CN202803080U

CN202803080U - 模块化冷干机

Info

Publication number: CN202803080U
Application number: CN 201220363778
Authority: CN
Inventors: 章涛; 郑沈杰; 陈胜强
Original assignee: HANGZHOU RISHENG PURIFICATION EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU RISHENG PURIFICATION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-07-26
Filing date: 2012-07-26
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-07-26

Abstract

本实用新型涉及一种压缩空气净化设备，具体涉及一种冷干机。公开了一种模块化冷干机，包括水冷凝器，水冷凝器的冷却水进口装有水量调节阀，水冷凝器还连接风冷凝器，风冷凝器连接风机，风机的启停由风机压力控制器控制，水冷凝器连接干燥过滤器，干燥过滤器连接蒸发器，蒸发器连接气液分离器，气液分离器连接压缩机吸气口，压缩机的吸气管中上安装有低压控制器，压缩机排气口连接到热气旁通阀，热气旁通阀再连接到气液分离器，压缩机的排气管上还装有高温保护器、高压控制器和冷媒高压表。

Description

模块化冷干机

技术领域

本实用新型涉及一种压缩空气净化设备，具体涉及一种冷干机。

背景技术

现有的冷干机，每个规格型号的冷干机都需要对应的预冷器蒸发器，气水分离器及风冷凝器，系列产品的原材料种类多，很难备货，不利于大模化生产。换热器采用叉流形式，换热效果一般，制冷系统方面，采用膨胀阀和热气旁通阀的型式，设备的调试难度很大。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种模块化冷干机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

模块化冷干机，包括水冷凝器，水冷凝器的冷却水进口装有水量调节阀，水冷凝器还连接风冷凝器，风冷凝器连接风机，风机的启停由风机压力控制器控制，水冷凝器连接干燥过滤器，干燥过滤器连接蒸发器，蒸发器连接气液分离器，气液分离器连接压缩机吸气口，压缩机的吸气管中上安装有低压控制器，压缩机排气口连接到热气旁通阀，热气旁通阀再连接到气液分离器，压缩机的排气管上还装有高温保护器、高压控制器和冷媒高压表。

作为优选，上述连接均为管路连接。

作为优选，从蒸发器回气液分离器的管路上安装有加液接口和冷媒低压表。加液接口用于充注制冷剂，冷媒低压表方便观察设备。

作为优选，干燥过滤器和蒸发器之间设有节流毛细管。经毛细管节流后制冷应成低温低压的气液混合态，进入蒸发器与压缩空气进行换热。制冷系统采用集中分流毛细管节流技术，毛细管前段连接到特制分液头，后端连接蒸发器，当压缩机把制冷剂压缩成高温高压的液态流向冷凝器，再往干燥过滤器至毛细管，毛细管口径小，在内部压力的所用下迅速变成低温低压的气态制冷剂。采用毛细管加热气旁通阀调节压力平衡技术，热气旁通阀前端连接压缩机排气管，后端连接压缩机吸气管，当压缩机排气温度过高或过低时可调节热气旁通阀来平衡设备内部制冷剂的压力及温度，保证蒸发器的温度维持在0～2℃，使蒸发器不被冰堵有使整个换热器达到最好的性能。

按照本实用新型的技术方案的模块化冷干机，换热效率好，进出口温差可达到3度左右，湿热的压缩空气在换热器部分三重对流换热，及提高了换热效率；当换热好的压缩空气进入蒸发器时又与蒸发器部分两对流换热，温度急剧下降，形成湿冷的压缩空气进入气水分离器时，湿冷压缩空气直流碰到气水分离器的分离叶片（分离叶片45°焊接，可增大接触面积），在此形成涡旋气流，压缩空气往下流与脱水帽相碰，湿冷压缩空气中的水凝结出来，冷凝水在此凝结到一定的大小时在重力的作用下往下滴到分离器的底部，底部接头安装电子排水器，当达到一定的设定时间时排水器打开，冷凝水在内部压力的作用下迅速排出外；干冷的压缩空气往上流至预冷器，与刚压缩进来的湿热压缩空气进行换热，合理的利用热量的交换。

预冷器和蒸发器采用特殊压制的铝板翅，在真空钎焊炉中将相邻之间的铝板、板翅及封条焊接而成，铝制板之间形成通道，两端的异形分布使两种介质在通道中交替流动，接触点多机械强度好，接触点和边缘焊密封条，部件小，具有不易泄漏，加工制造容易，换热效率高，结构紧奏,体积小，制冷剂填充量小，重量轻，污垢系数高，耐压等级高达到经久耐用优点。

