（9）中从而将定位盘（2）固定在工作台（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆夹铣削加工的夹具，其特征在于：所述螺栓（8）为内八角螺栓。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于电缆夹铣削加工的夹具，其特征在于：所述导向压板（4）上的四个通孔和两个台阶孔内均设有导向套。
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| CN 201220401060 CN202804746U (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 一种用于电缆夹铣削加工的夹具 |
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| CN102785103A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-21 | 资阳晨风电气有限公司 | 一种用于电缆夹铣削加工的夹具 |
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