CN202781337U - 一种实木复合装饰板 - Google Patents
一种实木复合装饰板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202781337U CN202781337U CN 201220207608 CN201220207608U CN202781337U CN 202781337 U CN202781337 U CN 202781337U CN 201220207608 CN201220207608 CN 201220207608 CN 201220207608 U CN201220207608 U CN 201220207608U CN 202781337 U CN202781337 U CN 202781337U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wooden
- wood composite
- plate
- solid wood
- pencil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
一种实木复合装饰板，是一种制作家具和装修用的木质复合板材，该实用新型，主要由芯板及芯板上下两面的木质复合层构成，其特征是：芯板是由木质中板通过胶与其上下两层铅笔厂废弃的铅笔板废料紧密连接而成；在芯板上下两面为木质复合层，木质复合层采用经过干燥后的木粉和刨花或木纤维，通过拌胶机拌胶后进入铺装机铺装成3-10毫米厚的料；再将芯板双面涂胶后放到已铺好的料上，再在芯板上方进行第二次铺装成3-10毫米厚的料，然后进入热压机压制成一体，再经过锯边、砂光机平整、抛光，制成不同规格大小的实木复合装饰板；其厚度也可根据用户需求进行调整。该实用新型各层结合牢固、螺握钉力强，平整光洁度好，成本低并有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木质板材，特别是一种家具和装修用的木质复合板材
背景技术
目前公知的板式家具及房屋装修，基本采用的都是贴面中密度板或刨花板，高档一点的采用细木工板或多层贴面板，其不足之处是：
1、采用刨花板、中密度板具有螺握钉力不强，使用一个阶段后螺钉不牢固易脱落；
2、多层板、细木工板由于木材应力变形而导致平整光洁度较差；如再粘贴0.3毫米密度板平整光洁度，不但成本过高，而且牢固程度差。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服目前所使用的刨花板、中密度板及多层板、细木工板存在的缺陷和不足，提供一种具有螺握钉力强，平整光洁度好，成本低，各层结合牢固的实木复合装饰板
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型，主要包括：芯板及木质复合层，其特征是：芯板由木质中板通过胶与上层铅笔板废料拼板和下层铅笔板废料拼板紧密连接而成；其中，上层铅笔板废料拼板和下层铅笔板废料拼板由废铅笔板拼接而成，并废铅笔板之间有3-10毫米间隙；
在芯板的上下两面通过胶与上层木质复合层和下层木质复合层紧密连接成一体；其中，上层木质复合层和下层木质复合层与芯板的连接面，有若干不规则的木质复合层凸起，该木质复合层凸起与废铅笔板之间的间隙相吻合；
木质中板为木质单板或由废铅笔板拼接构成；
芯板上下两面的木质复合层，由胶和刨花或木粉或木纤维或由其相互混合构成；
由木质中板和上层铅笔板废料拼板和下层铅笔板废料拼板组成的芯板厚度为10-15毫米；
在芯板上层的木质复合层和芯板下层的木质复合层的厚度各为3-10毫米。
由木质中板和上下两层铅笔板废料拼板组成的芯板，以及芯板与上下两层木质复合层的结合均通过热压机压制而成。
该实用新型由于采用了上述技术方案，其有益效果是：
1、由于芯板由木质中板和上下两层废弃的铅笔板废料构成，和刨花板、中密度板相比具有较强的螺握钉力；
2、由于，在芯板上下两面的木质复合层，都是由胶和刨花或木粉或木纤维或由其相互混合构成的，其平整光洁度显著好于多层板和细木工板；
3、由于，在芯板上下两面的木质复合层，通过热压机使木质复合层已经深入到废铅笔板之间的缝隙，增加了木质复合层与芯板的结合面积，使其结合更为牢固，与多层板、细木工板粘贴密度板相比，不但结合牢固而且成本较低；
4、由于该实用新型的芯板和芯板上下两面的木质复合层，采用的均为废料，来源广泛，即降低了该实用新型的成本，又有利于环境保护。
附图说明
该附图为实用新型的立体结构示意图
其中：1-木质中板
2-上层铅笔板废料拼板 3-下层铅笔板废料拼板
4-上层木质复合层 5-下层木质复合层
6-木质复合层凸起
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步描述：
第一步，利用两层铅笔厂废弃的铅笔板废料拼板夹一层木质中板制成芯板：
如附图所示，木质中板1采用杨木单板将其上下两面涂胶，通过胶与经过蒸煮消除木材内应力的上层铅笔板废料拼版2和下层铅笔板废料拼版3紧密结合，然后通过热压机压制成芯板；其中，上层铅笔板废料拼版2和下层铅笔板废料拼版3是由铅笔厂废弃的废铅笔板拼接而成，在拼接过程中废铅笔板与废铅笔板之间留有3-10毫米的间隙；
第二步，上层木质复合层4和下层木质复合层5采用木粉和刨花或木纤维作为原料，将木粉和刨花或木纤维干燥后，通过拌胶机拌胶，拌胶后进入铺装机进行输送铺装成3-4毫米厚的料；再将第一步制成的芯板，双面涂胶后放到已铺好的料上，再在芯板上方进行第二次输送铺装成3-4毫米厚的料，然后进入热压机进行压制，使上层木质复合层4和下层木质复合层5与芯板连接面的料，进入到芯板上的废铅笔板与废铅笔板之间的间隙中，形成木质复合层凸起6，并与芯板紧密结合成一体，再经过锯边、砂光机整平、抛光，制成不同规格大小的实木复合装饰板。实木复合装饰板的厚度也可根据用户需求进行调整。
Claims (4)
1.一种实木复合装饰板，包括：芯板及木质复合层，其特征是：
a、芯板由木质中板(1)通过胶与上层铅笔板废料拼板(2)和下层铅笔板废料拼板(3)紧密连接而成；其中，上层铅笔板废料拼板(2)和下层铅笔板废料拼板(3)，由废铅笔板拼接而成，并废铅笔板之间有3-10毫米间隙；
