CN204109102U - 一种实木胶合拼板结构 - Google Patents
一种实木胶合拼板结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204109102U CN204109102U CN201420570530.5U CN201420570530U CN204109102U CN 204109102 U CN204109102 U CN 204109102U CN 201420570530 U CN201420570530 U CN 201420570530U CN 204109102 U CN204109102 U CN 204109102U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nonwoven layer
- layer
- panel
- top panel
- central layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 17
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种实木胶合拼板，包括上面板、芯板和下面板，其特征在于：上面板下表面设有第一无纺布层，第一无纺布层铺设在芯板上表面，芯板下表面设有第二无纺布层，第二无纺布层下设有下面板，所述上面板、下面板分别由若干块薄木片通过水性高分子异氰酸酯胶黏剂冷压胶合而成，第一无纺布层、第二无纺布层为浸渍有双组分脲醛树脂胶液的无纺布层，上面板、第一无纺布层、芯板、第二无纺布层和下面板经过冷压胶合成为一体。本实用新型采用双组分脲醛树脂作为胶合层，具有耐水、耐老化、粘结力强、环保等优点，有效地避免开胶现象；于面板和芯板之间添加无纺布层，使得拼板整体不易翘曲与开裂变形，延长拼板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型设计一种板材结构，特别涉及一种实木胶合拼板结构。
背景技术
目前市场上销售的且在行业内公认的实木家具是指家具所使用的板材有以下几种 ：实木宽拼板、实木集成材和实木拼板。其中实木拼板的质量最好，欧美木业工艺先进国家市场上流通的木门、家具等几乎都是用实木拼板的工艺，既美观又耐用，整体感又好，还充分利用的木材资源。实木集成材和实木宽拼板多用于对表面要求不高，不用严格选材的建筑或户外用材料实木拼板是指把硬木加工成窄木条，再施胶拼接，然后上下两面砂光而成的板材。
目前，拼板是由许多小块木材相互拼接并施胶粘接而成，木块间的各向异性较大，板材表面平整度和翘曲程度随着使用时间发生变化，造成板材翘曲程度不同，甚至出现开裂变形的现象。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免翘曲开裂变形的实木胶合拼板结构。
本实用新型的技术方案为：一种实木胶合拼板，包括上面板、芯板和下面板，其特征在于：上面板下表面设有第一无纺布层，第一无纺布层铺设在芯板上表面，芯板下表面设有第二无纺布层，第二无纺布层下设有下面板，所述上面板、下面板分别由若干块薄木片通过水性高分子异氰酸酯胶黏剂冷压胶合而成，第一无纺布层、第二无纺布层为浸渍有双组分脲醛树脂胶液的无纺布层，上面板、第一无纺布层、芯板、第二无纺布层和下面板经过冷压胶合成为一体。
所述芯板由三块或三块以上的实木板拼接而成，每块实木板设有凹凸槽结构，实木板之间通过凹凸槽结构拼接且由涂覆在凹凸槽结构表面的双组分脲醛树脂胶层冷压胶合而成，使用凹凸槽结构拼接而成的芯板不易变形和开裂，中间芯板采用拼接式可根据实际需要拼接成不同尺寸规格，节省材料。
所述双组分脲醛树脂胶层采用双组份脲醛树脂胶，具有优异的耐水、耐热、耐老化、粘结力强及实用安全、方便、无污染，不含甲醛、苯酚等有害物质的优点。
所述无纺布层起到了一个纵横多个方向的拉扯作用而使得薄木片避免产生翘曲、开裂变形的现象。
所述水性高分子异氰酸酯胶黏剂具有耐水、耐热、无毒环保等优点。
所述薄木片与凹凸槽结构拼接位置垂直。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用双组分脲醛树脂作为胶合层，具有耐水、耐老化、粘结力强、环保等优点，有效地避免开胶现象。
2、本实用新型于面板和芯板之间添加无纺布层，使得拼板整体不易翘曲与开裂变形，延长拼板的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧面示意图；
图3是本实用新型芯板的俯视图。
图中，1-上面板，2-第一无纺布层，3-芯板，4-第二无纺布层，5-下面板，6-双组分脲醛树脂胶层，7-水性高分子异氰酸酯胶黏剂，101-薄木片，201-实木板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，一种实木胶合拼板，从上往下依次包括上面板1、第一无纺布层2、芯板3、第二无纺布层4、下面板5，所述上面板1和下面板5分别由若干块薄木片101通过水性高分子异氰酸酯胶黏剂7冷压胶合而成，所述第一无纺布层2和第二无纺布层4均为浸渍有双组分脲醛树脂胶液的无纺布层，上面板1下表面设有第一无纺布层2，第一无纺布层2铺设在芯板3上表面，芯板3下表面设有第二无纺布层4，第二无纺布层4下设有下面板5，上面板1、第一无纺布层2、芯板3、第二无纺布层4和下面板5经过冷压胶合成为一体。
所述芯板3由三块实木板201拼接而成，每块实木板201至少有一边设有凹凸槽结构，实木板201之间通过凹凸槽结构拼接且由涂覆在凹凸槽结构表面的双组分脲醛树脂胶层6冷压胶合而成，使用凹凸槽结构拼接而成的芯板3不易变形和开裂，中间芯板3采用拼接式可根据实际需要拼接成不同尺寸规格，节省材料。
所述双组分脲醛树脂胶层6采用双组份脲醛树脂胶，具有优异的耐水、耐热、耐老化、粘结力强及实用安全、方便、无污染，不含甲醛、苯酚等有害物质的优点。
所述无纺布层起到了一个纵横多个方向的拉扯作用而使得薄木片避免产生翘曲、开裂变形的现象。
所述水性高分子异氰酸酯胶黏剂具有耐水、耐热、无毒环保等优点。
所述薄木片与凹凸槽结构拼接位置垂直。
本实用新型采用双组分脲醛树脂作为胶合层，具有耐水、耐老化、粘结力强、环保等优点，有效地避免开胶现象；于面板和芯板之间添加无纺布层，使得拼板整体不易翘曲与开裂变形，延长拼板的使用寿命。
Claims (4)
1.一种实木胶合拼板，包括上面板、芯板和下面板，其特征在于：上面板下表面设有第一无纺布层，第一无纺布层铺设在芯板上表面，芯板下表面设有第二无纺布层，第二无纺布层下设有下面板，所述上面板、下面板分别由若干块薄木片通过水性高分子异氰酸酯胶黏剂冷压胶合而成，第一无纺布层、第二无纺布层为浸渍有双组分脲醛树脂胶液的无纺布层，上面板、第一无纺布层、芯板、第二无纺布层和下面板经过冷压胶合成为一体。
