CN102632541A - 采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法 - Google Patents

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    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
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    • B28B11/043—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material filling cavities or chambers of hollow blocks

Abstract

本发明采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法，属于建筑材料生产技术领域，其技术要点是，该方法使用的设备为一种采用化学发泡方式的泡沫料浆填芯机，该设备包括螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂计量输送机、气动定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、气动料浆填芯阀门、下料管、传感装置、浆位探测头升降装置和PLC控制系统，粉料由螺旋输送机送入称料斗，称料完成后，通过气动阀门进入搅拌机，水和液体添加剂通过气动定时计量阀门输送到搅拌机，搅拌均匀后的料浆进入料浆斗，由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块或空心板材进行注浆。该方法可显著提高墙体保温材料的质量。

Description

采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法
技术领域
本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法。
背景技术
通过在空心砌块或空心板材中灌注泡沫浆料生产新型复合保温墙材，通常采用手工注浆，即手持注浆枪对空心砌块注浆。这种操作方法存在生产效率低，劳动强度大，产品质量不稳定，而且手工注浆生产中占地面积大，浆料滴漏易污染环境。
如何提高注浆效率，减轻劳动强度，提高产品质量，减少环境污染，是保温墙材生产行业急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法，本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
1、一种采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法，其特征在于，该方法使用的设备是一种采用化学发泡方式的泡沫料浆填芯机，这种设备包括螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂计量输送机、定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、料浆填芯阀门、下料管、传感装置、浆位探测头升降装置和PLC控制系统，粉料由螺旋输送机送入称料斗，称料完成后，通过气动阀门进入搅拌机，水和液体添加剂通过气动定时计量阀门输送到搅拌机，搅拌均匀后的料浆进入料浆斗，由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块或空心板材进行注浆。
2、所述称料装置包括称重传感器、称料斗、固定架和气动阀门，称重传感器一端固定在机架上，一端固定在称料斗的槽钢上。
3、所述粉料添加剂螺旋计量输送机用于计量粉体添加剂的重量，并将其输送到下一个装置。它包括齿片计数盘，螺旋输送机，接近开关或光电开关，输料管道位于粉体添加剂储料斗下面，螺旋输送器位于输料管道内，计数盘位于管道外螺旋输送器的一端。
4、所述传感装置包括浆位探测头和浆位传感器，浆位探测头由两根导电金属棒组成，固定在注浆装置上，浆位探测头通过导线连接浆位传感器，PLC控制系统连接浆位传感器。
5、所述料浆填芯装置，包括料浆斗、下料管、浆位探测头升降装置、升降气缸、料浆填芯阀门，当空心砌块或空心板材被运到灌浆口下方时，气缸推动浆位探测头下移，抵达砌块或板材空腔内的设定位置，料浆填芯阀门打开，发泡料浆从下料管注入砌块或板材的空腔内，当料浆液面接触到浆位探测头时，料浆填芯阀门关闭，停止注浆，浆位探测头上移，料浆填芯过程完成。
附图说明
图1为采用化学发泡方式的泡沫料浆填芯机的结构原理示意图。
图2为图1的左视图。
图中标号分别为：1、螺旋输送器；2、称重传感器；3、称料斗；4、气动阀门；5、减速电动机；6、链条；7、料浆气动阀门；8、料浆斗；9、料浆填芯阀门；10、气缸；11、浆位探测头；12，下料管；13、槽钢；14、料浆搅拌机；15、粉体添加剂螺旋计量输送机；16、液体添加剂储料斗；17、水箱；18、粉体添加剂储料斗；19、定时计量阀门。
具体实施方式
如图1～2所示，水泥和粉煤灰分别被两个螺旋输送机1输送到称料斗3，同时粉体添加剂经过粉体添加剂螺旋计量输送机15计量后进入称料斗3，由称重传感器2称重，当达到设定的重量，螺旋输送机停止进料，气动阀门4打开，粉料进入料浆搅拌机14，水箱17的水通过气动定时计量阀门19进入料浆搅拌机14，随后液体添加剂也通过气动定时计量阀门19从储料斗16进入料浆搅拌机14，与粉料搅拌成料浆，随后料浆气动阀门7打开，料浆进入料浆斗8，当空心砌块或空心板材被运到注浆口下方时，气缸10推动浆位探测头11下移，抵达砌块空腔内的设定位置，气动料浆填芯阀门9打开，料浆从下料管12注入砌块的空腔内，当料浆液面接触到浆位探测头11时，气动料浆填芯阀门9关闭，浆位探测头11上移，得到的复合保温砌块或板材由砌块输送机运走。

Claims (5)

1.一种采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法，其特征在于，该方法使用的设备是一种采用化学发泡方式的泡沫料浆填芯机，这种设备包括螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂计量输送机、定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、料浆填芯阀门、下料管、传感装置、浆位探测头升降装置和PLC控制系统，粉料由螺旋输送机送入称料斗，称料完成后，通过气动阀门进入搅拌机，水和液体添加剂通过气动定时计量阀门输送到搅拌机，搅拌均匀后的料浆进入料浆斗，由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块或空心板材进行注浆。
2.根据权利要求1所述的采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法，其特征在于，所述称料装置包括称重传感器、称料斗、固定架和气动阀门，称重传感器一端固定在机架上，一端固定在称料斗的槽钢上。
3.根据权利要求1所述的采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法，其特征在于，所述粉料添加剂螺旋计量输送机用于计量粉体添加剂的重量，并将其输送到下一个装置。它包括齿片计数盘，螺旋输送机，接近开关或光电开关，输料管道位于粉体添加剂储料斗下面，螺旋输送器位于输料管道内，计数盘位于管道外螺旋输送器的一端。
4.根据权利要求1所述的采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法，其特征在于，所述传感装置包括浆位探测头和浆位传感器，浆位探测头由两根导电金属棒组成，固定在注浆装置上，浆位探测头通过导线连接浆位传感器，PLC控制系统连接浆位传感器。
5.根据权利要求1所述的采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法，其特征在于，所述料浆填芯装置，包括料浆斗、下料管、浆位探测头升降装置、升降气缸、料浆填芯阀门，当空心砌块或空心板材被运到灌浆口下方时，气缸推动浆位探测头下移，抵达砌块或板材空腔内的设定位置，料浆填芯阀门打开，发泡料浆从下料管注入砌块或板材的空腔内，当料浆液面接触到浆位探测头时，料浆填芯阀门关闭，停止注浆，浆位探测头上移，料浆填芯过程完成。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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