CN202785430U - 用于卷筒的钢丝绳头紧固装置及具有该装置的起重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卷筒的钢丝绳头紧固装置，可以显著提高钢丝绳头固定的牢固性。本实用新型的一种用于卷筒的钢丝绳头紧固装置，包括压板和将所述压板固定在所述卷筒侧壁上的紧固件，所述压板设有用于握持钢丝绳的通孔，所述通孔的两侧均设有所述紧固件。紧固件设置在通孔的两侧，钢丝绳伸入通孔之后，紧固件就能够对钢丝绳进行双向固定，即使钢丝绳摆动幅度较大，在紧固件的固定下，钢丝绳也不易从通孔中脱离出来；在钢丝绳较粗的情况下，上述用于卷筒的钢丝绳头紧固装置的优势会更加明显，钢丝绳越粗，钢丝绳弯曲的难度越大，本实用新型的用于卷筒的钢丝绳头紧固装置无需对钢丝绳进行弯曲即可达到紧固作用，操作起来更加便捷。

Description

用于卷筒的钢丝绳头紧固装置及具有该装置的起重设备

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种用于卷筒的钢丝绳头紧固装置。本实用新型还涉及一种具有上述钢丝绳头紧固装置的起重设备。

背景技术

在各种车辆、起重机、卷扬机等拖拉设备中，一般都带有用于环绕钢丝绳的卷筒。钢丝绳的刚度比较大，整卷钢丝绳的重量又比较大，将钢丝绳安装并固定在卷筒上也就成了一个难题，如果安装的质量不好或者不够牢靠，很容易导致重大安全事故。

按照目前的主流观点，可以采用紧固压块和螺栓配合的方式对钢丝绳头进行固定。

请参考图1-3，图1为现有技术中所提供紧固螺栓的一种设置方式的工作状态示意图；图2为图1所示紧固螺栓工作状态的轴测示意图；图3为图2所示的紧固螺栓沿A-A方向的剖视图。

拖拉设备上设有卷筒1，卷筒1上环绕有钢丝绳2。现有技术中的紧固螺栓包括压板3和螺栓4，压板3包括上压板和下压板，上压板和下压板上下压紧配合，上压板和下压板的中间位置设有相互配合的穿孔，穿孔可以与钢丝绳2配合的设置成圆形，穿孔一般为左右对称设置的两个穿孔；螺栓4设置在压板3的中央位置，螺栓4螺旋接入压板3内。

对钢丝绳头进行固定时，一般需要使用两个上述紧固螺栓装置，两个紧固螺栓装置沿钢丝绳的伸出方向前后平行设置，以下简称前紧固螺栓和后紧固螺栓。使用时，先将钢丝绳2引出卷筒1，将钢丝绳2放入前紧固螺栓的压块3的左侧半圆形孔内；然后将钢丝绳2依次穿过后紧固螺栓的压块3的左侧半圆孔、后紧固螺栓的压块3的右侧半圆孔和前紧固螺栓的右侧半圆孔，再将前紧固螺栓和后紧固螺栓的上压块依次压合在下压块上方；最后拧紧前紧固螺栓和后紧固螺栓上的螺栓4，从而将压块3固定，使得钢丝绳2紧固在压块3内。

上述现有技术中，需要对钢丝绳进行弯曲才能完成对钢丝绳的固定。对于质量较轻、刚度较弱的钢丝绳而言，上述弯曲时很容易实现的，采用现有技术中的紧固螺栓进行固定不存在问题。但如果是对质量较大、刚度较高的钢丝绳进行固定，则可能存在一下几点问题：

首先，刚度大的钢丝绳极难进行弯曲，没有弯曲的钢丝绳只能穿过压板3一侧的穿孔，无法进行另一侧穿孔，也就无法完成固定动作；即使能够对钢丝绳进行弯曲，也有可能在很大程度上对钢丝绳造成损伤，固定后的钢丝绳的使用效果将在很大程度上受到影响。

其次，即使钢丝绳的弯曲不存在问题，现有技术中的紧固螺栓也存在固定不紧的隐患：螺栓4设置在压板3的中间位置，压板3的两个穿孔的两侧没有任何固定装置，如果压板3的强度不够，或者钢丝绳过大过粗，又或者钢丝绳承受的侧面拉力过大，都有可能使得钢丝绳脱离螺栓4的固定，或者产生固定不稳的状态。钢丝绳固定不稳就很有可能诱发重大安全事故。

