CN202802998U - 一种多功能脉冲袋式收尘器 - Google Patents
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Abstract
一种多功能脉冲袋式收尘器,涉及一种对工业粉尘、含尘烟气等净化处理并能收集、回用的装置,包括收尘箱体、灰斗,所述灰斗连接在收尘箱体的下方,收尘箱体内部设置成至少两个独立的收尘腔室,在各收尘腔室内分别设置若干收尘布袋,在收尘布袋的上方设置脉冲装置,各收尘腔室的下方分别对应设置一个灰斗,在与各收尘腔室对应的收尘箱体的前侧壁上分别设置粉尘进口,在各粉尘进口处分别连接粉尘支管,在各粉尘支管上分别设置支管控制阀;在收尘箱体的上端设置一集气腔,集气腔与各收尘腔室连通,在集气腔的一个侧壁上设置引风口,在引风口处连接引风管,引风管的出口端连接引风机。本收尘器功能较多,使用范围广,收尘效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对工业粉尘、含尘烟气等净化处理并能收集、回用的装置,特别涉及一种与静电喷涂室配合使用,用来收集有色粉尘的收尘装置。
背景技术
目前,在对工件进行静电喷涂过程中,会产生不少废粉,而且在喷涂不同的工件时,用到的粉末的颜色会不一样,这样产生的废粉的颜色也不一样,;产生的废粉需要用收尘设备来收集,目前使用的多为布袋收尘器,然而,针对不同颜色的废粉,采用同一台设备收集后,由于多颜色粉尘混合后,则无法再次回收利用,造成浪费;若采用多台设备分别收集不同的粉尘,这样设备的使用成本很高,一般的车间也没有足够的空间来排开多台收尘设备,使用多台设备来收尘的方式不合理。
实用新型内容
本实用新型提供一种多功能脉冲袋式收尘器,目的在于克服现有的收尘设备功能单一、收尘效率低的缺陷。
本实用新型包括收尘箱体、灰斗,所述灰斗连接在所述收尘箱体的下方,所述收尘箱体内部设置成至少两个独立的收尘腔室,在所述各收尘腔室内分别设置若干收尘布袋,在所述收尘布袋的上方设置脉冲装置,所述各收尘腔室的下方分别对应设置一个灰斗,在所述与各收尘腔室对应的收尘箱体的前侧壁上分别设置粉尘进口,在所述各粉尘进口处分别连接粉尘支管,在所述各粉尘支管上分别设置支管控制阀;在所述收尘箱体的上端设置一集气腔,所述集气腔与所述各收尘腔室连通,在所述集气腔的一个侧壁上设置引风口,在所述引风口处连接引风管,所述引风管的出口端连接引风机。
本实用新型使用时,将多根粉尘支管并联后通过软管与静电喷涂室的粉尘出口连接,根据所喷废粉的颜色打开相应的支管控制阀,通过引风机的吸引,废粉通过畅通的支管进入与之对应的收尘腔室内,收尘腔室的数量根据厂方的具体情况而定,粉尘进入收尘腔室内后,通过脉冲装置将粉尘吹入灰斗内,回收的废粉可送入静电喷涂设备的供粉罐内再次被使用,这样避免了粉料的浪费,节省了原料成本,另外,本收尘器可根据不同的废粉开启不同的支管控制阀,即一个收尘器可收集多种不同颜色的废粉,功能较多,使用范围广,收尘效率高;一个静电喷涂室只需要配备一台收尘器,其占用空间也小。
本实用新型在所述灰斗的出料口处设置自动卸灰装置,所述自动卸灰装置包括上、下布置且相互连通的两级杠杆装置,所述杠杆装置包括圆筒外壳体,在所述圆筒外壳体内设置导料管,所述上级杠杆装置的导料管与所述灰斗的出料口连通,所述下级杠杆装置的导料管与所述上级杠杆装置的圆筒外壳体连通,所述导料管的出料口设置成一个斜面,在所述导料管的出料口端配合盖至一个挡板,所述挡板的上端固定连接一水平布置的压杆,在所述压杆上设置压砣,所述挡板与所述压杆的连接点为支点,在所述支点处穿置一销轴,所述销轴的两段分别固定在所述圆筒外壳体上。
本实用新型的自动卸灰装置的工作原理如下:收集的粉尘不断落到灰斗内,且进入上级导料管内,粉尘不断累积,当累积的粉尘的重量大于压坨的重量时,挡板被顶开,粉尘落到下级导料管内和上级圆筒外壳体内,下级挡板在受到一定重量后也被顶开,然后粉尘落入外置的集料斗内,上级挡板在粉尘卸出后,通过压坨的下压,挡板关闭继续集料;这样通过上、下级杠杆装置的间歇打开,粉尘被有序的收集并排出;这种卸灰装置,结构简单,自动化程度高,卸灰无需人工,节省了劳动力,卸灰的效率也较高。
