CN202786929U - 分配器、流浆箱以及具有该分配器和/或流浆箱的机器 - Google Patents

Abstract

用于制造纤维幅面的机器的流浆箱，包括分配器，用于至少两个在用于由至少一种纤维悬浮液制造纤维幅面的机器的流浆箱中的、优选相邻布置的、用于将流体以流体分流优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液中的器件，分配器包括分配本体，带有具有流入横截面面积的用于流体的流入管道且带有至少两个由流入管道离开的且各自地具有流出横截面面积的用于两个流体分流的流出管道。流入管道的流入横截面面积与流出管道的流出横截面面积总和具有从0.2至5、优选从0.3至2、尤其从0.5至1.5的范围中的横截面面积比例，且各自的流出管道如此构造，使得在流出管道中产生的流体分流中压力损失比在流入管道中构造的流体中动态压力大至少20％、优选大至少50％。

Description

分配器、流浆箱以及具有该分配器和/或流浆箱的机器

技术领域

本实用新型涉及一种分配器，用于至少两个在用于由至少一种纤维悬浮液制造纤维幅面、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的机器的流浆箱中的、优选地相邻布置的用于将流体以流体分流优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液中的器件，所述分配器包括分配本体，该分配本体带有用于流体的具有流入横截面面积的流入管道，且带有至少两个由用于流体的流入管道离开的且各具有流出横截面面积的用于两个流体分流的流出管道。 

背景技术

用于划分包含纤维的液体流动的此类分配器例如由出版物EP 0 941 439 B1公知。所示出的分配器具有本体，该本体定义了带有一个流入通道和两个彼此平行的支流通道 

的通常呈Y形的流动通道且该本体由铸造合金构造成。 

大量此类分配器在纸制造机的湿润的部分中得到应用。在湿润的端部中设置有经稀释水调节的流浆箱，其中，单个分配器联接在引导稀释介质的且具有控制阀的软管与第一控制通道之间或者说器件与第二控制通道或者说器件之间。 

用于将流体以流体分流优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液中的器件在专业圈中也标称为配料元件、配料中插板或喷射器。 

在带有经稀释水调节的流浆箱的此类系统中因此在机器横向上设置有多个分配器，将这些分配器各与至少两个后面跟随的器件相连接。在此情况下如下是重要的，即，所有引导各自的流体分流的管路将相同的体积流引入到流浆箱中。在体积流方面的百分比范围中即使很小的偏差会导致在待制造的纤维幅面的面积重量中的明显的偏差。该偏差可通过构件的制造精度、通过在流动引导部中的不对称或通过每个组合而形成。仅当流体分流的分配以良好的方式实现时，才可将面积重量横向特征( 

)经由流浆箱的调节来控制。 

实用新型内容

因此本实用新型的任务是，以如下方式改善开头所提及的类型的分配器，即，持续地且过程可靠地保证输送给分配器的流体流的以流体分流到至少两个器件上的尽可能最佳的、也就是说均匀的分配。此外，输送给分配器的流体流的以流体分流到至少两个器件上的分配应以尽可能少的额外的压力损失来实现。 

该任务在开头所提及的类型的分配器的情形中根据本实用新型通过如下方式来解决，即，用于流体的流入管道的流入横截面面积与用于流体分流的流出管道的流出横截面面积总和具有在从0.2至5、优选从0.3至2、尤其从0.5至1.5的范围中的横截面面积比例，并且各自的用于流体分流的流出管道以如下方式构造，即，在流出管道中所产生的在流体分流中的压力损失比在用于流体的流入管道中所构造的在流体中的动态压力大至少20％、优选大至少50％。 

根据本实用新型的任务以该方式来完全地解决。 

根据本实用新型的、用于流体的流入管道的流入横截面面积与用于流体分流的流出管道的流出横截面面积总和的横截面面积比例决定性地持续地且过程可靠地有助于尽可能最佳地、也就是说均匀地将输送给分配器的流体流以流体分流分配到至少两个器件上。并且，在用于流体分流的各自的流出管道中所产生的在流体分流中的压力损失保证了输送给分配器的流体流的以流体分流到至少两个器件上的、具有 尽可能少的额外的压力损失的分配。 

