CN202789244U - 汽车发动机的进气歧管支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车发动机的进气歧管支架结构,包括支架本体,所述支架本体的上端设置有用于固定在进气歧管上的第一安装孔,所述支架本体的下端设置有用于固定在缸体上的第二安装孔。本实用新型在进气歧管增加了支架结构,避免振动过大造成进气歧管断裂。增加支架后进气歧管模态也得到了很大的提高,进气歧管基本可以避免在发动机额定转速范围内与机体发生共振,减少损耗。本实用新型可适用于多种发动机的进气歧管上的固定安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车发动机的零部件支撑结构,具体地指一种汽车发动机的进气歧管支架结构。
背景技术
目前发动机的进气歧管安装到缸盖上之后呈悬臂状态。在发动机运转时,处于悬臂状态的进气歧管会随发动机一起振动,振动过大容易造成进气歧管断裂。另外,在发动机额定转速范围内如果进气歧管固有频率过小,会与发动机会产生共振,更加容易造成进气歧管损坏。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有技术所存在的不足,提供一种安装方便的汽车发动机的进气歧管支架结构。
为实现上述目的,本实用新型所设计的汽车发动机的进气歧管支架结构,包括支架本体,所述支架本体的上端设置有用于固定在进气歧管上的第一安装孔,所述支架本体的下端设置有用于固定在缸体上的第二安装孔。
上述方案中,所述支架本体的结构平直,所述支架本体的两侧边设置有翻边,所述支架本体的两端为折弯,所述第一安装孔和第二安装孔分别设置在两端的折弯上。这样,通过翻边可提高支架的强度和刚度,两端的折弯,保证安装面之间的贴合。
上述方案中,所述第一安装孔为圆孔,所述第二安装孔为腰形孔或长方形孔。这样,第二安装孔可调节,减小支架制造、装配误差带来的影响。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在进气歧管增加了支架结构,避免振动过大造成进气歧管断裂。增加支架后进气歧管模态也得到了很大的提高,进气歧管基本可以避免在发动机额定转速范围内与机体发生共振,减少损耗。本实用新型可适用于多种发动机的进气歧管上的固定安装。
附图说明
图1为本实用新型进气歧管支架结构的安装位置结构示意图。
图2为图1中进气歧管支架结构的轴侧图。
图3为进气歧管支架结构的主视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图2~3所示汽车发动机的进气歧管支架结构,包括结构平直的支架本体3,支架本体3的两侧边设置有翻边3.1,支架本体3的两端为折弯3.2。
再结合图1,支架本体3的上端折弯3.2上设置有用于固定在进气歧管4上的第一安装孔1,支架本体3的下端折弯3.2上设置有用于固定在缸体5上的第二安装孔2。第一安装孔1为圆孔,所述第二安装孔2为腰形孔。
安装时:先安装支架本体3的上端,通过第一安装孔1用M8螺栓固定在进气歧管4上,并在进气歧管4上增加凸台预埋铜螺母,用于支架本体3的上端与进气歧管4的安装。支架本体3的下端,通过第二安装孔2,用M8螺栓固定在缸体5上。该进气歧管支架结构可以减小进气歧管4在发动机工作时出现的上下振动。
Claims (3)
1.一种汽车发动机的进气歧管支架结构,包括支架本体(3),其特征在于:所述支架本体(3)的上端设置有用于固定在进气歧管(4)上的第一安装孔(1),所述支架本体(3)的下端设置有用于固定在缸体(5)上的第二安装孔(2)。
2.根据权利要求1所述汽车发动机的进气歧管支架结构,其特征在于:所述支架本体(3)的结构平直,所述支架本体(3)的两侧边设置有翻边(3.1),所述支架本体(3)的两端为折弯(3.2),所述第一安装孔(1)和第二安装孔(2)分别设置在两端的折弯(3.2)上。
3.根据权利要求1或2所述汽车发动机的进气歧管支架结构,其特征在于:所述第一安装孔(1)为圆孔,所述第二安装孔(2)为腰形孔或长方形孔。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2012
- 2012-09-12 CN CN201220462273.4U patent/CN202789244U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130313 |
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