CN202789375U - 一种电磁式直线活塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁式直线活塞泵，包括活塞体、缸体和电磁线圈，其特征在于：所述缸体为多棱柱形，所述缸体内部两头设置有柱状容腔，所述活塞体设置在缸体内部，所述活塞体的两端分别与两头的柱状容腔液密动配合，所述缸体的至少一个侧面上设有一组电磁组件，所述电磁组件包括与所述缸体侧面平行设置的一块内导磁板和一块外导磁板以及分别套设在内导磁板和外导磁板上的内励磁线圈和外励磁线圈，所述内导磁板和外导磁板与活塞体形成联动。本实用新型由于所述内导磁板和外导磁板上分别套设有内励磁线圈和外励磁线圈，电磁式直线活塞泵的磁场通过内励磁线圈和外励磁线圈外接励磁电源产生，磁场的强度与励磁电流有关，不会受使用时间和环境温度影响，因此非常可靠，适应性广。

Description

一种电磁式直线活塞泵

技术领域

本实用新型涉及一种直线活塞泵，具体地说是一种电磁式直线活塞泵。

背景技术

磁力直线活塞泵由于具有工作压力大、结构简单、能耗及噪声低、使用寿命长的特点，越来越受到重视，应用越来越广泛。磁力直线活塞泵的机械运动和工作原理类似柱塞泵，均是利用活塞与缸体的相对往复运动使泵内密封的工作腔容积发生变化来实现对流体介质的吸入和压出。如于2004年12月15日公开的、公开号为CN 1554868的实用新型专利《磁力直线活塞泵》中公开的一种磁力直线活塞泵，其结构包括包括壳体以及设置在其中的缸体和活塞，活塞设置在缸体内，作轴向活动气密配合，在缸体的外周面设置有电磁线圈，电磁线圈固定在壳体内，电磁线圈与振荡电源相连接，在缸体的外周面还设置有永磁铁，永磁铁与缸体定位连接，活塞的一端与壳体固定连接，另一端设在缸体的内孔之中，活塞设有流体通孔，在流体通孔或与缸体上的内腔中相应设置第一单向阀和第二单向阀，并依次构成三个相对独立的腔室，即，低压腔、变容积工作腔、高压腔，低压腔与流入管连通，高压腔与流出管连通。但是，由于现有的磁力直线活塞泵其磁性材料采用的是永磁体，经过一段时期的使用，永磁体的磁性强度将会逐渐减弱，导致磁力直线活塞泵的功率下降，同时高温也会对永磁体的磁性强度产生不利的影响，限制了这类磁力直线活塞泵的应用范围。

发明内容

本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供了一种适用于温度较高环境、使用寿命较长的电磁式直线活塞泵。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种电磁式直线活塞泵，包括活塞体、缸体和电磁线圈，其特征在于：所述缸体为多棱柱形，所述缸体内部两头设置有柱状容腔，所述活塞体设置在缸体内部，所述活塞体的两端分别与两头的柱状容腔液密动配合，使两头的柱状容腔分别构成第一活塞腔和第二活塞腔，所述活塞体的两端分别构成第一活塞体和第二活塞体，所述第一活塞腔与第一活塞体端面相对的端面上设有第一进单向阀和第一出单向阀，所述第二活塞腔与第二活塞体端面相对的端面上设有第二进单向阀和第二出单向阀，所述缸体的至少一个侧面上设有一组电磁组件，所述电磁组件包括与所述缸体侧面平行设置的一块内导磁板和一块外导磁板，至少所述内导磁板和外导磁板中的一个上套设有励磁线圈，所述内导磁板和外导磁板两端相对的面上分别设有相向突出的平台，所述内导磁板和外导磁板采用软磁材料制成，励磁线圈通电后在相向突出的平台上产生的磁极极性相反；所述缸体的外侧面上设有线圈支撑件，所述电磁线圈沿轴向分布地成筒状缠绕在线圈支撑件上，所述电磁线圈形成的筒壁处于所述内导磁板和外导磁板的突出的平台之间，所述缸体设有电磁组件的侧面上设置有轴向滑槽长孔，所述活塞体上对应滑槽长孔的一侧径向设有与所述滑槽长孔间隙配合的连接柱，所述连接柱穿过滑槽长孔与所述内导磁板和外导磁板固定连接形成联动。

与现有技术相比较，本实用新型由于至少所述内导磁板和外导磁板中的一个上套设有励磁线圈，所述内导磁板和外导磁板采用软磁材料制成，电磁式直线活塞泵的磁场通过励磁线圈外接励磁电源产生，磁场的强度与励磁电流有关，不会受使用时间和环境温度影响，因此非常可靠，适应性广。