根据本实用新型的分配器显然可具有多于两个的用于流体分流的流出管道，即例如三个或四个用于流体分流的流出管道。在由用于流体分流的三个流出管道的示例性的情况中，这些流出管道可以是三分配器(Dreiteiler)的部分。 

用于流体分流的流出管道优选以如下方式构造，即，在流出管道中所产生的在流体分流中的压力损失处在从0.01bar至2bar、优选从0.01bar至0.4bar的范围中。由此有利于流体分流的均匀化( 

)。 

并且，用于流体的流入管道优选地具有从10mm至80mm、优选从15至50mm的直径。该直径范围允许对于分配器的可靠运行而言足够的流体通过量，该分配器用于至少两个在用于由至少一种纤维悬浮液制造纤维幅面、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的机器的流浆箱中的、优选地相邻布置的用于将流体以流体分流优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液中的的器件。 

此外，在用于流体分流的流出管道中为了产生在流体分流中的压力损失的目的设置有优选至少一个引起流动收窄和突然的流动加宽的且优选地布置在分配本体中的节流机构。节流机构的整体又有利地作用到输送给分配器的流体流的以流体分流到至少两个器件上的尽可能最佳的、也就是说均匀的分配。 

布置在分配本体中的用于流体分流的流出管道优选地也利用用于流体分流的流出管道分支来延长，且在用于流体分流的流出管道分支中为了产生在流体分流中的压力损失的目的优选地设置有至少一个引起流动收窄和突然的流动加宽的节流机构。该设计方案也又有利地作用到输送给分配器的流体流的以流体分流到至少两个器件上的尽可能 最佳的、也就是说均匀的分配。 

节流机构优选地包括至少一个优选可更换的节流元件、尤其是衬套、环或插入物。此类节流元件可低成本地制造且在运行中是可靠的，且各个节流元件的可更换允许节流系统简单地适应经变化的运行情况。 

备选地或补充地，在用于流体分流的流出管道中为了产生在流体分流中的压力损失的目的也可设置有至少一个静态的搅拌器，其中，该静态的搅拌器包括优选呈鱼鳍状的且处在流体分流中的导向元件。 

此外，可将用于流体分流的流出管道备选地或补充地以如下方式来确定尺寸，即，基于在流体分流的提高的流动速度下在流出管道的管壁处出现的流体摩擦，产生在流出管道中所产生的压力损失。因此将流体分流在高的速度水平上输送通过小的横截面。 

在此，用于流体分流的流出管道的中心线初始地优选地具有在从5°至180°、优选从10°至90°、尤其从10°至45°的范围中的分配器角度，且用于流体的流入管道的中心线优选角度平分地且相对着地(gegenseitig)分布。 

此外，用于流体分流的各自的流出管道优选地具有分段的、尤其弯曲的或曲折的、带有至少两个流出管道区域的走向。这允许了分配器的尤其紧凑的且体积减少的结构形式。 

用于流体分流的流出管道的出口侧的流出管道区域的中心线和用于流体的流入管道的中心线优选彼此平行地或近似平行地分布。此外，所有管道的中心线优选地处在一个平面中，从而使得又可实现分配器的尤其紧凑的且体积减少的结构形式。 

此外，用于流体的流入管道优选地在端侧具有布置在分配器中的阻碍面，该阻碍面法向于或近似法向于用于流体的流入管道的中心线地取向并且该阻碍面在每个部位处的接片宽度≥1mm、优选地≥5mm。此类阻碍面的存在决定性地有助于避免纤维纠结(Fasergespinsten)。 

如已提及的那样，用于流体以流体分流到至少一种纤维悬浮液中的优选可调节/可控制的配量的各自的器件优选地包括配料中插板。 

并且，流体优选地至少由水、尤其是过滤水或清水组成，由至少一种其浓度区别于至少一种输送到流浆箱中的纤维悬浮液的平均浓度的纤维悬浮液组成，或由至少一种纤维悬浮液组成。 

