CN103140047A - 一种全自动pcb进板机 - Google Patents

一种全自动pcb进板机 Download PDF

Info

Publication number
CN103140047A
CN103140047A CN 201110379892 CN201110379892A CN103140047A CN 103140047 A CN103140047 A CN 103140047A CN 201110379892 CN201110379892 CN 201110379892 CN 201110379892 A CN201110379892 A CN 201110379892A CN 103140047 A CN103140047 A CN 103140047A
Authority
CN
China
Prior art keywords
full
assembly
pcb
transmission device
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110379892
Other languages
English (en)
Inventor
刘宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Zizhu Electronic Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Zizhu Electronic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Zizhu Electronic Co Ltd filed Critical Shaanxi Zizhu Electronic Co Ltd
Priority to CN 201110379892 priority Critical patent/CN103140047A/zh
Publication of CN103140047A publication Critical patent/CN103140047A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种全自动PCB进板机,包括可调支腿、底板、传动装置、升降机构和推板组件,所述底板安装在可调支腿上,所述传动装置安装在底板上,所述升降机构设置在所述传动装置的右方,所述推板组件安装在传动装置上。本发明结构简单、设计合理且使用操作方便、传送稳定牢靠,同时工作效率高,可完全实现自动化,并应用于各类PCB加工焊接以及SMT贴片的生产线上。

Description

一种全自动PCB进板机
技术领域
本发明涉及一种PCB进板机,尤其是涉及一种PCB焊接和SMT帖片生产线用全自动PCB进板机。
背景技术
在PCB生产线上,PCB进板机是PCB生产线上普遍使用的自动化设备之一,传统的PCB的传输上板方式都是由真空吸盘将PCB板吸附,然后提起放置正确的位置;或者采用人工上板,这种方式效率低,震动大,甚至容易使PCB板脱落,造成PCB板摔坏。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种全自动PCB进板机,其结构简单、设计合理且使用操作方便、传送稳定牢靠,同时工作效率高,可完全实现自动化,并应用于各类PCB加工焊接以及SMT贴片的生产线上。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种全自动PCB进板机,其特征在于:包括可调支腿、底板、传动装置、升降机构和推板组件,所述底板安装在可调支腿上,所述传动装置安装在底板上,所述升降机构设置在所述传动装置的右方,所述推板组件安装在传动装置上。
上述的一种全自动PCB进板机,其特征在于:所述传动装置包括架体以及安装在架体上端的传进组件和安装在架体下端的传出组件,所述推板组件通过连接件安装在传出组件的底部。
上述的一种全自动PCB进板机,其特征在于:所述传进组件和传出组件的结构相同,所述传进组件和传出组件均包括传送轮和传送带。
上述的一种全自动PCB进板机,其特征在于:所述升降机构包括升降丝杠、圆柱滑轨和升降平台,所述升降平台安装升降丝杠上,所述升降平台与圆柱滑轨滑动连接。
上述的一种全自动PCB进板机,其特征在于:所述推板组件包括推手、气缸和与气缸配合使用的推杆,所述推杆安装在气缸内,所述推手安装在推杆的端部。
上述的一种全自动PCB进板机,其特征在于:所述气缸上安装有用于检测气缸内压力的压力传感器。
本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明结构简单、设计合理且使用操作方便、传送稳定牢靠,同时工作效率高,可完全实现自动化,并应用于各类PCB加工焊接以及SMT贴片的生产线上。
下面通过附图和实施例,对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-架体;            1-1-传送轮;        1-2-传送带;
3-1-升降丝杠;      3-2-圆柱滑轨;      3-3-升降平台;
4-1-推手;          4-2-气缸;          4-3-推杆;
4-4-压力传感器;    5-可调支腿;        6-底板;
7-PCB放置框;       8-连接件;          9-PCB板;
10-报警器;
具体实施方式
如图1所示,本发明包括可调支腿5、底板6、传动装置、升降机构和推板组件,所述底板6安装在可调支腿5上,所述传动装置安装在底板6上,所述升降机构设置在所述传动装置的右方,所述推板组件安装在传动装置上。
如图1所示,所述传动装置包括架体1以及安装在架体1上端的传进组件和安装在架体1下端的传出组件,所述推板组件通过连接件8安装在传出组件的底部。
如图1所示,所述传进组件和传出组件的结构相同,所述传进组件和传出组件均包括传送轮1-1和传送带1-2。工作时,由电机带动传送轮1-1转动,传送轮1-1带动传送带1-2发生位移,再由传送带1-2带动PCB放置框7发生位移。
如图1所示,所述升降机构包括升降丝杠3-1、圆柱滑轨3-2和升降平台3-3,所述升降平台3-3安装升降丝杠3-1上,所述升降平台3-3与圆柱滑轨3-2滑动连接。工作时,由电机带动升降丝杠3-1旋转推动升降平台3-3升降,实现将PCB放置框7进行升降,可安装位移传感器来控制升降。
如图1所示,所述推板组件包括推手4-1、气缸4-2和与气缸4-2配合使用的推杆4-3,所述推杆4-3安装在气缸4-2内,所述推手4-1安装在推杆4-3的端部。
如图1所示,所述气缸2上安装有用于检测气缸2内压力的压力传感器4-4。
本实施例中,在升降机构上安装有报警器10,当推手4-1发生卡板现象时能及时报警。
本发明的工作原理为:由传进组件将PCB放置框7通过传送带传进升降机构上,再由升降机构将PCB放置框7升至顶端,再由气缸4-2推动推杆4-3,由推杆4-3把PCB放置框7中的PCB板9推出,每推出一块PCB板9,都由位置控制开关控制升降机构上升一格;然后再由升降机构的传动组件将PCB放置框7推送至传出组件上,再由电机带动传送带将PCB放置框7传送出去,完成PCB的一个上板过程。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种全自动PCB进板机,其特征在于:包括可调支腿(5)、底板(6)、传动装置、升降机构和推板组件,所述底板(6)安装在可调支腿(5)上,所述传动装置安装在底板(6)上,所述升降机构设置在所述传动装置的右方,所述推板组件安装在传动装置上。
2.按照权利要求1所述的一种全自动PCB进板机,其特征在于:所述传动装置包括架体(1)以及安装在架体(1)上端的传进组件和安装在架体(1)下端的传出组件,所述推板组件通过连接件(8)安装在传出组件的底部。
3.按照权利要求2所述的一种全自动PCB进板机,其特征在于:所述传进组件和传出组件的结构相同,所述传进组件和传出组件均包括传送轮(1-1)和传送带(1-2)。
4.按照权利要求1或2所述的一种全自动PCB进板机,其特征在于:所述升降机构包括升降丝杠(3-1)、圆柱滑轨(3-2)和升降平台(3-3),所述升降平台(3-3)安装升降丝杠(3-1)上,所述升降平台(3-3)与圆柱滑轨(3-2)滑动连接。
5.按照权利要求1或2所述的一种全自动PCB进板机,其特征在于:所述推板组件包括推手(4-1)、气缸(4-2)和与气缸(4-2)配合使用的推杆(4-3),所述推杆(4-3)安装在气缸(4-2)内,所述推手(4-1)安装在推杆(4-3)的端部。
6.按照权利要求5所述的一种全自动PCB进板机,其特征在于:所述气缸(2)上安装有用于检测气缸(2)内压力的压力传感器(4-4)。
CN 201110379892 2011-11-25 2011-11-25 一种全自动pcb进板机 Pending CN103140047A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110379892 CN103140047A (zh) 2011-11-25 2011-11-25 一种全自动pcb进板机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110379892 CN103140047A (zh) 2011-11-25 2011-11-25 一种全自动pcb进板机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103140047A true CN103140047A (zh) 2013-06-05

