CN202794471U - 一种推杆电机测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推杆电机测试装置,包括稳压电源、控制器和测试台架,测试台架由底板座、定位块、立柱、底支撑条、横梁、顶轴、配重块构成,其特征是底板座对应推杆电机安装耳至少设一个凹槽,底板座两端装配立柱,立柱外侧装配底支撑条,横梁对应底板座凹槽至少设一个顶轴装配通孔,顶轴与横梁装配通孔间装配直线轴承,顶轴顶端装配配重块。所述顶轴顶端设螺柱,底部设凹坑;所述直线轴承与顶轴装配通孔间装配卡簧。本实用新型结构简单、科学合理,可同时测试多个推杆电机,而且可测试项目较多,自动化程度较高。
Description
技术领域
本实用新型属推杆电机技术领域,具体涉及一种推杆电机测试装置。
背景技术
推杆电机是将电机的旋转运动转化为推杆的直线往复运动的装置,由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺套、传动轴、限位开关、外壳、推杆等构成,广泛用于电力、机械、冶金、交通、矿山、石油、化工、起重、运输、建筑、粮食加工、医疗器械等行业。推杆电机的测试包括各部件组装是否正确,限位开关焊接有无虚焊或焊反;运动方向是否正确可靠以及推杆电机动作是否正确且能达到使用标准。不同的推杆电机生产企业都有各自的推杆电机测试装置,有的过于简单、测试成本较高,有的则太繁复、测试成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对推杆电机测试设计开发一种测试装置,力求结构简单易行,测试项目全备、自动化程度较高,具体为一种推杆电机测试装置。
本实用新型包括稳压电源、控制器和测试台架,测试台架由底板座、定位块、立柱、底支撑条、横梁、顶轴、配重块构成,其特征是底板座对应推杆电机安装耳至少设一个凹槽,底板座两端装配立柱,立柱外侧装配底支撑条,横梁对应底板座凹槽至少设一个顶轴装配通孔,顶轴与横梁装配通孔间装配直线轴承,顶轴顶端装配配重块。
所述顶轴顶端设螺柱,底部设凹坑。
所述直线轴承与顶轴装配通孔间装配卡簧。
测试时,推杆电机安装耳卡置在底板座凹槽内,推杆电机竖直置放在底板座上,推杆端部紧抵顶轴底部凹坑,顶轴顶端旋配适合重量的配重块。稳压器、控制器、推杆电机电连接,多只推杆电机时互相并联。控制器包括计时器和计数器,计时器可周期改变供给推杆电机电流方向,控制推杆电机外伸或回缩,计数器可记录推杆电机累计动作次数。顶轴与配重块采用螺柱连接,方便配重更换,以适应不同负载推杆电机测试的要求。
本实用新型有益效果是:结构简单、科学合理,可同时测试多个推杆电机,而且本实用新型可测试项目多(包括同时测试推杆电机动作灵活性、负载能力、使用寿命等多项性能指标),自动化程度较高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是测试台架俯视示意图。
图3是顶轴结构示意图。
图中,1-底板座,2-凹槽,3-底支撑条,4-定位块,5-立柱,6-顶轴,7-凹坑,8-螺柱,9-横梁,10-直线轴承,11-卡簧,12-配重块,13-推杆电机,14-稳压电源,15-控制器。
具体实施例
结合图1~图3本实用新型具体实施方式说明如下:
一种推杆电机测试装置,包括稳压电源14、控制器15和测试台架,测试台架由底板座1、底支撑条3、定位块4、立柱5、顶轴6、横梁9、配重块12构成,其特征是底板座1对应推杆电机13安装耳至少设一个凹槽2,底板座1两端装配立柱5,立柱5外侧装配底支撑条3,横梁9对应底板座1凹槽至少设一个顶轴装配通孔,顶轴6与横梁9装配通孔间装配直线轴承10,顶轴6顶端装配配重块12。
所述顶轴6顶端设螺柱8,底部设凹坑7。
所述直线轴承10与顶轴装配通孔间装配卡簧11。
测试时,推杆电机13安装耳卡置在底板座1凹槽2内,推杆电机13竖直置放在底板座1上,推杆端部紧抵顶轴6底部凹坑7,顶轴6顶端旋配适合重量的配重块12。推杆电机13、稳压器14、控制器15电连接,多只推杆电机时互相并联。控制器15包括计时器和计数器,计时器可周期改变供给推杆电机13电流方向,控制推杆电机13外伸或回缩,计数器可记录推杆电机13累计动作次数。顶轴6与配重块12采用螺柱8连接,方便配重更换,以适应不同负载推杆电机13测试的要求。
本具体实施例可同时测试五个推杆电机13,测试项目多(包括推杆电机动作灵活性、负载能力、使用寿命等),自动化程度较高。
Claims (3)
1.一种推杆电机测试装置,包括稳压电源、控制器和测试台架,测试台架由底板座、定位块、立柱、底支撑条、横梁、顶轴、配重块构成,其特征是底板座对应推杆电机安装耳至少设一个凹槽,底板座两端装配立柱,立柱外侧装配底支撑条,横梁对应底板座凹槽至少设一个顶轴装配通孔,顶轴与横梁装配通孔间装配直线轴承,顶轴顶端装配配重块。
2.根据权利要求1所述推杆电机测试装置,其特征是所述顶轴顶端设螺柱,底部设凹坑。
3.根据权利要求1所述推杆电机测试装置,其特征是所述直线轴承与顶轴装配通孔间装配卡簧。
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