根据本实用新型的分配器以特别的方式也适合于在用于由至少一种纤维悬浮液制造纤维幅面、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的机器的流浆箱中的应用。该流浆箱包括：输送该至少一种纤维悬浮液的输送装置；接在下游的且具有大量成行和成列布置的通道的分配管孔板；处在分配管孔板下游的在流浆箱的宽度上延伸的、带有多个在流浆箱的宽度方向上彼此间隔的用于将流体以流体分流优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液中的的器件的中间通道，其中，各个器件各包括多个具有各自的配量通道开口的且以不同的高度通入的、与共同的供给通道相连接的配量通道；布置在下游的带有大量成行和成列布置的流动通道的湍流发生器件；和与湍流发生器件直接联接着的且具有喷嘴缝隙的流浆箱喷嘴。 

在此情况下，将两个彼此间隔的且优选地相邻布置的用于将流体以流体分流优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液中的器件间接地或直接地与根据本实用新型的分配器相连接。 

此外，将用于由至少一种纤维悬浮液制造纤维幅面、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的机器也优选地用至少一个当前所描述的 流浆箱和/或用至少一个根据本实用新型的分配器进行装备。 

附图说明

本实用新型的另外的特征和优点在参照附图的情形下由多个优选的实施例的下面的描述获得。 

其中： 

图1示出了用于由至少一种纤维悬浮液制造纤维幅面的机器的带有根据本实用新型的分配器的流浆箱的优选实施方式的垂直的且示意性的纵向截面图示； 

图2示出了用于由至少一种纤维悬浮液制造纤维幅面的机器的带有根据本实用新型的分配器的在图1中所示出的流浆箱的水平的、部分的且示意性的纵向截面图示； 

图3和图4示出了用于至少两个在用于由至少一种纤维悬浮液制造纤维幅面、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的机器的流浆箱中的、优选地相邻布置的、用于将流体以流体分流优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液中的器件的根据本实用新型的分配器的两种优选的实施方式的示意性的纵向截面图示。 

具体实施方式

图1显示了用于由纤维悬浮液2(箭头)制造纤维幅面3的机器100的流浆箱1的示例性的且优选的实施方式的垂直的且示意性的纵向截面图示。所示出的流浆箱1显然同样可构造成多层流浆箱，多层流浆箱应用了至少两种不同的纤维悬浮液用于制造纤维幅面3。在此，纤维幅面3尤其地可以是纸幅面、纸板幅面或纸巾幅面。 

流浆箱1具有输送所述一种纤维悬浮液2(箭头)的输送装置4，例如以所示出的横向分配管5的或未示出的带有大量软管的圆形分配器的实施方式。 

输送装置4在下游联接有分配管孔板6，该分配管孔板具有大量成 行Z和成列S布置的通道7。 

相对分配管孔板6在下游又联接有在流浆箱1的宽度B(箭头)上延伸的中间通道8，该中间通道设有多个在流浆箱1的宽度方向上彼此间隔的器件9、尤其是用于将流体10(箭头)以流体分流10.T(箭头)优选可调节/可控制地配量到纤维悬浮液2(箭头)中的配料中插板9.1。用于优选可调节/可控制的配量的各个器件9各包括多个具有各自的配量通道开口的、以不同的高度通入的且与共同的供给通道12相连接的配量通道11。 

在中间通道8后面在下游排着带有大量成行Z和成列S布置的流动通道14的湍流发生器件13。在流浆箱1的运行期间，将纤维悬浮液2(箭头)在湍流发生器件13中分成纤维悬浮液分流，且在从湍流发生器件中离开之后在机器宽度的室15中以具有喷嘴缝隙17的流浆箱喷嘴16的设计方案再次聚集在一起，以便于使得机器宽度的纤维幅面3的形成成为可能。将流动通道14以已知的方式优选地构造成带有至少区段式恒定的、至少区段式发散的、至少区段式收敛的和/或跳跃式的横截面面积的薄壁的湍流管和/或湍流管插入物。同样地，在流浆箱喷嘴16中可布置有至少一个、对于专业人士而言完全已知的且未详尽地示出的分隔元件、尤其是薄片。如果应布置多个分隔元件、尤其是薄片在流浆箱喷嘴16中，则这些分隔元件、尤其是薄片可具有不同的长度和必要时同样具有如表面轮廓和类似的特性那样的不同的特性。 

