CN104607569A - 一种线型多顶杆同步顶出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线型多顶杆同步顶出装置,第一工作架、第二工作架、加工台架从上到下依次平行设置,第一工作架中部中空,加工台架用于放置待加工工件,主动轴、N个从动轴均安装在第一工作架的中空处,N个从动轴分布在主动轴两侧并位于同一水平面内;N个凸轮分别设置在各个从动轴上并由从动轴带动转动,N个凸轮位于同一直线上;N个顶杆安装在第二工作架上并分别位于各个凸轮下方,顶杆顶端设置有可与凸轮相抵的压块,压块通过弹簧与第二工作架连接,主动齿轮带动多个从动齿轮转动,多个从动齿轮带动凸轮转动,凸轮转动带动顶杆间歇式上下运动。本发明降低了生产成本和维修成本,提高了生产效率。

Description

一种线型多顶杆同步顶出装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机加工技术领域,尤其涉及一种线型多顶杆同步顶出装置。

背景技术

[0002] 当前,在大规模、产业化的零部件制造过程中,要求在一个加工操作流程中完成多个零部件的脱模,一般需要设置多个顶杆,在一个工序流程中多个顶杆同步下降对工件进行顶出,一次完成多个零件的脱模操作。现有技术中,通常采用多个气缸来实现多个顶杆的同步间隙运动将零件脱模,这种生产方式生产时,多个气缸独立工作,使得生产成本高,而且在维修时,维修成本高。

发明内容

[0003] 为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种线型多顶杆同步顶出装置,降低了生产成本和维修成本,提高了生产效率。

[0004] 本发明提出的一种线型多顶杆同步顶出装置,包括第一工作架、第二工作架、加工台架、驱动机构、主动轴、主动齿轮、N个从动轴、N个从动齿轮、N个凸轮和N个顶杆,第一工作架、第二工作架、加工台架从上到下依次平行设置,第一工作架中部中空,加工台架用于放置待加工工件,主动轴、N个从动轴均安装在第一工作架的中空处,N个从动轴分布在主动轴两侧并位于同一水平面内;主动齿轮安装在主动轴上,主动轴同第一工作架上的驱动机构连接并带主动齿轮转动;N个从动齿轮分别安装在N个从动轴上,N个从动齿轮顺序啮合并由主动齿轮传动,N个凸轮分别设置在各个从动轴上并由从动轴带动转动,N个凸轮位于同一直线上;N个顶杆安装在第二工作架上并分别位于各个凸轮下方,顶杆顶端设置有可与凸轮相抵的压块,压块通过弹簧与第二工作架连接,主动齿轮带动多个从动齿轮转动,多个从动齿轮带动凸轮转动,凸轮转动带动顶杆间歇式上下运动。

[0005] 优选地,在第二工作架上设有导向孔,导向孔中设有与套在顶杆上的导向套。

[0006] 优先地,N个顶杆的尺寸相同,且顶杆下端设有与待加工工件相对的锥形顶出头。

[0007] 优选地,在导向套中设有与顶杆相接触的润滑油脂。

[0008] 优选地,从动轴的数量为偶数个,并且位于主动轴两侧的从动轴数量相等,主动轴和N个从动轴位于同一水平面内。

[0009] 优选地,各个从动轴上的从动齿轮的尺寸相同,各个从动轴上的凸轮的尺寸相同。

[0010] 优选地,压块上设有可与凸轮相抵的耐磨层。

[0011] 本发明提供的一种线型多顶杆同步顶出装置,N个从动轴分布在主动轴两侧并位于同一水平面内;主动齿轮安装在主动轴上,主动轴同第一工作架上的驱动机构连接并带主动齿轮转动;N个从动齿轮分别安装在N个从动轴上,N个从动齿轮顺序啮合并由主动齿轮传动,N个凸轮分别设置在各个从动轴上并由从动轴带动转动,N个凸轮位于同一直线上;驱动机构驱动主动轴旋转,从而带动主动齿轮旋转,进而主动齿轮带动N个从动齿轮顺序啮合,从而各个从动轴上直线设置的凸轮开始同步转动,凸轮转动时可与下方的压块相抵从而实现多顶杆同步线型顶出动作,降低了生产成本和维修成本,提高了生产效率。

附图说明

[0012] 图1为本发明提出的一种线型多顶杆同步顶出装置的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 如图1所示,图1为本发明提出的一种线型多顶杆同步顶出装置的结构示意图。

[0014] 参照图1,本发明提出的一种线型多顶杆同步顶出装置,包括:第一工作架1、第二工作架2、加工台架3、驱动机构4、主动轴5、主动齿轮6、六个从动轴7、六个从动齿轮8、六个凸轮9和六个顶杆10。

