CN102632541A - 采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法,属于建筑材料生产技术领域,其技术要点是,该方法使用的设备为一种采用化学发泡方式的泡沫料浆填芯机,该设备包括螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂计量输送机、气动定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、气动料浆填芯阀门、下料管、传感装置、浆位探测头升降装置和PLC控制系统,粉料由螺旋输送机送入称料斗,称料完成后,通过气动阀门进入搅拌机,水和液体添加剂通过气动定时计量阀门输送到搅拌机,搅拌均匀后的料浆进入料浆斗,由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块或空心板材进行注浆。该方法可显著提高墙体保温材料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料生产技术领域,具体涉及一种采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法。
背景技术
通过在空心砌块或空心板材中灌注泡沫浆料生产新型复合保温墙材,通常采用手工注浆,即手持注浆枪对空心砌块注浆。这种操作方法存在生产效率低,劳动强度大,产品质量不稳定,而且手工注浆生产中占地面积大,浆料滴漏易污染环境。
如何提高注浆效率,减轻劳动强度,提高产品质量,减少环境污染,是保温墙材生产行业急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法,本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
1、一种采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法,其特征在于,该方法使用的设备是一种采用化学发泡方式的泡沫料浆填芯机,这种设备包括螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂计量输送机、定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、料浆填芯阀门、下料管、传感装置、浆位探测头升降装置和PLC控制系统,粉料由螺旋输送机送入称料斗,称料完成后,通过气动阀门进入搅拌机,水和液体添加剂通过气动定时计量阀门输送到搅拌机,搅拌均匀后的料浆进入料浆斗,由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块或空心板材进行注浆。
2、所述称料装置包括称重传感器、称料斗、固定架和气动阀门,称重传感器一端固定在机架上,一端固定在称料斗的槽钢上。
3、所述粉料添加剂螺旋计量输送机用于计量粉体添加剂的重量,并将其输送到下一个装置。它包括齿片计数盘,螺旋输送机,接近开关或光电开关,输料管道位于粉体添加剂储料斗下面,螺旋输送器位于输料管道内,计数盘位于管道外螺旋输送器的一端。
4、所述传感装置包括浆位探测头和浆位传感器,浆位探测头由两根导电金属棒组成,固定在注浆装置上,浆位探测头通过导线连接浆位传感器,PLC控制系统连接浆位传感器。
5、所述料浆填芯装置,包括料浆斗、下料管、浆位探测头升降装置、升降气缸、料浆填芯阀门,当空心砌块或空心板材被运到灌浆口下方时,气缸推动浆位探测头下移,抵达砌块或板材空腔内的设定位置,料浆填芯阀门打开,发泡料浆从下料管注入砌块或板材的空腔内,当料浆液面接触到浆位探测头时,料浆填芯阀门关闭,停止注浆,浆位探测头上移,料浆填芯过程完成。
附图说明
图1为采用化学发泡方式的泡沫料浆填芯机的结构原理示意图。
图2为图1的左视图。
图中标号分别为:1、螺旋输送器;2、称重传感器;3、称料斗;4、气动阀门;5、减速电动机;6、链条;7、料浆气动阀门;8、料浆斗;9、料浆填芯阀门;10、气缸;11、浆位探测头;12,下料管;13、槽钢;14、料浆搅拌机;15、粉体添加剂螺旋计量输送机;16、液体添加剂储料斗;17、水箱;18、粉体添加剂储料斗;19、定时计量阀门。
具体实施方式
如图1~2所示,水泥和粉煤灰分别被两个螺旋输送机1输送到称料斗3,同时粉体添加剂经过粉体添加剂螺旋计量输送机15计量后进入称料斗3,由称重传感器2称重,当达到设定的重量,螺旋输送机停止进料,气动阀门4打开,粉料进入料浆搅拌机14,水箱17的水通过气动定时计量阀门19进入料浆搅拌机14,随后液体添加剂也通过气动定时计量阀门19从储料斗16进入料浆搅拌机14,与粉料搅拌成料浆,随后料浆气动阀门7打开,料浆进入料浆斗8,当空心砌块或空心板材被运到注浆口下方时,气缸10推动浆位探测头11下移,抵达砌块空腔内的设定位置,气动料浆填芯阀门9打开,料浆从下料管12注入砌块的空腔内,当料浆液面接触到浆位探测头11时,气动料浆填芯阀门9关闭,浆位探测头11上移,得到的复合保温砌块或板材由砌块输送机运走。
Claims (5)
1.一种采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法,其特征在于,该方法使用的设备是一种采用化学发泡方式的泡沫料浆填芯机,这种设备包括螺旋输送机、称料装置、粉体添加剂计量输送机、定时计量阀门、发泡装置、料浆搅拌机、料浆斗、料浆填芯阀门、下料管、传感装置、浆位探测头升降装置和PLC控制系统,粉料由螺旋输送机送入称料斗,称料完成后,通过气动阀门进入搅拌机,水和液体添加剂通过气动定时计量阀门输送到搅拌机,搅拌均匀后的料浆进入料浆斗,由浆位传感装置控制料浆填芯阀门对空心砌块或空心板材进行注浆。
2.根据权利要求1所述的采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法,其特征在于,所述称料装置包括称重传感器、称料斗、固定架和气动阀门,称重传感器一端固定在机架上,一端固定在称料斗的槽钢上。
3.根据权利要求1所述的采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法,其特征在于,所述粉料添加剂螺旋计量输送机用于计量粉体添加剂的重量,并将其输送到下一个装置。它包括齿片计数盘,螺旋输送机,接近开关或光电开关,输料管道位于粉体添加剂储料斗下面,螺旋输送器位于输料管道内,计数盘位于管道外螺旋输送器的一端。
4.根据权利要求1所述的采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法,其特征在于,所述传感装置包括浆位探测头和浆位传感器,浆位探测头由两根导电金属棒组成,固定在注浆装置上,浆位探测头通过导线连接浆位传感器,PLC控制系统连接浆位传感器。
5.根据权利要求1所述的采用化学发泡方式进行泡沫料浆填芯的方法,其特征在于,所述料浆填芯装置,包括料浆斗、下料管、浆位探测头升降装置、升降气缸、料浆填芯阀门,当空心砌块或空心板材被运到灌浆口下方时,气缸推动浆位探测头下移,抵达砌块或板材空腔内的设定位置,料浆填芯阀门打开,发泡料浆从下料管注入砌块或板材的空腔内,当料浆液面接触到浆位探测头时,料浆填芯阀门关闭,停止注浆,浆位探测头上移,料浆填芯过程完成。
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C06 | Publication | ||
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