作为本实用新型的进一步设置，所述缸体的每一个侧面上均设有一组电磁组件。这样的设置，可以使得电磁式直线活塞泵具有更大的功率。

作为本实用新型的再进一步设置，所述缸体的棱边上设有凸筋，所述凸筋构成所述线圈支撑件，所述内导磁板及内磁性体设置在所述缸体同一侧面上两边凸筋之间的凹槽中。这种设置的缸体和线圈支撑件结构简单，制作工艺简便，成本较低。

作为本实用新型的更进一步设置， 所述缸体包括筒状体和两端的端盖，所述两端的端盖分别与筒状体两端面之间设有密封环，所述筒状体和两端的端盖通过若干围绕筒状体外壁设置的轴向螺杆和螺母连接一体，所述螺杆构成所述线圈支撑件。这种设置的缸体和线圈支撑件结构简单，制作工艺简便，结构牢固，机械强度高。

作为本实用新型的再更进一步设置，所述缸体为四棱柱形至六棱柱形，优选为四棱柱形，截面为矩形。这样形状的缸体便于加工。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观结构立体示意图；

附图2为本实用新型具体实施例局部结构分解图；

附图3为本实用新型具体实施例缸体结构立体示意图；

附图4为本实用新型具体实施例活塞结构立体示意图；

附图5为本实用新型具体实施例活塞体与缸体装配结构示意图；

附图6为本实用新型具体实施例2内部结构剖视图；

附图7为附图6 I部局部放大图；

附图8为附图6 II部局部放大图。

具体实施方式

具体实施例1

如图1、2所示，电磁式直线活塞泵仍包括活塞体1、缸体2和电磁线圈3，所述缸体2为多棱柱形，通常以四棱柱形至六棱柱形为宜，优选四棱柱形，本具体实施例中，如图3所示，所述缸体2为四棱柱形，截面为矩形，本实用新型在同一个缸体2中形成了两个电磁式直线活塞泵，缸体2外表面的两端均设有电磁线圈3。如图4、6所示，所述缸体2内部为柱状容腔两头成对称设置，所述活塞体1为截面与活塞腔截面相同的柱状体，所述活塞体1设置在柱状容腔的中部，所述活塞体1的两端分别与两头的柱状容腔液密动配合，使两头的柱状容腔分别构成第一活塞腔201和第二活塞腔202，所述活塞体1的两端分别构成第一活塞体101和第二活塞体102，所述第一活塞腔201与第一活塞体101端面相对的端面上设有第一进单向阀4和第一出单向阀5，所述第二活塞腔202与第二活塞体102端面相对的端面上设有第二进单向阀6和第二出单向阀7。所述缸体2的至少一个侧面上设有一组电磁组件8，如图2所示，为使得本电磁式直线活塞泵具有更大的功率，本具体实施例中缸体2的每一个侧面上均设有一组电磁组件8。所述电磁组件8包括与所述缸体2侧面平行设置的一块内导磁板801和一块外导磁板802，至少所述内导磁板801和外导磁板802中的一个上套设有励磁线圈，如图6-8所示，本具体实施例中为了加强励磁效果，在内导磁板801和外导磁板802上分别套设有内励磁线圈803和外励磁线圈804，所述内导磁板801和外导磁板802两端相对的面上分别设有相向突出的平台，所述内导磁板801和外导磁板802采用软磁材料制成，内励磁线圈803和外励磁线圈804通电后在相向突出的平台上产生的磁极极性相反；所述缸体2的外侧面上设有线圈支撑件，设有线圈支撑件的作用是为了电磁线圈3与缸体外表面之间有一定的距离，可以有空间安置内导磁板801和内励磁线圈803，所述电磁线圈3沿轴向分布地成筒状缠绕在线圈支撑件上。所述缸体2可以是包括筒状体和两端的端盖，所述两端的端盖分别与筒状体两端面之间设有密封环，所述筒状体和两端的端盖通过若干围绕筒状体外壁设置的轴向螺杆和螺母连接一体，螺杆处于缸体2的每条棱边部位，所述螺杆构成所述线圈支撑件，这种设置的缸体2和线圈支撑件结构简单，制作工艺简便，成本较低，但是机械强度相对略低。本具体实施例中，所述缸体2的棱边上设有凸筋203，所述凸筋202构成所述线圈支撑件，凸筋203可以是延伸至整条棱边，也可以是仅仅对应于两端绕有电磁线圈3的部分，所述凸筋203是为了使得缸体2表面具有一个足以安置内导磁板801的空间，所述内导磁板801设置在所述缸体2同一侧面上两边凸筋203之间的凹槽中，所述内导磁板801和外导磁板802两端相向突出的平台相对设置，所述平台之间留有间隙，所述电磁线圈3沿轴向分布地成筒状缠绕在各棱边的凸筋203上，所述电磁线圈3形成的筒壁处于所述内导磁板801和外导磁板802的突出的平台之间，所述间隙在满足绕有电磁线圈3的前提下尽量减小，也可以是先在凸筋203上设有衬垫层或支架后再绕上，所述电磁线圈3处于相对设置的平台之间的间隙中，缸体2的四个侧面上均设置有滑槽长孔204，滑槽长孔204的长度即为活塞体1设计的行程长度，所述活塞体1上对应滑槽长孔204的四个侧面中心均径向设有与所述滑槽长孔204间隙配合的连接柱103，所述连接柱103穿过滑槽长孔204与所述内导磁板801和外导磁板802固定连接形成联动。本具体实施例中，所述内导磁板801和外导磁板802上均设有与连接柱103间隙配合的通孔，所述连接柱103穿过滑槽长孔204及所述内导磁板801和外导磁板802上的通孔并与所述内导磁板801和外导磁板802固定连接形成联动，当然，连接的方式不限于上述一种结构。本具体实施例中，所述内励磁线圈803和外励磁线圈804先各绕在一个“口”字形的线圈架9上，所述内导磁板801或外导磁板802穿过线圈架9中心，线圈架9固定在缸体2上，所述充磁线圈产生的磁力线沿所述内导磁板801、平台、间隙、外导磁板802、平台、间隙和内导磁板801形成一个封闭的环形。