Family

ID=48499181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110379892 Pending CN103140047A (zh) 2011-11-25 2011-11-25 一种全自动pcb进板机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103140047A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103663064A (zh) * 2013-12-03 2014-03-26 北京七星华创电子股份有限公司 升降机
CN106276279A (zh) * 2016-09-26 2017-01-04 伟创力电子技术(苏州)有限公司 一种具有防呆装置的自动送板机
CN107879084A (zh) * 2017-11-05 2018-04-06 肇庆市高新区晓靖科技有限公司 一种pcb进板机
CN108263823A (zh) * 2016-12-31 2018-07-10 亿百力(天津)科技发展有限公司 一种全自动上板机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103663064A (zh) * 2013-12-03 2014-03-26 北京七星华创电子股份有限公司 升降机
CN103663064B (zh) * 2013-12-03 2016-05-18 北京七星华创电子股份有限公司 升降机
CN106276279A (zh) * 2016-09-26 2017-01-04 伟创力电子技术(苏州)有限公司 一种具有防呆装置的自动送板机
CN108263823A (zh) * 2016-12-31 2018-07-10 亿百力(天津)科技发展有限公司 一种全自动上板机
CN107879084A (zh) * 2017-11-05 2018-04-06 肇庆市高新区晓靖科技有限公司 一种pcb进板机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203624564U (zh) 一种送料机械手
CN102729032B (zh) 螺母压装治具
CN103140047A (zh) 一种全自动pcb进板机
CN206798559U (zh) 流水线上翻转机构
CN204197895U (zh) 一种pcb板载具的回收装置
CN103338624A (zh) 插件机用pcb板多重定位装置
CN102909455B (zh) 一种印制电路板固定平台
CN202639801U (zh) 螺母压装治具
CN203542596U (zh) 过板机构用夹框装置
CN205204194U (zh) 一种可升降输送装置
CN211210077U (zh) 一种pcb加工用smt贴片机
CN209680463U (zh) 点胶机的pcb产品夹紧装置
CN203732453U (zh) Smt贴片质量检测装置
CN204191028U (zh) 一种具有定位功能的贴片机pcb传送机构
CN203521388U (zh) 自动化smd贴片支架定位装置
CN203387839U (zh) 插件机用多夹具插件头部机构
CN203631522U (zh) 一种下料模组
CN220755372U (zh) 一种防止pcb板贴片时位移smt贴片装置
CN205160938U (zh) 一种电路板贴片装置
CN204450703U (zh) 一种fpc冲孔机
CN105235286A (zh) 一种纸箱压装装置
CN203304871U (zh) 快插螺纹接头组装设备
CN105314384A (zh) 一种转角机
CN205151130U (zh) 一种转角机
CN205160940U (zh) 一种用于电路板加工的高效贴片装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130605