CN202789964U - 销轴固定结构及包括该销轴固定结构的工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种销轴固定结构及包括该销轴固定结构的工程机械。其中销轴固定结构包括：固定部(3)，具有销轴孔；销轴(2)，穿设在销轴孔中，且具有沿径向方向延伸的定位槽；以及定位部(4)，嵌设在定位槽中，且与固定部(3)固定连接；定位部(4)与固定部(3)通过平行于销轴(2)的径向方向设置的螺栓(1)固定连接。其中工程机械包括前述的销轴固定结构。本实用新型旨在提供一种销轴固定结构及包括该销轴固定结构的工程机械，可以防止固定销轴的螺栓受到损坏。

Description

销轴固定结构及包括该销轴固定结构的工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械结构技术领域，具体而言，涉及一种销轴固定结构及包括该销轴固定结构的工程机械。

背景技术

如图1和图2所示，在工程机械中，采用卡板、卡槽的方式固定销轴是销轴轴端固定形式中的一种，在这种销轴固定结构中，母板31’与底座32’焊接在一起，卡板4’与销轴2’的卡槽相配合，卡板4’通过螺栓1’与底座32’固定连接，从而将销轴2’与母板31’固定在一起，限制销轴2’相对于母板31’的轴向移动以及圆周转动。

此结构中，螺栓1’沿销轴2’的轴向方向设置，卡板4’与母板31’之间的紧固依靠的是螺栓1’的预紧力产生摩擦力来抵消销轴2’工作时产生的径向剪切力。当工程机械长时间作业导致螺栓1’稍有松动时，卡板4’的螺栓孔与螺栓1’之间的间隙会在工程机械的振动中越变越大。如果不能及时发现变大的间隙，会导致螺栓孔的内壁破坏螺栓1’的螺牙；同时，间隙变大后螺栓1’受到的径向剪切力也容易导致螺栓1’被折断，从而影响工程机械的正常作业。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种销轴固定结构及包括该销轴固定结构的工程机械，可以防止固定销轴的螺栓受到损坏。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种销轴固定结构，包括：固定部，具有销轴孔；销轴，穿设在销轴孔中，且具有沿径向方向延伸的定位槽；以及定位部，嵌设在定位槽中，且与固定部固定连接；定位部与固定部通过平行于销轴的径向方向设置的螺栓固定连接。

进一步地，固定部包括：母板，具有销轴孔；以及连接座，固定于母板上，且具有与螺栓相配合的第一螺栓孔，第一螺栓孔的延伸方向与销轴的径向平行。

进一步地，连接座包括：第一板体，固定于母板上；以及第二板体，与第一板体垂直固定连接，且具有第一螺栓孔。

进一步地，定位部包括：第三板体，嵌设在销轴的定位槽中；以及第四板体，与第三板体固定连接，且具有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，第二螺栓孔的延伸方向与销轴的径向平行。

进一步地，第四板体与母板之间相互间隔；第一板体夹持于第四板体与母板之间，第二板体的第一端与第一板体固定连接，第二端平行于销轴的轴向方向向远离母板的方向延伸，第二板体与第四板体的端部抵接使得第一螺栓孔与第二螺栓孔对齐。

进一步地，第四板体固定于母板上，第三板体和第一板体分别位于第四板体的两个相对侧，第二板体的第一端与第一板体固定连接，第二端平行于销轴的径向方向向靠近第三板体的方向延伸，第二板体与第四板体的端部抵接使得第一螺栓孔与第二螺栓孔对齐。

进一步地，定位槽的封闭侧具有斜置的第一定位面；定位部具有嵌设在定位槽中且与第一定位面相适应的第二定位面。

进一步地，第二定位面与螺栓的中心轴线之间的距离沿远离螺栓的方向逐渐增加。

进一步地，螺栓的中心轴线平行于销轴的切线，其中销轴的切线为销轴的与螺栓的中心轴线距离最短的点所在的切线。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种工程机械，包括销轴固定结构，该销轴固定结构为前述任一种的销轴固定结构。

应用本实用新型的技术方案，通过将定位部嵌设在销轴平行于径向方向的定位槽中，将固定部套设在销轴外，并且使固定部与定位部之间通过平行于销轴的径向方向设置的螺栓固定连接，减小螺栓在销轴的工作中受到的径向剪切力，从而防止螺栓孔的内壁破坏螺栓的螺牙或螺栓折断。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据现有技术的销轴固定结构的示意图；

图2示出了根据图1的销轴固定结构的A-A向剖视图；

图3示出了根据本实用新型的第一个实施例的销轴固定结构的主视图；

图4示出了根据图3的销轴固定结构的左视图；

图5示出了根据图3的销轴固定结构的B-B向剖视图；

图6示出了根据本实用新型的第一个实施例的销轴固定结构的连接座的轴测图；

图7示出了根据本实用新型的第一个实施例的销轴固定结构的连接座的主视图；

图8示出了根据图7的连接座的左视图；

图9示出了根据本实用新型的第一个实施例的销轴固定结构的定位部的轴测图；

图10示出了根据本实用新型的第一个实施例的销轴固定结构的定位部的局部剖视图；

图11示出了根据图10的定位部的左视图；

图12示出了根据本实用新型的第二个实施例的销轴固定结构的主视图；

图13示出了根据图12的销轴固定结构的右视图；

图14示出了根据本实用新型的第二个实施例的销轴固定结构的定位部的轴测图；以及

图15示出了根据本实用新型的第二个实施例的销轴固定结构的连接座的轴测图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图3至图5所示，根据本实用新型的第一个实施例，提供了一种销轴固定结构，包括固定部3、销轴2、定位部4以及螺栓1。其中固定部3具有销轴孔。销轴2穿设在该销轴孔中，且销轴2具有平行其径向方向的定位槽。定位部4嵌设在定位槽中，且定位部4与固定部3固定连接，用于限制销轴2径向以及轴向方向的运动。螺栓1平行于销轴2的径向方向设置，用于将定位部4与固定部3固定连接。

该结构中，销轴2工作时产生的径向剪切力可以直接传递给定位部4，然后传到固定部3。减小了螺栓1在整个工作过程中受到的沿其径向方向的剪切力的作用，避免造成螺栓1弯折或折断，使机械的工作可靠性得到提高。

优选地，螺栓1的中心轴线平行于销轴2的切线，其中销轴2的切线为销轴2的与螺栓1的中心轴线距离最短的点所在的切线。这样，螺栓1只会受到沿其轴向方向的拉紧力的作用而不会受到沿其径向方向的剪切力作用，进一步降低螺栓1折弯的几率。

结合参见图6至图8，固定部3包括母板31以及连接座32。母板31具有前述的销轴孔。连接座32固定于母板31上，且连接座32具与螺栓1相配合的第一螺栓孔3221，该第一螺栓孔3221的延伸方向平行于销轴2的径向方向。

连接座32包括第一板体321和第二板体322。其中第一板体321固定于母板31上，并与母板31相贴合。第二板体322与第一板体321垂直固定连接，且第二板体322具有前述的第一螺栓孔3221。

结合参见图9至图11，定位部4包括第三板体41和第四板体42。其中第三板体41嵌设在销轴2的定位槽中并与母板31相贴合，第三板体41用于与定位槽相配合以限制销轴2的轴向以及径向运动。第四板体42与第三板体41固定连接，且第四板体42具有与第一螺栓孔3221相对应的第二螺栓孔421，第二螺栓孔421的延伸方向与销轴2的径向平行。螺栓1穿设在第一螺栓孔3221和第二螺栓孔421中以实现定位部4与固定部3的固定连接。

本实施例中，第四板体42与母板31之间相互间隔，而第一板体321夹持于第四板体42与母板31之间，并与所述母板31固定连接。第二板体322的第一端与第一板体321固定连接，第二端沿平行于销轴2的轴向方向向远离母板31的方向延伸，以使第一螺栓孔3221和第二螺栓孔421相对应。螺栓1旋拧进第一螺栓孔3221和第二螺栓孔421后，第二板体322与第四板体42抵接。

由于现有技术中，定位槽与定位部都是事先加工好的，组装在一起进行工作时避免不了定位槽与定位部的连接端面之间存在一定间隙，而该间隙会随着机械的作业组件增加，最终导致整个连接失效。所以，为了使整个结构对间隙的适应性更强，销轴2的定位槽的封闭侧具有斜置的第一定位面，而定位部4具有嵌设在定位槽中且与第一定位面相适应的第二定位面411。倾斜设置的第一定位面和第二定位面411具有调节间隙的作用，且适当的调整第一定位面和第二定位面411的倾斜角，还可以使整个机构具有自锁功能。

优选地，第二定位面411与螺栓1的中心轴线之间的距离沿远离螺栓1的方向逐渐增加。

装配时，先将连接座32确定好位置后焊接在母板31上，待安装完销轴2后，将定位部4从连接座32的远离螺栓安装端的一侧插入，并确保第一定位面和第二定位面411之间不留间隙，最后在连接座32的第一螺栓孔3221处安装螺栓1，并在套设垫圈后拧紧螺栓1。