因此，按照现有的主流思路，很难对大直径的钢丝绳的绳头进行紧固，要想提高钢丝绳头的紧固性必须另辟蹊径。如何有效提高大直径钢丝绳头的紧固性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于卷筒的钢丝绳头紧固装置，该用于卷筒的钢丝绳头紧固装置可以显著提高钢丝绳头固定的牢固性，提高对钢丝绳头进行紧固的操作便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于卷筒的钢丝绳头紧固装置，包括压板和将所述压板固定在所述卷筒侧壁上的紧固件，所述压板设有用于握持钢丝绳的通孔，所述通孔的两侧均设有所述紧固件。

优选地，所述压板包括相互压合的第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板的接触面分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽组合形成所述通孔。

优选地，所述紧固件对称分布在所述通孔的两侧。

优选地，所述紧固件为螺栓。

优选地，所述通孔的两侧均设有至少两个螺栓。

本实用新型还提供一种起重设备，所述起重设备包括卷筒和缠绕在所述卷筒上的钢丝绳，所述卷筒进一步设有用于紧固所述钢丝绳的头端的钢丝绳头紧固装置，所述钢丝绳头紧固装置为上述任意一项所述的钢丝绳头紧固装置。

优选地，所述起重设备为起重机或卷扬机。

因此，结合上述特征，推知本实用新型具有如下优点和特点：

在通孔的两侧均设有紧固件，通孔两侧的紧固件从不同的方向为通孔提供紧固压力，也就是说，在整个通孔的周向均有一个紧固的力：当钢丝绳头伸入通孔之后，紧固件就能够对钢丝绳头进行双向固定，即使钢丝绳头的摆动幅度较大，在紧固件的固定下，钢丝绳头也不易从通孔中脱离出来；

在钢丝绳较粗的情况下，上述钢丝绳头紧固装置的优势会更加明显，钢丝绳越粗，钢丝绳弯曲的难度越大，本实用新型的钢丝绳头紧固装置无需对钢丝绳进行弯曲即可达到紧固作用，操作起来更加便捷。

在一种优选的实施方式中，所述压板的通孔两侧进一步设有多个螺栓，螺栓具有很好的固定作用，采用多个螺栓分布在通孔的两侧有利于钢丝绳紧固在通孔内，还可以比较均匀的分摊紧固钢丝绳头所需要的力，螺栓的寿命也就相应的得到了延长；

在钢丝绳头的受力不均匀等情况下，可以根据钢丝绳头的受力情况以及钢丝绳头的直径等自身情况，合理确定通孔两侧的紧固件个数：例如可以在通孔的一侧设置1个紧固件，在另一侧设置2个紧固件，也可以在通孔的一侧和另一侧分别设置2个和3个等数量不等的紧固件，提高本实用新型的钢丝绳头紧固装置的应用针对性，改善钢丝绳头的紧固效果。

附图说明

图1为现有技术中所提供紧固螺栓的一种设置方式的工作状态示意图；

图2为图1所示紧固螺栓工作状态的轴测示意图；

图3为图2所示的紧固螺栓沿A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型所提供的钢丝绳头紧固装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为图4所示钢丝绳头紧固装置的轴测示意图；

图6为图5所示钢丝绳头紧固装置沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于卷筒的钢丝绳头紧固装置，该用于卷筒的钢丝绳头紧固装置可以显著减小紧绳的操作难度，提高钢丝绳头紧固的安全性，对大直径的钢丝绳头进行紧固也比较方便可靠。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图4，图4为本实用新型所提供的钢丝绳头紧固装置的一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的用于卷筒的钢丝绳头紧固装置大体上设置于卷筒5一端的侧壁上，可以设置在卷筒5的四分之一的圆周线上。

本实用新型的钢丝绳头紧固装置，包括压板7和紧固件8（请结合图5和图6所示），压板7与紧固件8相互配合设置，压板7呈夹板状设置，压板7设有通孔71，通孔71与钢丝绳6配合设置，以便钢丝绳6穿过通孔71进而被压板7有效握持，紧固件8（示于图6中）连接设置在压板7上，紧固件8将压板7固定在卷筒5的侧壁上，在通孔71的两侧均设有紧固件8。