b、在芯板的上下两面通过胶与上层木质复合层(4)和下层木质复合层(5)紧密连接成一体；其中，上层木质复合层(4)和下层木质复合层(5)与芯板的连接面有若干不规则的木质复合层凸起(6)，该木质复合层凸起(6)与废铅笔板之间的间隙相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种实木复合装饰板，其特征是：木质中板(1)为木质单板或由废铅笔板拼接构成。
3.根据权利要求1所述的一种实木复合装饰板，其特征是：木质中板和上层铅笔板废料拼板(2)和下层铅笔板废料拼板(3)组成的芯板厚度为10-15毫米。
4.根据权利要求3所述的一种实木复合装饰板，其特征是：在芯板上层的木质复合层(4)和芯板下层的木质复合层(5)的厚度各为3-10毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220207608 CN202781337U (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 一种实木复合装饰板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220207608 CN202781337U (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 一种实木复合装饰板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202781337U true CN202781337U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47808669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220207608 Expired - Fee Related CN202781337U (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 一种实木复合装饰板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202781337U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106738111A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 曾世涛 | 一种抗弯曲胶合板及其制造方法 |
| CN112549698A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-26 | 孙小力 | 一种三聚氰胺纸饰面板基板及制造方法 |
-
2012
- 2012-05-10 CN CN 201220207608 patent/CN202781337U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106738111A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 曾世涛 | 一种抗弯曲胶合板及其制造方法 |
| CN106738111B (zh) * | 2017-01-24 | 2023-11-07 | 浙江百茂板业有限公司 | 一种抗弯曲胶合板及其制造方法 |
| CN112549698A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-26 | 孙小力 | 一种三聚氰胺纸饰面板基板及制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202200608U (zh) | 一种表面具有木质感的轻质木塑复合板材 | |
| CN202781337U (zh) | 一种实木复合装饰板 | |
| CN101672096A (zh) | 一种面板为实木的木塑基复合地板及其制造方法 | |
| CN208052188U (zh) | 一种新型竹木复合地板 | |
| CN203427401U (zh) | 一种多层复合板 | |
| CN102294723A (zh) | 不脱脂马尾松实木复合地板及其生产方法 | |
| CN204109102U (zh) | 一种实木胶合拼板结构 | |
| CN102442035A (zh) | 一种表面具有木质感的轻质木塑复合板材及其制备方法 | |
| CN202347809U (zh) | 一种地板用密实木质板材 | |
| CN109249660A (zh) | 一种新型复合板材及其制造方法 | |
| CN205742859U (zh) | 一种复合实木地板 | |
| CN201907140U (zh) | 余料拼接成的家具板件 | |
| CN204354233U (zh) | 一种废旧模板重组生态板 | |
| CN103507122A (zh) | 一种低碳次生细木工板及其制造方法 | |
| CN203317487U (zh) | 一种新型复合板 | |
| CN107443531B (zh) | 一种定向刨花板与薄集成材结合的新结构复合门制备方法 | |
| CN101607403A (zh) | 实木复合强化板的制备方法 | |
| CN201989204U (zh) | 竹横拼集成家具板材 | |
| CN104690784B (zh) | 利用报废汽车顶篷生产的复合人造板及其制备方法 | |
| CN214195392U (zh) | 一种多层压合板的防潮静音拼花地板 | |
| CN203293318U (zh) | 齿接集成材复合集装箱底板 | |
| CN209987088U (zh) | 一种spc饰面的刨花板 | |
| CN213593114U (zh) | 一种方便表面覆膜的板材 | |
| CN211143617U (zh) | 一种方便铺装的木地板 | |
| CN210288986U (zh) | 四层实木复合地板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20150510 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |