CN202781380U - 泡沫料浆填芯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型泡沫料浆填芯机,属于建筑材料生产设备技术领域,其技术要点是,该设备包括螺旋输送机、称料装置、气动定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、气动料浆填芯阀门、下料管、浆位传感装置、浆位探测头升降装置和PLC程序控制系统,螺旋输送机(1)位于称料装置中的称料斗(3)的上面,并与称料斗(3)连通,称料斗(3)通过气动阀门(4)与下面的料浆搅拌机(20)连通,料浆搅拌机(20)通过料浆气动阀门(11)与料浆填芯装置中的料浆斗(12)连通,浆位传感装置一头固定在注浆装置上,一头连接PLC程序控制系统,发泡装置与料浆搅拌机(20)连通。该设备运行稳定,操作方便,性能优异,可显著提高泡沫料浆墙体材料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域,具体涉及一种泡沫料浆填芯机。
背景技术
通过在空心砌块或空心板材中灌注泡沫浆料生产新型复合保温墙材,通常采用手工注浆,即手持注浆枪对空心砌块注浆。这种操作方法存在生产效率低,劳动强度大,产品质量不稳定,而且手工注浆生产中占地面积大,浆料滴漏易污染环境。
如何提高注浆效率,减轻劳动强度,提高产品质量,减少环境污染,是保温墙材生产行业急需解决的难题。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型提供了一种泡沫料浆填芯机,本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
1、一种泡沫料浆填芯机,包括螺旋输送机、称料装置、气动定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、气动料浆填芯阀门、下料管、浆位传感装置、浆位探测头升降装置、PLC程序控制系统,其特征在于:螺旋输送机(1)位于称料装置中的称料斗(3)的上面,并与称料斗(3)连通,称料斗(3)通过气动阀门(4)与下面的料浆搅拌机(20)连通,料浆搅拌机(20)通过料浆气动阀门(11)与料浆填芯装置中的料浆斗(12)连通,浆位传感装置一头固定在注浆装置上,一头连接PLC程序控制系统,发泡装置与料浆搅拌机(20)连通。
2、所述称料装置包括称重传感器(2)、称料斗(3)、固定架、气动阀门(4),称重传感器(2)一端固定在机架上,一端固定在称料斗的槽钢(19)上。
3、所述浆位传感装置包括浆位探测头(15)和浆位传感器,浆位探测头(15)由两根导电金属棒组成,固定在注浆装置上,浆位探测头(15)通过导线连接浆位传感器,PLC程序控制系统连接浆位传感器。
4、所述发泡装置包括:空气压缩机、输送泵(8)、皮带(9)、电动机(10)、泡沫发生器(7)、发泡剂储料筒(21),电动机(10)通过皮带(9)带动输送泵(8)工作,输送泵(8)一端通过塑料管与发泡剂储料筒(21)相连,一端连接泡沫发生器(7),泡沫发生器(7)输出管与料浆搅拌机(20)相通。
5、所述料浆填芯装置,包括料浆斗(12)、下料管(16)、浆位探测头升降装置、气缸(14)、气动料浆填芯阀门(13),下料管(16)、浆位探测头升降装置和气缸(14)位于料浆斗(12)下方,料浆斗(12)通过气动料浆填芯阀门(13)与下料管(16)连通,浆位探测头升降装置位于气缸(14)下方,并与之相连。
其技术效果是:本实用新型操作方便,设备运行稳定,实现了全自动注浆,提高了注浆效率,减轻了劳动强度,同时也显著提高了泡沫料浆墙体材料的质量。
附图说明
图1为泡沫料浆填芯机的结构原理示意图。
图2为图1的左视图。
图中标号分别为:1、螺旋输送机;2、称重传感器;3、称料斗;4、气动阀门;5、减速电动机;6、链条;7、泡沫发生器;8、输送泵;9、皮带;10、电动机;11、料浆气动阀门;12、料浆斗;13、气动料浆填芯阀门;14、气缸;15、浆位探测头;16,下料管;17、砌块;18、砌块输送机;19、槽钢;20、料浆搅拌机;21、发泡剂储料筒;22、水箱;23、气动定时计量阀门。
具体实施方式
如图1~2所示,发泡注浆机包括:1螺旋输送机、2称重传感器、3称料斗、4气动阀门、5减速电动机、6链条、7泡沫发生器、8输送泵、9皮带、10电动机、11料浆气动阀门、12料浆斗、13气动料浆填芯阀门、14气缸、15浆位探测头、16下料管、17砌块、18砌块输送机、19槽钢、20料浆搅拌机、21发泡剂储料筒、22水箱、23气动定时计量阀门。在PLC程序控制下,粉料从螺旋搅拌机1输送到称料斗3,由称重传感器2称重,当达到设定的重量,螺旋输送机停止进料,气动阀门4打开,粉料进入料浆搅拌机20,水箱22的水通过气动定时计量阀门23进入浆料搅拌机,与粉料搅拌成料浆,随后输送泵8将发泡剂抽入到泡沫发生器7,同时空气压缩机将高压空气压入泡沫发生器7,两者混合在一起形成大量泡沫,随后泡沫被高压空气压入到料浆搅拌机20,与料浆一起搅拌混和,得到泡沫料浆,随后料浆气动阀门11打开,泡沫料浆进入料浆斗12,当空心砌块被运到灌浆口下方时,在浆位传感装置的作用下,气缸14推动浆位探测头15下移,抵达砌块空腔内的设定位置,料浆阀门13打开,泡沫料浆从下料管16注入砌块的空腔内,当料浆液面接触到浆位探测头15时,料浆阀门13关闭,停止注浆,浆位探测头15上移,得到的复合保温砌块由砌块输送机18运走。
Claims (5)
1.一种泡沫料浆填芯机,包括螺旋输送机、称料装置、气动定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、气动料浆填芯阀门、下料管、浆位传感装置、浆位探测头升降装置、PLC程序控制系统,其特征在于:螺旋输送机(1)位于称料装置中的称料斗(3)的上面,并与称料斗(3)连通,称料斗(3)通过气动阀门(4)与下面的料浆搅拌机(20)连通,料浆搅拌机(20)通过料浆气动阀门(11)与料浆填芯装置中的料浆斗(12)连通,浆位传感装置一头固定在注浆装置上,一头连接PLC程序控制系统,发泡装置与料浆搅拌机(20)连通。
2.根据权利要求1所述的泡沫料浆填芯机,其特征是,所述称料装置包括称重传感器(2)、称料斗(3)、固定架、气动阀门(4),称重传感器(2)一端固定在机架上,一端固定在称料斗的槽钢(19)上。
3.根据权利要求1所述的泡沫料浆填芯机,其特征是,所述浆位传感装置包括浆位探测头(15)和浆位传感器,浆位探测头(15)由两根导电金属棒组成,固定在注浆装置上,浆位探测头(15)通过导线连接浆位传感器,PLC程序控制系统连接浆位传感器。
4.根据权利要求1所述的泡沫料浆填芯机,其特征是,所述发泡装置包括:空气压缩机、输送泵(8)、皮带(9)、电动机(10)、泡沫发生器(7)、发泡剂储料筒(21),电动机(10)通过皮带(9)带动输送泵(8)工作,输送泵(8)一端通过塑料管与发泡剂储料筒(21)相连,一端连接泡沫发生器(7),泡沫发生器(7)输出管与料浆搅拌机(20)相通。
5.根据权利要求1所述的泡沫料浆填芯机,其特征是,所述料浆填芯装置,包括料浆斗(12)、下料管(16)、浆位探测头升降装置、气缸(14)、气动料浆填芯阀门(13),下料管(16)、浆位探测头升降装置和气缸(14)位于料浆斗(12)下方,料浆斗(12)通过气动料浆填芯阀门(13)与下料管(16)连通,浆位探测头升降装置位于气缸(14)下方,并与之相连。
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CN103434001A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-11 | 贵州博典建材化工科技有限公司 | 泡沫料浆料位自动调节装置 |
CN109927197A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 上海圣奎塑业有限公司 | 进料搅拌装置 |
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