CN206974817U - 钢丝绳用夹具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝性能检测用装置领域，具体涉及钢丝绳用夹具机构，包括钢丝夹具、牵引机、聚拢夹具以及钢丝绳捆扎机；钢丝夹具包括上夹具与下夹具，上夹具上设有若干个并排设置的第一凹槽、下夹具上设有若干个并排设置的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽能共同形成供钢丝通过夹持腔；钢丝夹具的一端为钢丝输入端，另一端为钢丝送出端；聚拢夹具用于实现将钢丝夹具送出的若干根钢丝聚拢，并送至钢丝绳捆扎机；牵引机设于钢丝夹具与聚拢夹具之间；钢丝绳捆扎机接收聚拢夹具输出的钢丝绳，并进行捆扎。其不仅能实现度钢丝绳无损式的夹紧，还能实现对钢丝的进行性能检测、切断以及捆扎。

Description

钢丝绳用夹具机构

技术领域

本实用新型属于钢丝性能检测用装置领域，涉及检测用夹具，具体涉及钢丝绳用夹具机构。

背景技术

钢丝绳具有良好的弯曲柔韧性和承载能力，因而被广泛用作运输机械的牵引缆绳、矿山机械的提升缆绳、乘人索道的支撑缆绳、斜拉桥的承载钢索等，钢丝绳的承载强度和服役寿命对于这些应用装备的安全运行都非常重要。在这些装备的运行过程中，钢丝绳要经受反复的拉伸和弯曲以及动态载荷，使钢丝绳内部各股之间、钢丝与钢丝之间经受不同微动振幅的微动磨损，而且还要承受交变应力。较小的微动振幅往往会引起钢丝微动接触区的裂纹萌生、扩展与断裂，形成微动疲劳，加剧钢丝绳的疲劳破坏。微动疲劳作为微动损伤的三种模式之一，是在微动损伤影响下的疲劳破坏，复合了微动磨损与轴向疲劳，严重影响钢丝绳中钢丝的疲劳强度。

因此，在将钢丝绳用于各类行业时需要对钢丝绳性能进行一个初步测试测试，而测试过程中钢丝绳夹具则起到影响钢丝绳性能的关键因素。

现有技术中为了提高钢丝绳的加紧程度，对夹具的研究已取得部分成果。

在专利（CN 201120404556.9）中公开了一种钢丝绳整绳破断拉力试验缠绕夹具；包括固定在夹紧板装置的左右夹紧板之间的大绳轮，大绳轮与夹紧装置之间设有穿绳孔，夹紧板装置一端装有与拉力试验机连接的固定销，大绳轮的绕绳槽底部的外圆切线与固定销在同一轴线上，在大绳轮边缘连接有小绳轮，且小绳轮绕绳槽槽底外圆与大绳轮绕绳槽底部的外圆在同一弧面上。但该夹具只是适合于截取一段钢丝绳进行破断拉力试验，不能实现整盘钢丝绳随机取段进行非破坏性的在线安全性试验，且钢丝绳必须整圈缠绕在绳轮上，特别对于大方径钢丝绳，试验操作复杂。

在专利（CN 201120541577.5）中公开来了一种钢丝绳破断拉力试验夹具，该专利在试验过程中将钢丝绳缠绕在缠绕槽中，通过人工旋紧螺栓、螺母压紧钢丝绳头，达到固定钢丝绳的目的，进而进行钢丝绳的破断拉力试验。该专利同样只是适合于截取一段钢丝绳进行破断拉力试验，不能实现整盘钢丝绳随机取段进行非破坏性的在线安全性试验，且缠绕与夹紧依靠人工操作，效率较低，夹紧不够稳定。

在专利（CN 201210297986.4）中公开了一种钢丝绳拉力试验机夹具，该专利通过上、下夹具上的导向块圆弧形槽承担钢丝绳试样拉伸试验时涨紧力，使钢丝绳试样断裂在中间位置，避免了钢丝绳断头出现在夹持部位而使试验失效的问题。该专利仍然只是适合于截取一段钢丝绳进行破断拉力试验，主要适于微、细型钢丝绳的拉力试验。

在专利（CN201310348103.2）中公开了一种无损伤多功能钢丝绳拉力试验机夹具，包括一个底座，在所述的底座上安装有至少一个由气缸驱动的动夹紧钳口和至少一个固定在底座上的定夹具钳口，所述的动夹紧钳口与定夹紧钳口之间形成供钢丝绳穿过的圆管形的S型空隙。但是其只适用于15-30mm的钢丝绳。

且上述技术方案功能均较为单一，仅能单一的用于钢丝的夹取。

实用新型内容

本实用新型提供钢丝绳用夹具机构，其不仅能实现度钢丝绳无损式的夹紧，还能实现对钢丝的进行性能检测、切断以及捆扎。

为实现上述技术目的，本申请采取的具体技术方案为，钢丝绳用夹具机构，包括钢丝夹具、牵引机、聚拢夹具以及钢丝绳捆扎机；钢丝夹具包括上夹具与下夹具，上夹具上设有若干个并排设置的第一凹槽、下夹具上设有若干个并排设置的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽能共同形成供钢丝通过夹持腔；钢丝夹具的一端为钢丝输入端，另一端为钢丝送出端；聚拢夹具用于实现将钢丝夹具送出的若干根钢丝聚拢，并送至钢丝绳捆扎机；牵引机设于钢丝夹具与聚拢夹具之间，用于实现将钢丝从钢丝夹具中拉出，并送往聚拢夹具；钢丝绳捆扎机接收聚拢夹具输出的钢丝绳，并进行捆扎。

作为本实用新型改进的技术方案，上夹具的下表面包括带有若干个不同弧度的第一曲面，第一凹槽沿第一曲面的长度方向布置。

作为本实用新型改进的技术方案，下夹具的上表面设有与第一曲面一致的第二曲面，第二凹槽沿第二曲面的长度方向布置。

作为本实用新型改进的技术方案，还包括激光发生器，激光发生器设于上夹具上并位于上夹具的一端。

作为本实用新型改进的技术方案，还包括集料仓，集料仓设于上夹具上，并位于激光发生器的正下方。

作为本实用新型改进的技术方案，聚拢夹具包括钢丝入口与钢丝出口；钢丝入口有若干个，若干个钢丝入口均匀布设于聚拢夹具的一端；钢丝出口设于聚拢夹具的另一端，并能保证所有钢丝能一起通过钢丝出口。

有益效果

本申请的夹具机构在控制牵引机与钢丝夹具的之间的作用力时能实现对钢丝绳抗拉性能的初步检测；通过聚拢夹具聚拢后方便若干根钢丝捆扎或者包装（又如穿过管套等）；

综上，本申请的夹具机构具有对钢丝进行性能检测并方便包装的功能，可适用于各类钢丝绳的性能检测以及捆扎。

附图说明

图1 本申请夹具机构的示意图；

图2 钢丝绳夹具的结构示意图；

图3钢丝绳夹具的使用过程示意图；

图4 钢丝绳夹具的上夹具结构示意图；

图5钢丝绳夹具的上夹具结构仰视图

图6 钢丝绳夹具的下夹具结构示意图；

图7 聚拢夹具的剖面结构示意图；

图中：A、钢丝夹具；B、聚拢夹具；B1、钢丝入口；B2、钢丝出口；C、钢丝绳捆扎机；1、上夹具；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、下夹具；5、激光发生器；6、钢丝通孔；7、集料槽；8、钢丝；9、第一气压缸；10、第二气压缸；11、送丝机构。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例

如图1所示的钢丝绳用夹具机构，包括钢丝夹具、牵引机、聚拢夹具以及钢丝绳捆扎机；

钢丝夹具（如图2-6所示）包括上夹具与下夹具，上夹具上设有若干个并排设置的第一凹槽、下夹具上设有若干个并排设置的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽能共同形成供钢丝通过夹持腔；具体的上夹具的下表面包括带有若干个不同弧度的第一曲面，第一凹槽沿第一曲面的长度方向布置；下夹具的上表面设有与第一曲面一致的第二曲面，第二凹槽沿第二曲面的长度方向布置；

钢丝夹具的一端为钢丝输入端，另一端为钢丝送出端；

聚拢夹具（如图7所示）用于实现将钢丝夹具送出的若干根钢丝聚拢，并送至钢丝绳捆扎机；聚拢夹具包括钢丝入口与钢丝出口；钢丝入口有若干个，若干个钢丝入口均匀布设于聚拢夹具的一端；钢丝出口设于聚拢夹具的另一端，并能保证所有钢丝能一起通过钢丝出口；

牵引机（采用现有技术的装置）设于钢丝夹具与聚拢夹具之间，用于实现将钢丝从钢丝夹具中拉出，并送往聚拢夹具；具体使用时，由于钢丝夹具夹持钢丝时使得钢丝具有一定的摩擦力，采用牵引机拉出，牵引机对钢丝有一定的作用力，这个力则对钢丝具有一定的抗拉性能检测。

为了防止钢丝从钢丝夹具中拉出时对钢丝夹具有损伤，在第一凹槽、第二凹槽中均设置硅胶层，硅胶层结合第一曲面与第二曲面能使得牵引机在拉出钢丝时需要较大的作用力，而通过控制上夹具与下夹具的夹紧程度能实现控制牵引机拉钢丝的作用力，进而检测钢丝是否满足所需的力学强度。为了控制上夹具与下夹具的夹紧度，采用在上夹具的上表面设有第一气压缸，第一气压缸控制上夹具的行程；在下夹具的下表面设置第二气压缸，第二气压缸控制下夹具的行程。

钢丝绳捆扎机接收聚拢夹具输出的钢丝绳，并进行捆扎。

为了达到所需尺寸的钢丝，还包括激光发生器，激光发生器设于上夹具上并位于上夹具的一端，用于在钢丝绳达到指定长度时将钢丝采用激光熔融的方式截断。为了收集截断时产生的熔融金属，还包括集料仓，集料仓设于上夹具上，并位于激光发生器的正下方。

具体使用步骤：

步骤一、采用外部送丝机构输送钢丝；

步骤二、将下夹具布设于外部送丝机构的送丝出口，采用第二气压缸调整下夹具的高度，保证送丝机构送出钢丝的最低面与下夹具上第二凹槽的最低面处于同一水平面上；

步骤三、外部送丝机构送出一段钢丝，钢丝的长度不小于下夹具的长度；

步骤四，采用第一气压缸推动上夹具，将上夹具推向下夹具，并使得第一凹槽与第二凹槽形成一个夹持腔，并保证该夹持腔的横截面的高度大于钢丝的直径，小于1.5倍钢丝的直径；

步骤五，采用外部送丝机构继续送丝直至钢丝长度达到所需长度；

步骤六，采用第一气压缸继续将上夹具推向下夹具，并使得上夹具与下夹具之间具有夹持力，并且该夹持力能保证牵引机能将钢丝牵出，并且牵引机作用于钢丝的力为钢丝进行抗拉伸检测所需作用力；

步骤七、将牵引机牵出的钢丝分别送至聚拢夹具的钢丝入口，由于牵引机不断送出钢丝，进而产生一种推力，这种推力将使钢丝穿过钢丝出口并达到钢丝绳捆扎机，钢丝捆扎机完成对钢丝的捆扎。

进一步的，待测试完成，先采用第二气压缸带动下夹具向下运动，促使钢丝脱离下夹具，然后钢丝会在重力作用下自动脱离上夹具。

进一步的，将激光发生器设于上夹具的钢丝出口处，在送丝机构送出所需长度的钢丝后，激光发生器启动使得钢丝熔断。

进一步的，第一凹槽为弧型凹槽，弧型凹槽的弧度不大于1。

进一步的，第二凹槽为弧型凹槽，弧型凹槽的弧度不大于1。

进一步的，激光发生器发生激光的功率为100W～1000W。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.钢丝绳用夹具机构，其特征在于，包括钢丝夹具、牵引机、聚拢夹具以及钢丝绳捆扎机；钢丝夹具包括上夹具与下夹具，上夹具上设有若干个并排设置的第一凹槽、下夹具上设有若干个并排设置的第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽能共同形成供钢丝通过夹持腔；钢丝夹具的一端为钢丝输入端，另一端为钢丝送出端；聚拢夹具用于实现将钢丝夹具送出的若干根钢丝聚拢，并送至钢丝绳捆扎机；牵引机设于钢丝夹具与聚拢夹具之间，用于实现将钢丝从钢丝夹具中拉出，并送往聚拢夹具；钢丝绳捆扎机接收聚拢夹具输出的钢丝绳，并进行捆扎。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳用夹具机构，其特征在于，上夹具的下表面包括带有若干个不同弧度的第一曲面，第一凹槽沿第一曲面的长度方向布置。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳用夹具机构，其特征在于，下夹具的上表面设有与第一曲面一致的第二曲面，第二凹槽沿第二曲面的长度方向布置。

4.根据权利要求1所述的钢丝绳用夹具机构，其特征在于，还包括激光发生器，激光发生器设于上夹具上并位于上夹具的一端。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳用夹具机构，其特征在于，还包括集料仓，集料仓设于上夹具上，并位于激光发生器的正下方。

6.根据权利要求1所述的钢丝绳用夹具机构，其特征在于，聚拢夹具包括钢丝入口与钢丝出口；钢丝入口有若干个，若干个钢丝入口均匀布设于聚拢夹具的一端；钢丝出口设于聚拢夹具的另一端，并能保证所有钢丝能一起通过钢丝出口。