上述具体实施例中，进单向阀和出单向阀可以是膜片式结构，也可以是在阀腔中设置钢球和压缩弹簧的方式，均能满足要求。

如果仅在一端设置有活塞体、活塞腔及进单向阀和出单向阀，即成为单电磁式直线活塞泵。

Claims (6)

1.一种电磁式直线活塞泵，包括活塞体、缸体和电磁线圈，其特征在于：所述缸体为多棱柱形，所述缸体内部两头设置有柱状容腔，所述活塞体设置在缸体内部，所述活塞体的两端分别与两头的柱状容腔液密动配合，使两头的柱状容腔分别构成第一活塞腔和第二活塞腔，所述活塞体的两端分别构成第一活塞体和第二活塞体，所述第一活塞腔与第一活塞体端面相对的端面上设有第一进单向阀和第一出单向阀，所述第二活塞腔与第二活塞体端面相对的端面上设有第二进单向阀和第二出单向阀，所述缸体的至少一个侧面上设有一组电磁组件，所述电磁组件包括与所述缸体侧面平行设置的一块内导磁板和一块外导磁板，至少所述内导磁板和外导磁板中的一个上套设有励磁线圈，所述内导磁板和外导磁板两端相对的面上分别设有相向突出的平台，所述内导磁板和外导磁板采用软磁材料制成，励磁线圈通电后在相向突出的平台上产生的磁极极性相反；所述缸体的外侧面上设有线圈支撑件，所述电磁线圈沿轴向分布地成筒状缠绕在线圈支撑件上，所述电磁线圈形成的筒壁处于所述内导磁板和外导磁板的突出的平台之间，所述缸体设有电磁组件的侧面上设置有轴向滑槽长孔，所述活塞体上对应滑槽长孔的一侧径向设有与所述滑槽长孔间隙配合的连接柱，所述连接柱穿过滑槽长孔与所述内导磁板和外导磁板固定连接形成联动。

2.根据权利要求1所述的电磁式直线活塞泵，其特征在于: 所述缸体的每一个侧面上均设有一组电磁组件。

3.根据权利要求1所述的电磁式直线活塞泵，其特征在于:所述缸体的棱边上设有凸筋，所述凸筋构成所述线圈支撑件，所述内导磁板及内磁性体设置在所述缸体同一侧面上两边凸筋之间的凹槽中。

4.根据权利要求1所述的电磁式直线活塞泵，其特征在于: 所述缸体包括筒状体和两端的端盖，所述两端的端盖分别与筒状体两端面之间设有密封环，所述筒状体和两端的端盖通过若干围绕筒状体外壁设置的轴向螺杆和螺母连接一体，所述螺杆构成所述线圈支撑件。

5.根据权利要求1所述的电磁式直线活塞泵，其特征在于: 所述缸体为四棱柱形至六棱柱形。

6.根据权利要求1所述的电磁式直线活塞泵，其特征在于: 所述缸体为四棱柱形，截面为矩形。

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