CN202789054U - 排气歧管隔热罩 - Google Patents

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管永超
张松
方勇
李铁东
梁德玉
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Abstract

本实用新型公开了一种排气歧管隔热罩，包括隔热罩本体，所述隔热罩本体上开设有固定在排气歧管上的安装孔和用于安装氧传感器座的座孔，所述隔热罩本体为三层结构，所述隔热罩本体的上、下两层为镀铝钢板层，中间层为陶瓷纤维层。本实用新型的隔热罩上、下两层采用的是金属材料镀铝钢板，深冲压能力较好，防腐蚀性能也高；中间层采用耐1400℃的陶瓷纤维，进一步提高隔热罩的隔热性能。本实用新型采用三层结构，能很好的保护周围的零部件不受排气歧管热辐射的危害，同时可控制排气歧管的噪音，适应在高温状态和振动状态下工作。另外，本实用新型采用加强筋和分段式的翻边结构，满足隔热罩抗振动和强度的要求。

Description

排气歧管隔热罩
技术领域
本实用新型涉及发动机排气系统，具体地指一种排气歧管隔热罩。
背景技术
排气歧管隔热罩一般为单层结构或双层结构，安装在排气歧管上，主要起隔热作用，减小热辐射对其他零部件的危害。
由于其工作环境恶劣，长期处于高温状态和振动状态，现有的排气歧管隔热罩隔热和耐高温较差，表面易氧化，隔热罩强度低，工作时噪音较大，排气歧管周边零部件前氧传感器和后氧传感器线束和插头等会因热辐射而破坏。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有技术所存在的不足，提供一种可适应高温状态和振动状态的排气歧管隔热罩。
为实现上述目的，本实用新型所设计的排气歧管隔热罩，包括隔热罩本体，所述隔热罩本体上开设有固定在排气歧管上的安装孔和用于安装氧传感器座的座孔，所述隔热罩本体为三层结构，所述隔热罩本体的上、下两层为镀铝钢板层，中间层为陶瓷纤维层。
上述方案中，所述隔热罩本体上开设有三个安装孔，分别为设置在座孔旁的第一安装孔以及远离座孔相对设置的第二安装孔和第三安装孔，所述第二安装孔和第三安装孔之间设置有加强筋。这样，可以提高隔热罩强度，满足隔热罩抗振动的要求。
优选地，所述第一安装孔和第二安装孔为腰形孔，所述第三安装孔为圆孔。这样，可以弥补隔热罩的制造和装配误差。
上述方案中，所述隔热罩本体的边缘区域设置有分段式的翻边。这样，可以提高隔热罩强度，满足隔热罩抗振动的要求。
上述方案中，所述镀铝钢板层的厚度为0.3~0.5mm，所述陶瓷纤维层厚度为0.4~0.6mm。
本实用新型的有益效果在于：隔热罩上、下两层采用的是金属材料镀铝钢板，深冲压能力较好，防腐蚀性能也高；中间层采用耐1400℃的陶瓷纤维，进一步提高隔热罩的隔热性能。本实用新型采用三层结构，能很好的保护周围的零部件不受排气歧管热辐射的危害，同时可控制排气歧管的噪音，适应在高温状态和振动状态下工作。另外，本实用新型采用加强筋和分段式的翻边结构，满足隔热罩抗振动和强度的要求。
附图说明
图1为本实用新型排气歧管隔热罩的俯视结构示意图。
图2为本实用新型排气歧管隔热罩的仰视结构示意图。
图3为本实用新型排气歧管隔热罩的断面结构示意图。
图4为本实用新型排气歧管隔热罩的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1、2所示排气歧管隔热罩，包括隔热罩本体1，隔热罩本体1上开设有用于安装氧传感器座的座孔2。隔热罩本体1的边缘区域设置有分段式的翻边8。隔热罩本体1上开设有三个固定在排气歧管4上的安装孔3，分别为设置在座孔2旁的第一安装孔3.1以及远离座孔2相对设置的第二安装孔3.2和第三安装孔3.3，第二安装孔3.2和第三安装孔3.3之间设置有加强筋7。第一安装孔3.1为长×宽为8×9mm的腰形孔，第二安装孔3.2为长×宽为9×8mm的腰形孔，第三安装孔3.3为圆孔，直径为7.5mm。
如图3所示，隔热罩本体1为三层结构，隔热罩本体1的上、下两层为镀铝钢板层5，中间层为陶瓷纤维层6。镀铝钢板层5的厚度为0.4mm，陶瓷纤维层6厚度为0.5mm。
安装：如图4所示，隔热罩本体1通过三个安装孔3 固定在排气歧管4的支架上；隔热罩本体1紧贴排气歧管4的法兰翻边，留有制造误差间隙，减少热量向上方辐射。隔热罩本体1上的座孔2用于安装氧传感器。隔热罩固定好后再固定氧传感器，座孔2旁的区域预留扳手操作空间，便于维修。

Claims (5)

1.一种排气歧管隔热罩，包括隔热罩本体（1），所述隔热罩本体（1）上开设有固定在排气歧管（4）上的安装孔（3）和用于安装氧传感器座的座孔（2），其特征在于：所述隔热罩本体（1）为三层结构，所述隔热罩本体（1）的上、下两层为镀铝钢板层（5），中间层为陶瓷纤维层（6）。
2.根据权利要求1所述排气歧管隔热罩，其特征在于：所述隔热罩本体（1）上开设有三个安装孔（3），分别为设置在座孔（2）旁的第一安装孔（3.1）以及远离座孔（2）相对设置的第二安装孔（3.2）和第三安装孔（3.3），所述第二安装孔（3.2）和第三安装孔（3.3）之间设置有加强筋（7）。
3.根据权利要求2所述排气歧管隔热罩，其特征在于：所述第一安装孔（3.1）和第二安装孔（3.2）为腰形孔，所述第三安装孔（3.3）为圆孔。
4.根据权利要求1或2所述排气歧管隔热罩，其特征在于：所述隔热罩本体（1）的边缘区域设置有分段式的翻边（8）。
5.根据权利要求1所述排气歧管隔热罩，其特征在于：所述镀铝钢板层（5）的厚度为0.3~0.5mm，所述陶瓷纤维层（6）厚度为0.4~0.6mm。
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