在安装和使用过程中，首先将钢丝绳6的一端引出卷筒5，然后将钢丝绳6的头端牵引伸出通孔71，进而通过压板7将钢丝绳6的头端压紧握持住，最后把紧固件8连接在通孔71的两侧，进而将压板7压紧固定在卷筒5的侧壁上，钢丝绳6的头端得到固定。

由于钢丝绳6一般都是股线结构，在压板7压紧固定钢丝绳6的过程中，很有可能造成钢丝绳6的破股甚至是松散，进而导致钢丝绳6的使用效能受到影响。为此，在使用本实用新型的用于卷筒的钢丝绳头紧固装置时，一般需要先对钢丝绳的头端做必要的处理。如对钢丝绳6的头端进行捆扎处理，或者焊锡封头处理等，从而将钢丝绳的头端有效保护，以防止钢丝绳6破股松散，避免对钢丝绳6造成不必要的损伤。

请参考图5，图5为图4所示钢丝绳头紧固装置的轴测示意图。

理论上讲，只要在通孔71的两侧均设置紧固件8就可以有效的改进钢丝绳6的头端固定不稳定的问题。紧固件8可以对称分布在通孔71的两侧。紧固件8对称设置更有利于平均分摊钢丝绳6运动引起的力，有效的将钢丝绳6的头端固定在通孔71内，还可以减小通孔71两侧紧固件8的受力不均现象。

紧固件8可以选用现有技术中任何形式的紧固部件，例如可以选用为螺栓等螺旋连接部件。螺栓等连接部件能够在钢丝绳6的头端伸入通孔71后螺旋连接在通孔71两侧的压板上，不仅安装比较方便，紧固的程度也可以根据钢丝绳6的情况适当调整。

当然，为了紧固的稳定性，可以在通孔71的两侧分别设有多个螺栓。通孔71两侧的螺栓数量可以是相等的，也可以根据钢丝绳6两侧受力的不同情况设置数量不等的螺栓。例如，可以采用通孔71左侧设置1个螺栓、右侧设置2个螺栓，也可以在通孔71的左右两侧各设置2个螺栓（如图5中所示）。通孔71两侧的紧固件8的个数可以根据钢丝绳6的直径和钢丝绳6的受力情况等综合决定。

如果钢丝绳6的直径比较粗，采用单个的用于卷筒的钢丝绳头紧固装置不能满足紧固的目的，我们可以在钢丝绳6的头端设置多个本申请的用于卷筒的钢丝绳头紧固装置，如图5中所示，沿钢丝绳6的延伸方向设置两个或多个用于卷筒的钢丝绳头紧固装置，将钢丝绳6的头端牢牢的锁定。即使某个用于卷筒的钢丝绳头紧固装置破损，其余的用于卷筒的钢丝绳头紧固装置依然能够起到紧固作用，提高了紧固的稳定性。

压板7的结构形式多样，一般采用两块相互拼接的压板形成，以便钢丝绳6的头端更容易地伸入通孔71内。压板拼接的形式也是多样的，可以是左右拼接，也可以是上下拼接。但需要注意的是，紧固件的设置方向应该与压板7的压板拼接方向保持一致，也就是说，如果压板7采用上下拼接的结构形式，紧固件8的紧固方向就应该是上下方向的。

压板7还可以是一块设有凹槽的压板，卷筒5要相应的配合设置凹槽，将压板7的凹槽与卷筒5上的凹槽组合形成固定钢丝绳6头端的槽。这种结构设置更有利于钢丝绳6的紧固，操作也很方便。

当然，压板7也可以采用整体式结构设置，只不过采用整体式结构可能会导致钢丝绳6不容易伸入通孔71内，如果操作不当还有可能造成钢丝绳6的破损或者钢丝绳6的松动等。采用整体式结构时，一般需要配合相应的部件将钢丝绳6的头端伸入通孔71内。但整体式结构设置起来更加方便，省略了两块压板拼接的过程。因此，实践中一般都采用拼接的形式形成压板7。