模块化，根设备型号和处理量的不同，选择模块数量，所有的子部件可分开制造加工，在用时可任意用螺母固定拼接组装使用，可单片使用也可多片拼接使用，减少加工难度，提高生产效率。

两种接口管形式，集中空气进出气管和换热器接口可用法兰对接图，也可用螺纹对接图，提高了拼装的灵活性。

风冷凝器采用模块化方式设计，根据处理量和型号的不同，选择相应的风冷凝器数量，模块化设计可减少备货数量，提高劳动生产率。

附图说明

图1为本实用新型的模块化冷干机的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

模块化冷干机，包括水冷凝器3，水冷凝器3的冷却水进口装有水量调节阀4，水冷凝器3还连接风冷凝器21，风冷凝器21连接风机22，风机22的启停由风机压力控制器2控制，水冷凝器3连接干燥过滤器5，干燥过滤器5连接蒸发器8，干燥过滤器5和蒸发器8之间设有节流毛细管6。蒸发器8连接气液分离器16，从蒸发器回气液分离器的管路上安装有加液接口10和冷媒低压表17。气液分离器16连接压缩机1吸气口，压缩机的吸气管中上安装有低压控制器12，压缩机1排气口连接到热气旁通阀11，热气旁通阀11再连接到气液分离器16，压缩机的排气管上还装有高温保护器15、高压控制器13和冷媒高压表14。上述连接均为管路连接。

制冷剂侧流程：高温高压的制冷剂从制冷压缩机排气口排出，进入水冷凝器3与冷却水进行换热（冷凝器的冷却水进口装有水量调节阀4控制冷媒高压）或进入并联的风冷凝器21与风机22吸进环境空气进行换热（风机的启停由风机压力控制器2控制），经冷凝器降温后，制冷剂的状态为常温，高压，液态，再经过干燥过滤器5，再经特殊的制冷剂分流装置，均匀地分流到各个节流毛细管6，经毛细管节流后制冷应成低温低压的气液混合态，进入蒸发器8与压缩空气进行换热，换热后制冷剂变成低温低压的气态，从蒸发器出来后，集中进入气液分离器16，再从气液分离器16回到压缩机吸气口，所述压缩机排气口还连接到热气旁通阀11，热气旁通阀11再通过管路连接到气液分离器16。在压缩机的吸气管中上安装有低压控制器12用于保护缩机1。压缩机的排气管上装有高温保护器15，高压控制器13，用于保护压缩机，排气管中还安装有冷媒高压表14，方便观察设备。从蒸发器回气液分离器的管路上安装有加液接口10，用于充注制冷剂，安装有冷媒低压表17，方便观察设备。

空气侧流程：38度高温湿压缩空气进入进气集管后分流进入每个换热器的预冷器7，与出预冷器的冷干机空气进行换热温度降到20度，再进入蒸发器8，与制冷剂进行换热，温度降到2-5度，凝结出大量的液态水，再进入气水分离器18，去除99.99%液态水，液态水从排水器9排出设备外，压缩空气从气水分离器18出来后，进入预冷器7，与进预冷器7的高温湿压缩空气进行换热，温度升高到35度后，进入出气集中管，再排入下游用气管路。所述的进气集中管装用进口压力表20，出气集中管装用出口压力表19。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims

1.模块化冷干机，其特征在于：包括水冷凝器（3），水冷凝器（3）的冷却水进口装有水量调节阀（4），水冷凝器（3）还连接风冷凝器（21），风冷凝器（21）连接风机（22），风机（22）的启停由风机压力控制器（2）控制，水冷凝器（3）连接干燥过滤器（5），干燥过滤器（5）连接蒸发器（8），蒸发器（8）连接气液分离器（16），气液分离器（16）连接压缩机（1）吸气口，压缩机的吸气管中上安装有低压控制器（12），压缩机（1）排气口连接到热气旁通阀（11），热气旁通阀（11）再连接到气液分离器（16），压缩机的排气管上还装有高温保护器（15）、高压控制器(13)和冷媒高压表（14）。

2.根据权利要求1所述的模块化冷干机，其特征在于：上述连接均为管路连接。

3.根据权利要求1所述的模块化冷干机，其特征在于：从蒸发器回气液分离器的管路上安装有加液接口（10）和冷媒低压表（17）。

4.根据权利要求1所述的模块化冷干机，其特征在于：干燥过滤器（5）和蒸发器（8）之间设有节流毛细管（6）。