流浆箱喷嘴16可以在出口侧至少单侧地设有虚线地简要显示的孔口18。 

此时作如下设置，即，将两个在用于由至少一种纤维悬浮液2(箭头)制造纤维幅面3、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的机器100的流浆箱1中的、优选地相邻布置的用于将流体10(箭头)以流体分流10.T(箭头)优选可调节/可控制地配量的到纤维悬浮液2中的 器件9，间接地或直接地与仅示意性地简要显示的分配器19相连接。 

单个分配器19包括分配本体20，该分配本体带有具有流入横截面面积的用于流体10(箭头)的流入管道21，且带有两个由用于流体10(箭头)的流入管道21优选直接离开的且各具有流出横截面面积的用于两个流体分流10.T(箭头)(参看图3和图4)的流出管道22.1、22.2(虚线的图示)。 

在用于流体10(箭头)的流入管道21中，为了调节/控制由各自的器件9流出的流体分流10.T(箭头)的目的布置有调整环节23。仅简要显示的调整环节23优选地包括可调整的、尤其是可控制/可调节的、已知结构形式且已知工作原理的节流机构。 

图2显示了用于由至少一种纤维悬浮液2制造纤维幅面3的机器100的在图1中所示出的流浆箱1的水平的、部分的且示意性的纵向截面图示。仅部分示出的流浆箱1通常具有相对纵向中心线LML(双箭头)形成镜像(spiegelbildlich)的构造。 

在图2中同样可见如下，即，将输送给输送装置4的纤维悬浮液2仅输送给分配管孔板6的接在下游的通道7。因此，流浆箱1不具有用于借助于输送装置4输送给流浆箱的纤维悬浮液2的再循环。 

将用于将流体10以流体分流10.T(箭头)优选可调节/可控制地配量到纤维悬浮液2中的器件9构造成配料中插板9.1，且该器件包括具有各自的配量通道开口11.1的且以不同的高度通入的、与共同的供给通道12相连接的配量通道11。将各自的配量通道孔11.1居中地或近似居中地布置在湍流发生器件13的流动通道14处的两个相邻的列S之间，从而使得由用于优选可调节/可控制地配量的各自的器件9流出的流体分流10.T(箭头)同样居中地或近似居中地在湍流发生器件13的流动通道14处的两个相邻的列S之间打到湍流发生器件13上。将 用于优选可调节/可控制地配量的器件9的以不同的高度通入的配量通道11以相等的间距布置且用于优选可调节/可控制地配量的器件9的与共同的供给通道12相连接的配量通道11具有带有从2mm至10mm、优选从4mm至6mm的直径的环形横截面。与之相反，用于优选可调节/可控制地配量的器件9的共同的供给通道12具有带有从6mm至20mm、优选地10mm至15mm的直径的环形横截面。 

构造成配料中插板9.1的用于优选可调节/可控制地配量的器件9具有从60mm至350mm、优选从100mm至250mm范围中的长度9.L，且取决于流浆箱1的中间室的高度具有从50mm至300mm、优选从75mm至250mm的范围中的高度9.H(也参看图1)。用于优选可调节/可控制地配量的器件9具有在流浆箱1的宽度方向上在从10mm至100mm的范围中、优选25mm、33mm、50mm或66mm的优选相等的分隔T。 

以配料中插板9.1的设计方式的器件9在出版物DE 10 2008 054898 A1中描述和示出。将该与之相关的公开内容就此为了本说明书的主题使用。该器件显然同样可实施成对专业人士而言已知的孔板或对专业人士而言已知的分配管孔板。 

如已实施的那样，将两个在用于由至少一种纤维悬浮液2(箭头)制造纤维幅面3、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的机器100的流浆箱1中的、优选地相邻布置的用于将流体10(箭头)以流体分流10.T(箭头)优选可调节/可控制地配量到纤维悬浮液2中的器件9间接地或直接地与仅示意性地简要显示的分配器19相连接。 

单个分配器19包括带有具有流入横截面面积的用于流体10(箭头)的流入管道21的，且带有至少两个由用于流体10(箭头)的流入管道21的优选直接离开的且各具有流出横截面面积的用于两个流体分流10.T(箭头)(参看图3和图4)的流出管道22.1、22.2(虚线的图 示)的分配本体20。 

图3和图4显示了对用于两个在用于由至少一种纤维悬浮液2制造纤维幅面、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的机器100的流浆箱1中的、优选地相邻布置的用于将流体10(箭头)以流体分流10.T(箭头)优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液2中的器件9的分配器19的两种优选的实施方式的示意性的纵向截面图示。 

各个所示出的分配器9包括带有具有流入横截面面积21.Q的用于流体10(箭头)的流入管道21的、且带有两个由用于流体10(箭头)的流入管道21的优选直接离开的且各具有流出横截面面积22.1.Q、22.2.Q的用于两个流体分流10.T(箭头)的流出管道22.1、22.2的分配本体20。 

用于流体10(箭头)的流入管道21的流入横截面面积21.Q与用于流体分流10.T(箭头)的流出管道22.1、22.2的流出横截面面积22.1.Q、22.2.Q总和具有从0.2至5、优选从0.3至2、尤其从0.5至1.5的范围中的横截面面积比例QV。此外，各自的用于流体分流10.T(箭头)的流出管道22.1、22.2以如下方式构造，即，在流出管道中所产生的在流体分流10.T(箭头)中的压力损失dp比在用于流体10(箭头)的流入管道21中所构造的在流体10(箭头)中的动态压力pdyn大至少20％、优选大至少50％。 

并且，各自的用于流体分流10.T(箭头)的流出管道22.1、22.2此外以如下方式构造，即，在流出管道中所产生的在流体分流10.T(箭头)中的压力损失dp处在从0.01bar至2bar、优选从0.01bar至0.4bar的范围中。 

用于流体10(箭头)的各自的流入管道21具有从10mm至80mm、优选地从15mm至50mm的直径21.D。 

在图3中所示出的实施方式中，在用于流体分流10.T(箭头)的各自的流出管道22.1、22.2中为了产生在流体分流10.T(箭头)中的压力损失dp的目的设置有至少一个引起流动收窄和突然的流动加宽的且优选地布置在分配本体20中的且仅示意性地简要显示的节流机构24。 

与之相反在图4中所示出的实施方式中，将用于流体分流10.T(箭头)的布置在各自的分配本体20中的流出管道22.1、22.2利用用于流体分流10.T(箭头)的流出管道分支25.1、25.2来延长。并且，在用于流体分流10.T(箭头)的各自的流出管道分支25.1、25.2中，为了产生在流体分流10.T(箭头)中的压力损失dp的目的设置有至少一个引起流动收窄和突然的流动加宽的节流机构24。 

显然，在图3和图4中所示出的实施方式同样可彼此组合。 

单个节流机构24以已知的方式包括至少一个优选可更换的节流元件24.1，尤其是衬套、环或插入物。 

备选地或补充地，可以在用于流体分流的流出管道中为了产生在流体分流中的压力损失的目的同样设置有至少一个静态的搅拌器，其中，静态的搅拌器包括优选呈鱼鳍状的且处在流体分流中的导向元件。又备选地或补充地，用于流体分流的流出管道可以以如下方式确定尺寸，即，由于在流出管道的管壁上出现的流体摩擦，产生在流出管道中所产生的压力损失。 

此外，用于流体分流10.T(箭头)的两个流出管道22.1、22.2的中心线22.1.M、22.2.M初始地具有在从5°至180°、优选地从10°至90°、尤其地从10°至45°的范围中的分配器角度W，其中，用于流体10(箭头)的流入管道21的中心线21.M角度平分地且相对着地分布。 

此外，各自的用于流体分流10.T(箭头)的流出管道22.1、22.2具有分段的、尤其是弯曲的或曲折的、带有至少两个流出管道区域A、C的走向。 

并且，用于流体分流10.T(箭头)的两个流出管道22.1、22.2的两个出口侧的流出管道区域C的中心线22.1.M、22.2.M和用于流体10(箭头)的流入管道21的中心线21.M彼此平行地或近似平行地分布。所有管道21、22.1、22.2的中心线21.M、22.1.M、22.2.M也优选地处在一个平面E中。 

此外，用于流体10(箭头)的流入管道21在端侧具有布置在分配器19中的阻碍面( 

)26，该阻碍面法向于或近似法向于用于流体10(箭头)的流入管道21的中心线21.M地取向，且该阻碍面的在每个部位处的接片宽度26.B≥1mm、优选地≥5mm。 

可以将各自的流浆箱1的在图1至图4中所描述的实施方式的特征对于专业人士而言以接近的方式同样至少部分地彼此组合。 

用于将流体10(箭头)以流体分流10.T(箭头)优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液2中的各自的器件9优选地包括配料中插板9.1。 

并且，贯穿流经图1至图4的各自的流浆箱1的流体10(箭头)至少由水、尤其是过滤水或清水组成，或由至少一种其浓度区别于至少一种在流浆箱1中流动的纤维悬浮液2的平均浓度的纤维悬浮液组成。 

如已实施的那样，根据本实用新型的分配器19以特别的方式同样适合于在用于由至少一种纤维悬浮液2制造纤维幅面3、尤其是纸幅面、 纸板幅面或包装纸幅面的机器100的流浆箱1中的应用。 

此类流浆箱1包括：输送至少一种纤维悬浮液2的输送装置4；接在下游的且具有大量成行Z和成列S布置的通道7的分配管孔板6；处在分配管孔板下游的、在流浆箱1的宽度B(箭头)上延伸的、带有多个在流浆箱1的宽度方向上彼此间隔的用于将流体10(箭头)以流体分流10.T(箭头)优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液2中的器件9、9.1的中间通道8，其中，各个器件9、9.1各包括多个具有各自的配量通道开口11.1的且以不同的高度通入的、与共同的供给通道12相连接的配量通道11；布置在下游的带有大量成行Z和成列S布置的流动通道14的湍流发生器件13；和直接联接湍流发生器件13的且具有喷嘴缝隙17的流浆箱喷嘴16。 

在此，将两个彼此间隔的且优选地相邻布置的用于将流体10(箭头)以流体分流10.T(箭头)优选可调节/可控制地配量到至少一种纤维悬浮液2中的器件9、9.1间接地或直接地与根据本实用新型的分配器19相连接。 

将用于由至少一种纤维悬浮液2制造纤维幅面3、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的机器100的此类流浆箱1例如在图1中以垂直的且示意性的纵向截面图示来显示。 

此外，根据本实用新型的分配器19和/或带有根据本实用新型的分配器19的流浆箱1以特别的方式同样适合于在用于由至少一种纤维悬浮液2制造纤维幅面3、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的机器100中的应用。 

将用于由至少一种纤维悬浮液2制造纤维幅面3、尤其是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面的此类机器100例如在图1中至少部分地以垂直的且示意性的纵向截面图示来显示。 

总之作如下理解，即，通过本实用新型创造了一种分配器，借助于其持续地且过程可靠地保证了输送给分配器的流体流的以流体分流到至少两个器件上的尽可能最佳的、也就是说均匀的分配。此外，在流体分流中的输送给分配器的流体流到至少两个器件上的分配以尽可能少的额外的压力损失来实现。 

附图标记列表 

1         流浆箱 

2         纤维悬浮液(箭头) 

3         纤维幅面 

4         输送装置 

5         横向分配管 

6         分配管孔板 

7         通道 

8         中间通道 

9         器件 

9.1       配料中插板 

9.H       高度 

9.L       长度 

10        流体(箭头) 

10.T      流体分流(箭头) 

11        配量通道 

11.1      配量通道开口 

12        供给通道 

13        湍流发生器件 

14        流动通道 

15        机器宽度的室 

16        流浆箱喷嘴 

17        喷嘴缝隙 

18          孔口 

19          分配器 

20          分配本体 

21          流入管道 

21.D        直径 

21.M        中心线 

21.Q        流入横截面面积 

22.1        流出管道 

22.1.M      中心线 

22.1.Q      流出横截面面积 

22.2        流出管道 

22.2.M      中心线 

22.2.Q      流出横截面面积 

23          调整环节；节流机构 

24          节流机构 

24.1        节流元件；衬套、环或插入物 

25.1        流出管道分支 

25.2        流出管道分支 

26          阻碍面 

26.B        接片宽度 

100         用于制造纤维幅面的机器 

A           流出管道区域 

B           宽度(箭头) 

C           流出管道区域 

dp          压力损失 

E           平面 

LML         纵向中心线(双箭头) 

p_dyn        动态压力 

QV          横截面面积比例 

S    列 

T    分隔 

W    分配器角度 

Z    行 

Claims (31)

1.分配器(19)，用于至少两个在用于由至少一种纤维悬浮液(2)制造纤维幅面(3)的机器(100)的流浆箱(1)中的、用于将流体(10)以流体分流(10.T)配量到所述至少一种纤维悬浮液(2)中的器件(9、9.1)，所述分配器包括分配本体(20)，所述分配本体带有：具有流入横截面面积(21.Q)的用于流体(10)的流入管道(21)和至少两个由所述用于流体(10)的流入管道(21)离开的且各自具有流出横截面面积(22.1.Q、22.2.Q)的用于两个流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)，其特征在于，所述用于流体(10)的流入管道(21)的流入横截面面积(21.Q)与用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)的流出横截面面积(22.1.Q、22.2.Q)总和具有从0.2至5的范围中的横截面面积比例(QV)，且各自的所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)以如下方式构造，即，在所述流出管道中所产生的在所述流体分流(10.T)中的压力损失(dp)比在所述用于流体(10)的流入管道(21)中所构造的在所述流体(10)中的动态压力(p_dyn)大至少20％。

2.根据权利要求1所述的分配器(19)，其特征在于，所述纤维幅面(3)是纸幅面、纸板幅面或包装纸幅面。

3.根据权利要求1所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于将流体(10)以流体分流(10.T)配量到所述至少一种纤维悬浮液(2)中的器件(9、9.1)相邻地布置。

4.根据权利要求1所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于将流体(10)以流体分流(10.T)配量到所述至少一种纤维悬浮液(2)中的器件(9、9.1)是用于将流体(10)以流体分流(10.T)能调节/能控制地配量到所述至少一种纤维悬浮液(2)中的器件。 

5.根据权利要求1所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体(10)的流入管道(21)的流入横截面面积(21.Q)与用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)的流出横截面面积(22.1.Q、22.2.Q)总和具有从0.3至2的范围中的横截面面积比例(QV)。

6.根据权利要求5所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体(10)的流入管道(21)的流入横截面面积(21.Q)与用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)的流出横截面面积(22.1.Q、22.2.Q)总和具有从0.5至1.5的范围中的横截面面积比例(QV)。

7.根据权利要求1所述的分配器(19)，其特征在于，在所述流出管道中所产生的在所述流体分流(10.T)中的压力损失(dp)比在所述用于流体(10)的流入管道(21)中所构造的在所述流体(10)中的动态压力(p_dyn)大至少50％。

8.根据权利要求1所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)以如下方式构造，即，在所述流出管道中所产生的在所述流体分流(10.T)中的压力损失(dp)处在从0.01bar至2bar的范围中。

9.根据权利要求8所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)以如下方式构造，即，在所述流出管道中所产生的在所述流体分流(10.T)中的压力损失(dp)处在从0.01bar至0.4bar的范围中。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体(10)的流入管道(21)具有从10mm至80mm的直径(21.D)。

11.根据权利要求10所述的分配器(19)，其特征在于，所述用 于流体(10)的流入管道(21)具有从15mm至50mm的直径(21.D)。

12.根据权利要求1所述的分配器(19)，其特征在于，在所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)中为了产生在所述流体分流(10.T)中的压力损失(dp)的目的设置有至少一个引起流动收窄和突然的流动加宽的节流机构(24、24.1)。

13.根据权利要求12所述的分配器(19)，其特征在于，所述节流机构(24、24.1)布置在所述分配本体(20)中。

14.根据权利要求1所述的分配器(19)，其特征在于，布置在所述分配本体(20)中的所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)利用用于流体分流(10.T)的流出管道分支(25.1、25.2)来延长，且在所述用于流体分流(10.T)的流出管道分支(25.1、25.2)中为了产生在所述流体分流(10.T)中的压力损失(dp)的目的设置有至少一个引起流动收窄和突然的流动加宽的节流机构(24、24.1)。