[0015] 第一工作架1、第二工作架2、加工台架3从上到下依次平行设置,第一工作架I中部中空,加工台架3用于放置待加工工件,主动轴5、六个从动轴7均安装在第一工作架I的中空处,六个从动轴7分布在主动轴5两侧并位于同一水平面内;主动齿轮6安装在主动轴5上,主动轴5同第一工作架I上的驱动机构4连接并带主动齿轮6转动;六个从动齿轮8分别安装在六个从动轴7上,六个从动齿轮8顺序啮合并由主动齿轮6传动,六个凸轮9分别设置在各个从动轴7上并由从动轴7带动转动,六个凸轮9位于同一直线上;六个顶杆10安装在第二工作架2上并分别位于各个凸轮9下方,顶杆10顶端设置有可与凸轮9相抵的压块11,压块11通过弹簧12与第二工作架2连接,压块11上设有可与凸轮9相抵的耐磨层。主动齿轮6带动多个从动齿轮8转动,多个从动齿轮8带动凸轮9转动,凸轮9转动带动顶杆10间歇式上下运动。本实施例中,六个顶杆10的尺寸相同,且顶杆10下端设有与待加工工件相对的锥形顶出头,便于将加工台架3上的待加工工件上的零件顶出。

[0016] 在本实施例中,主动轴5、六个从动轴7在同一个平面内,六个从动轴7对称设置在主动轴5两侧,从动轴7上的各个从动齿轮8的尺寸相等,各个凸轮9的尺寸相等,主动齿轮6带动从动齿轮8顺序啮合,从而带动凸轮9转动进而带动顶杆10间歇式上下运动。为了便于顶杆10能在第二工作架2上灵活运动,在第二工作架2上设有导向孔,导向孔中设有与套在顶杆10上的导向套,在导向套中设有与顶杆10相接触的润滑油脂。

[0017] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线型多顶杆同步顶出装置,其特征在于,包括第一工作架(I)、第二工作架(2)、加工台架(3)、驱动机构(4)、主动轴(5)、主动齿轮(6)、N个从动轴(7)、N个从动齿轮(8)、N个凸轮(9)和N个顶杆(10),第一工作架(I)、第二工作架(2)、加工台架(3)从上到下依次平行设置,第一工作架(I)中部中空,加工台架(3)用于放置待加工工件,主动轴(5)、N个从动轴(7)均安装在第一工作架(I)的中空处,N个从动轴(7)分布在主动轴(5)两侧并位于同一水平面内;主动齿轮(6)安装在主动轴(5)上,主动轴(5)同第一工作架(I)上的驱动机构(4)连接并带主动齿轮(6)转动;N个从动齿轮(8)分别安装在N个从动轴(7)上,N个从动齿轮⑶顺序啮合并由主动齿轮(6)传动,N个凸轮(9)分别设置在各个从动轴(7)上并由从动轴(7)带动转动,N个凸轮(9)位于同一直线上;N个顶杆(10)安装在第二工作架(2)上并分别位于各个凸轮(9)下方,顶杆(10)顶端设置有可与凸轮(9)相抵的压块(11),压块(11)通过弹簧(12)与第二工作架(2)连接,主动齿轮(6)带动多个从动齿轮⑶转动,多个从动齿轮⑶带动凸轮(9)转动,凸轮(9)转动带动顶杆(10)间歇式上下运动。
2.根据权利要求1所述的线型多顶杆同步顶出装置,其特征在于,在第二工作架(2)上设有导向孔,导向孔中设有与套在顶杆(10)上的导向套。
3.根据权利要求1或2所述的线型多顶杆同步顶出装置,其特征在于,N个顶杆(10)的尺寸相同,且顶杆(10)下端设有与待加工工件相对的锥形顶出头。
4.根据权利要求1或2所述的线型多顶杆同步顶出装置,其特征在于,在导向套中设有与顶杆(10)相接触的润滑油脂。
5.根据权利要求1所述的线型多顶杆同步顶出装置,其特征在于,从动轴(7)的数量为偶数个,并且位于主动轴(5)两侧的从动轴(7)数量相等,主动轴(5)和N个从动轴(7)位于同一水平面内。
6.根据权利要求1所述的线型多顶杆同步顶出装置,其特征在于,各个从动轴(7)上的从动齿轮⑶的尺寸相同,各个从动轴(7)上的凸轮(9)的尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的线型多顶杆同步顶出装置,其特征在于,压块(11)上设有可与凸轮(9)相抵的耐磨层。
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