请参考图6，图6为图5所示钢丝绳头紧固装置沿A-A方向的剖视图。

在另一种具体实施方式中，压板7包括相互压合的第一压板72和第二压板73，第一压板72和第二压板73的接触面分别设有第一凹槽721和第二凹槽731，第一凹槽721和第二凹槽731共同组合形成通孔71。第一压板72和第二压板73共同组合形成压板7。第一凹槽721和第二凹槽731可以对称设置，也可以不对称设置。也就是说，第一压板72和第二压板73可以是厚度相同的板，也可以是厚度不同的板。由于第一压板72和第二压板73是相互配合的，两者的长度和宽度在通常情况下是一致的，两者的厚度可以根据钢丝绳6的情况适当调整。即使第一压板72和第二压板73的厚度是一样的，也可以通过调整第一凹槽721和第二凹槽731的大小改变钢丝绳6的头端在两块压板的位置。换言之，在通孔71与钢丝绳6的头端相配合的前提下，第一压板72和第二压板73的厚度、第一凹槽721和第二凹槽731的大小均可以根据钢丝绳6的直径和受力等情况进行调整。

压板7的通孔71一般设置为一个，该通孔71沿压板7的宽度方向设置。压板7仅设有一个通孔71，且该通孔71设置在压板7的中央位置，使得压板7的受力更加均匀，而通孔71的两侧均设有紧固件8，钢丝绳6的头端就固定在通孔71内，这种结构相当于在钢丝绳6的周向360度范围内均匀的分布了阻力，阻止钢丝绳6的头端运动，紧固效果更好。

在这种情况下，压板7仅设有一个通孔，无需对钢丝绳进行弯折，简化了压板的加工工艺，紧固操作也更加简单，成本还进一步减少，有效解决了现有技术中的紧固螺栓不利于紧固大直径钢丝绳头和操作复杂等问题。

本实用新型的用于卷筒的钢丝绳头紧固装置，采用压块式紧固，在钢丝绳的两侧均设有紧固件，使得紧固更加牢靠，尤其适用于大直径的钢丝绳头的紧固，提高了使用的安全性。

本实用新型还公开一种起重设备（图中未示出），该起重设备包括卷筒5和缠绕在卷筒上的钢丝绳6（请参见图4和图5），卷筒5上安装有钢丝绳头紧固装置，该钢丝绳头紧固装置为上述钢丝绳头紧固装置中的任意一种。

起重设备的种类很多，凡是包括卷筒的起重设备均可以是本实用新型的起重设备，这些起重设备中都需要采用本实用新型的钢丝绳头紧固装置对钢丝绳6的头端进行紧固，例如上述起重设备可以为起重机或卷扬机。

由于起重设备为现有技术中常见的设备，本实用新型的起重设备仅对钢丝绳头紧固装置进行了改进，本实用新型中对起重设备的未尽之处，烦请参考现有技术的相关描述，本实用新型限于篇幅，在此不再赘述。

以上对本实用新型的用于卷筒的钢丝绳头紧固装置和具有该装置的起重设备进行了详细介绍。本文中采用了具体的个例对本实用新型的原理和实施方式进行了阐述，但以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，包括其组成、装配和使用方法等。需要说明的是：以上仅是本实用新型的优选实施方式，不应理解为对本实用新型的限制；在不脱离本实用新型原理的前提下，本领域技术人员还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰属于本领域技术人员结合本实用新型的基本理念能够思之变化，理应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于卷筒的钢丝绳头紧固装置，包括压板和将所述压板固定在所述卷筒侧壁上的紧固件，其特征在于，所述压板设有用于握持钢丝绳的通孔，所述通孔的两侧均设有所述紧固件。

2.如权利要求1所述的钢丝绳头紧固装置，其特征在于，所述压板包括相互压合的第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板的接触面分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽组合形成所述通孔。

3.如权利要求1所述的钢丝绳头紧固装置，其特征在于，所述紧固件对称分布在所述通孔的两侧。

4.如权利要求1至3任意一项所述的钢丝绳头紧固装置，其特征在于，所述紧固件为螺栓。

5.如权利要求4所述的钢丝绳头紧固装置，其特征在于，所述通孔的两侧均设有至少两个螺栓。

6.一种起重设备，所述起重设备包括卷筒和缠绕在所述卷筒上的钢丝绳，其特征在于，所述卷筒进一步设有用于紧固所述钢丝绳的头端的钢丝绳头紧固装置，所述钢丝绳头紧固装置为上述1至5任意一项所述的钢丝绳头紧固装置。

7.如权利要求6所述的起重设备，其特征在于，所述起重设备为起重机或卷扬机。

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