2.根据权利要求1所述的实木胶合拼板，其特征在于：所述芯板由三块实木板拼接而成，每块实木板设有凹凸槽结构，实木板之间通过凹凸槽结构拼接而成。
3.根据权利要求2所述的实木胶合拼板，其特征在于：所述凹凸槽结构表面涂覆有双组分脲醛树脂胶层。
4.根据权利要求1或2所述的实木胶合拼板，其特征在于：所述薄木片与凹凸槽结构拼接位置垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420570530.5U CN204109102U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种实木胶合拼板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420570530.5U CN204109102U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种实木胶合拼板结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204109102U true CN204109102U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52326458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420570530.5U Expired - Fee Related CN204109102U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种实木胶合拼板结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204109102U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105599067A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-25 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种结构稳定的新型实木板材 |
| CN109397406A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-01 | 浙江大风范家具股份有限公司 | 一种用于制作家具的贴棉纱布木料及加工工艺 |
| CN111673850A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-18 | 佛山市南海区狮山冠锋木业制品有限公司 | 一种三维打印木质胶合板及其制作方法 |
-
2014
- 2014-09-30 CN CN201420570530.5U patent/CN204109102U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105599067A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-25 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种结构稳定的新型实木板材 |
| CN109397406A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-01 | 浙江大风范家具股份有限公司 | 一种用于制作家具的贴棉纱布木料及加工工艺 |
| CN109397406B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-05-03 | 浙江大风范家具股份有限公司 | 一种用于制作家具的贴棉纱布木料及加工工艺 |
| CN111673850A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-18 | 佛山市南海区狮山冠锋木业制品有限公司 | 一种三维打印木质胶合板及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204109102U (zh) | 一种实木胶合拼板结构 | |
| CN209364861U (zh) | 一种新型绿色环保胶合板 | |
| CN205577345U (zh) | 新型实木框架地板 | |
| CN207100963U (zh) | 橡胶封边家具台面板 | |
| CN103963118A (zh) | 一种实木薄板及其拼板工艺 | |
| CN205276780U (zh) | 内三层复合地板 | |
| CN205343991U (zh) | 碳化竹木复合板 | |
| CN202540419U (zh) | 竹木复合集装箱底板 | |
| CN205116649U (zh) | 三层实木复合框架地板 | |
| CN203317487U (zh) | 一种新型复合板 | |
| CN203077416U (zh) | 一种竹木材料集装箱底板 | |
| CN203031700U (zh) | 集装箱竹木胶合板 | |
| CN209408723U (zh) | 一种竹木复合细木工板 | |
| CN203097206U (zh) | 净醛实木复合地板 | |
| CN203485271U (zh) | 一种具有导胶眼的复合竹制型材 | |
| CN204894125U (zh) | 新型生态板 | |
| CN202540418U (zh) | 一种新型的装饰板 | |
| CN203485269U (zh) | 一种具有导胶槽的竹制型材 | |
| CN202718336U (zh) | 一种棉麻纤维复合板 | |
| CN206233512U (zh) | 一种易于开槽的实木复合地板基材 | |
| CN208148068U (zh) | 一种三合板 | |
| CN201824428U (zh) | 指接面板的细木工板 | |
| CN203438326U (zh) | 一种精选指节拼接式实木拼板 | |
| CN203185442U (zh) | 重组木车厢底板 | |
| CN203401769U (zh) | 生态细木工板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150121 Termination date: 20170930 |