结合参见图12至图15，根据本实用新型的第二个实施例，提供了一种销轴固定结构，该销轴固定结构与第一个实施例的销轴固定结构基本相同，区别在于本实施例中，第四板体42固定于母板31上，第四板体42的第一端面固定连接第三板体41，第四板体42的与第一端面相对的第二端面与连接座32的第一板体321抵接，使第三板体41和第一板体321分别位于第四板体42的两个相对侧。第二板体322的第一端与第一板体321固定连接，第二端沿销轴2的径向方向向靠近第三板体41的方向延伸，以使第一螺栓孔3221和第二螺栓孔421相对应。螺栓1旋拧进第一螺栓孔3221和第二螺栓孔421后，第二板体322与第四板体42抵接。

根据本实用新型的另一个实施例，提供了一种工程机械，包括销轴固定结构，该销轴固定结构为前述任一种的销轴固定结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过将定位部嵌设在销轴平行于径向方向的定位槽中，将固定部套设在销轴外，并且使固定部与定位部之间通过平行于销轴的径向方向设置的螺栓固定连接，减小螺栓在销轴的工作中受到的径向剪切力，从而防止螺栓孔的内壁破坏螺栓的螺牙或螺栓折断。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种销轴固定结构，包括：

固定部(3)，具有销轴孔；

销轴(2)，穿设在所述销轴孔中，且具有沿径向方向延伸的定位槽；以及

定位部(4)，嵌设在所述定位槽中，且与所述固定部(3)固定连接；

其特征在于，所述定位部(4)与所述固定部(3)通过平行于所述销轴(2)的径向方向设置的螺栓(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的销轴固定结构，其特征在于，所述固定部(3)包括：

母板(31)，具有所述销轴孔；以及

连接座(32)，固定于所述母板(31)上，且具有与所述螺栓(1)相配合的第一螺栓孔(3221)，所述第一螺栓孔(3221)的延伸方向与所述销轴(2)的径向平行。

3.根据权利要求2所述的销轴固定结构，其特征在于，所述连接座(32)包括：

第一板体(321)，固定于所述母板(31)上；以及

第二板体(322)，与所述第一板体(321)垂直固定连接，且具有所述第一螺栓孔(3221)。

4.根据权利要求3所述的销轴固定结构，其特征在于，所述定位部(4)包括：

第三板体(41)，嵌设在所述销轴(2)的定位槽中；以及

第四板体(42)，与所述第三板体(41)固定连接，且具有与所述第一螺栓孔(3221)相对应的第二螺栓孔(421)，所述第二螺栓孔(421)的延伸方向与所述销轴(2)的径向平行。

5.根据权利要求4所述的销轴固定结构，其特征在于，

所述第四板体(42)与所述母板(31)之间相互间隔；

所述第一板体(321)夹持于所述第四板体(42)与所述母板(31)之间，所述第二板体(322)的第一端与所述第一板体(321)固定连接，第二端平行于所述销轴(2)的轴向方向向远离所述母板(31)的方向延伸，所述第二板体(322)与所述第四板体(42)的端部抵接使得所述第一螺栓孔(3221)与所述第二螺栓孔(421)对齐。

6.根据权利要求4所述的销轴固定结构，其特征在于，所述第四板体(42)固定于所述母板(31)上，所述第三板体(41)和所述第一板体(321)分别位于所述第四板体(42)的两个相对侧，所述第二板体(322)的第一端与所述第一板体(321)固定连接，第二端平行于所述销轴(2)的径向方向向靠近所述第三板体(41)的方向延伸，所述第二板体(322)与所述第四板体(42)的端部抵接使得所述第一螺栓孔(3221)与所述第二螺栓孔(421)对齐。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的销轴固定结构，其特征在于，

所述定位槽的封闭侧具有斜置的第一定位面；

所述定位部(4)具有嵌设在所述定位槽中且与所述第一定位面相适应的第二定位面(411)。

8.根据权利要求7所述的销轴固定结构，其特征在于，所述第二定位面(411)与所述螺栓(1)的中心轴线之间的距离沿远离所述螺栓(1)的方向逐渐增加。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的销轴固定结构，其特征在于，所述螺栓(1)的中心轴线平行于所述销轴(2)的切线，其中所述销轴(2)的切线为所述销轴(2)的与所述螺栓(1)的中心轴线距离最短的点所在的切线。

10.一种工程机械，包括销轴固定结构，其特征在于，所述销轴固定结构为权利要求1至9中任一项所述的销轴固定结构。

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