CN202782067U - 带有翻转对位装置的热压机 - Google Patents

带有翻转对位装置的热压机 Download PDF

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CN202782067U CN 201220348731 CN201220348731U CN202782067U CN 202782067 U CN202782067 U CN 202782067U CN 201220348731 CN201220348731 CN 201220348731 CN 201220348731 U CN201220348731 U CN 201220348731U CN 202782067 U CN202782067 U CN 202782067U
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刘清林
师长明
许飞
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JINGMEN ADVANCE TOUCH PANEL TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

带有翻转对位装置的热压机,它包括热压机(1),它还有翻转对位装置,翻转对位装置由千分尺微调滑台(2)、操作杆(3)和翻转板(4)组成,千分尺微调滑台(2)安装在热压机(1)的机架上,操作杆(3)通过支座安装在千分尺微调滑台(2)上,操作杆(3)内设有气道,翻转板(4)安装在操作杆(3)上,翻转板(4)上设有气道和一组气孔,翻转板(4)的气道与一组气孔相通,操作杆(3)气道的吸气口与翻转板(4)气道的出气口相通。本实用新型的优点是:通过千分尺微调滑台可将翻转板上的柔性电路板调制适当位置,使柔性电路板贴合在功能片上,提高贴合精准度和效率。

Description

带有翻转对位装置的热压机
技术领域
本实用新型及触控屏生产设备领域,具体地说涉及一种带有翻转对位装置的热压机。
背景技术
目前,在触控屏生产线上所使用的热压机,主要用来将功能片(sensor)和柔性电路板(FPC)进行贴合,在贴合过程中,需要人工将ACF胶贴附在功能片(sensor)上,然后将柔性电路板(FPC)与功能片(sensor)进行贴合,在此过程中,人工贴合时易导致贴合位置误差,使产品不能达标,同时效率低下,需要增加人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前在触控屏生产线上所使用的热压机,主要用来将功能片(sensor)和柔性电路板(FPC)进行贴合,在贴合过程中,需要人工将ACF胶贴附在功能片(sensor)上,然后将柔性电路板(FPC)与功能片(sensor)进行贴合,在此过程中,人工贴合时易导致贴合位置误差,使产品不能达标,同时效率低下,需要增加人力成本之不足,而提供带有翻转对位装置的热压机。
本实用新型包括热压机,它还有翻转对位装置,翻转对位装置由千分尺微调滑台、操作杆和翻转板组成,千分尺微调滑台安装在热压机的机架上,操作杆通过支座安装在千分尺微调滑台上,操作杆内设有气道,翻转板安装在操作杆上,翻转板上设有气道和一组气孔,翻转板的气道与一组气孔相通,操作杆气道的吸气口与翻转板气道的出气口相通。
本实用新型的优点是:本装置可替代人工贴合工序,通过千分尺微调滑台可将翻转板上的柔性电路板调制适当位置,使柔性电路板贴合在功能片上,提高贴合精准度和效率,同时减少人力成本。
附图说明
  图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括热压机1,它还有翻转对位装置,翻转对位装置由千分尺微调滑台2、操作杆3和翻转板4组成,千分尺微调滑台2安装在热压机1的机架上,操作杆3通过支座安装在千分尺微调滑台2上,操作杆3内设有气道,翻转板4安装在操作杆3上,翻转板4上设有气道和一组气孔,翻转板4的气道与一组气孔相通,操作杆3气道的吸气口与翻转板4气道的出气口相通。
工作方式:使用时,先将真空管与操作杆3上的气道进气道相通,将柔性电路板放置在翻转板4上,使柔性电路板被吸附在翻转板4上,转动操作杆3使柔性电路板位于热压机1底座上的功能片上方,然后调整千分尺微调滑台2使柔性电路板相对于功能片于适当位置,最后进行贴合。

Claims (1)

1.带有翻转对位装置的热压机,它包括热压机(1),其特征在于它还有翻转对位装置,翻转对位装置由千分尺微调滑台(2)、操作杆(3)和翻转板(4)组成,千分尺微调滑台(2)安装在热压机(1)的机架上,操作杆(3)通过支座安装在千分尺微调滑台(2)上,操作杆(3)内设有气道,翻转板(4)安装在操作杆(3)上,翻转板(4)上设有气道和一组气孔,翻转板(4)的气道与一组气孔相通,操作杆(3)气道的吸气口与翻转板(4)气道的出气口相通。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107901560A (zh) * 2017-11-28 2018-04-13 深圳市宇顺电子股份有限公司 一种贴片治具及其贴片方法

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