本实用新型所述的压坨螺纹连接在所述压杆上;通过调整压坨的前、后位置可以控制一次出料的量,其结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为图1的A-A向视图;
图3为收尘支管的排布视图;
图4为图1中的A部放大图。
图中,1、收尘箱体,2、灰斗, 3、收尘腔室,4、收尘布袋,5、脉冲装置,6、粉尘进口,7、收尘支管,8、支管控制阀,9、集气腔,10、引风口,11、引风管,12、引风机,13、杠杆装置,14、圆筒外壳体,15、导料管,16、挡板,17、压杆,18、压坨,19、自动卸灰装置。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本多功能脉冲袋式收尘器,包括收尘箱体1、灰斗2,灰斗2连接在收尘箱体1的下方,收尘箱体1内部设置成四个独立的收尘腔室3,在各收尘腔室3内分别设置若干收尘布袋4,在收尘布袋4的上方设置脉冲装置5,各收尘腔室3的下方分别对应设置一个灰斗2,在与各收尘腔室3对应的收尘箱体1的前侧壁上分别设置粉尘进口6,在各粉尘进口6处分别连接粉尘支管7,在各粉尘支管7上分别设置支管控制阀8;在收尘箱体1的上端设置一集气腔9,集气腔9与各收尘腔室3连通,在集气腔9的一个侧壁上设置引风口10,在引风口10处连接引风管11,引风管11的出口端连接引风机12。
如图1所示,本收尘器的灰斗的出料口处设置有自动卸灰装置19,自动卸灰装置19包括上、下布置且相互连通的两级杠杆装置13,杠杆装置13包括圆筒外壳体14,在圆筒外壳体14内设置导料管15,上级杠杆装置13的导料管15与灰斗2的出料口连通,下级杠杆装置13的导料管15与上级杠杆装置的圆筒外壳体14连通,导料管15的出料口设置成一个斜面,在导料管15的出料口端配合盖至一个挡板16,挡板16的上端固定连接一水平布置的压杆17,在压杆17上设置压砣18,挡板16与压杆17的连接点为支点,在支点处穿置一销轴,销轴的两段分别固定在圆筒外壳体14上,压坨18螺纹连接在压杆17上。
Claims (3)
1.一种多功能脉冲袋式收尘器,包括收尘箱体、灰斗,所述灰斗连接在所述收尘箱体的下方,其特征在于所述收尘箱体内部设置成至少两个独立的收尘腔室,在所述各收尘腔室内分别设置若干收尘布袋,在所述收尘布袋的上方设置脉冲装置,所述各收尘腔室的下方分别对应设置一个灰斗,在所述与各收尘腔室对应的收尘箱体的前侧壁上分别设置粉尘进口,在所述各粉尘进口处分别连接粉尘支管,在所述各粉尘支管上分别设置支管控制阀;在所述收尘箱体的上端设置一集气腔,所述集气腔与所述各收尘腔室连通,在所述集气腔的一个侧壁上设置引风口,在所述引风口处连接引风管,所述引风管的出口端连接引风机。
2.根据权利要求1所述的一种多功能脉冲袋式收尘器,其特征在于在所述各灰斗的出料口处分别设置自动卸灰装置,所述自动卸灰装置包括上、下布置且相互连通的两级杠杆装置,所述杠杆装置包括圆筒外壳体,在所述圆筒外壳体内设置导料管,所述上级杠杆装置的导料管与所述灰斗的出料口连通,所述下级杠杆装置的导料管与所述上级杠杆装置的圆筒外壳体连通,所述导料管的出料口设置成一个斜面,在所述导料管的出料口端配合盖至一个挡板,所述挡板的上端固定连接一水平布置的压杆,在所述压杆上设置压砣,所述挡板与所述压杆的连接点为支点,在所述支点处穿置一销轴,所述销轴的两段分别固定在所述圆筒外壳体上。
3.根据权利要求2所述的一种多功能脉冲袋式收尘器,其特征在于所述压坨螺纹连接在所述压杆上。
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Cited By (2)
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CN103361183A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-23 | 姜堰市通源机械厂 | 一种地沟油专用固液分离机 |
CN103657280A (zh) * | 2012-09-19 | 2014-03-26 | 江苏省旭日冶金环保设备有限公司 | 一种多功能脉冲袋式收尘器 |
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