15.根据权利要求12或14所述的分配器(19)，其特征在于，所述节流机构(24)包括至少一个节流元件(24.1)。

16.根据权利要求15所述的分配器(19)，其特征在于，所述节流元件(24.1)是能更换的。

17.根据权利要求15所述的分配器(19)，其特征在于，所述节流元件(24.1)是衬套、环或插入物。

18.根据权利要求1至9中任一项所述的分配器(19)，其特征在于，在所述用于流体分流的流出管道中为了产生在所述流体分流中的压力损失的目的设置有至少一个静态的搅拌器，其中，所述静态的搅拌器包括处在所述流体分流中的导向元件。 

19.根据权利要求18所述的分配器(19)，其特征在于，所述导向元件呈鱼鳍状。

20.根据权利要求1至9中任一项所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体分流的流出管道以如下方式确定尺寸，即，基于在所述流体分流的提高的流动速度下在所述流出管道的管壁处出现的流体摩擦，产生在所述流出管道中所产生的压力损失。

21.根据权利要求1至9中任一项所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)的中心线(22.1.M、22.2.M)初始地具有从5°至180°的范围中的分配器角度(W)，且所述用于流体(10)的流入管道(21)的中心线(21.M)角度平分地且相对着地分布。

22.根据权利要求21所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)的中心线(22.1.M、22.2.M)初始地具有从10°至90°的范围中的分配器角度(W)。

23.根据权利要求22所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)的中心线(22.1.M、22.2.M)初始地具有从10°至45°的范围中的分配器角度(W)。

24.根据权利要求1至9中任一项所述的分配器(19)，其特征在于，各自的所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)具有分段的、带有至少两个流出管道区域(A、C)的走向。

25.根据权利要求24所述的分配器(19)，其特征在于，各自的所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)具有弯曲的或曲折的走向。 

26.根据权利要求24所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体分流(10.T)的流出管道(22.1、22.2)的出口侧的流出管道区域(A、C)的中心线(22.1.M、22.2.M)和所述用于流体(10)的流入管道(21)的中心线(21.M)彼此平行地或近似平行地分布。

27.根据权利要求26所述的分配器(19)，其特征在于，所有管道(21、22.1、22.2)的中心线(21.M、22.1.M、22.2.M)处在一个平面(E)中。

28.根据权利要求1至9中任一项所述的分配器(19)，其特征在于，所述用于流体(10)的流入管道(21)在端侧具有布置在所述分配器(19)中的阻碍面(26)，所述阻碍面法向于或近似法向于所述用于流体(10)的流入管道(21)的中心线(21.M)地取向且所述阻碍面的在每个部位处的接片宽度(26.B)≥1mm。

29.根据权利要求28所述的分配器(19)，其特征在于，所述阻碍面的在每个部位处的接片宽度(26.B)≥5mm。

30.流浆箱(1)，用于由至少一种纤维悬浮液(2)制造纤维幅面(3)的机器，所述流浆箱带有：

输送所述至少一种纤维悬浮液(2)的输送装置(4)；

接在下游的且具有大量成行(Z)和成列(S)布置的通道(7)的分配管孔板(6)；

处在所述分配管孔板下游的、在所述流浆箱(1)的宽度(B)上延伸的、带有多个在所述流浆箱(1)的宽度方向上彼此间隔的用于将流体(10)以流体分流(10.T)配量到所述至少一种纤维悬浮液(2)中的器件(9、9.1)的中间通道(8)，其中，单个所述器件(9、9.1)各包括多个具有各自的配量通道开口(11.1)的且以不同的高度通入的、与共同的供给通道(12)连接的配量通道(11)； 

布置在下游的带有大量成行(Z)和成列(S)布置的流动通道(14)的湍流发生器件(13)；以及

与所述湍流发生器件(13)直接联接的且具有喷嘴缝隙(17)的流浆箱喷嘴(16)，

其特征在于，两个彼此间隔的、用于将流体(10)以流体分流(10.T)配量到所述至少一种纤维悬浮液(2)中的器件(9、9.1)间接地或直接地与根据权利要求1至29中任一项所述的分配器(19)连接。

31.机器(100)，用于由至少一种纤维悬浮液(2)制造纤维幅面(3)，所述机器带有至少一个根据权利要求30所述的流浆箱(1)和/或带有至少一个根据权利要求1至29中任一项所述的分配器(19)。 

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