CN202780639U - 一种组合心轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合心轴装置，其包括锥度心轴，所述锥度心轴包括锥度心轴体、设置在锥度心轴体顶端的连接端和设置在锥度心轴体底端的传动端，所述传动端设置有一传动销；锥套，所述锥套的外径与待加工叶轮相配合，锥套的内径与锥度心轴上的锥度心轴体相配合；挡套，所述挡套套设在锥度心轴上，并与锥套配合；挡圈，所述挡圈套设在锥度心轴上，并与挡套配合；螺母，所述螺母与锥度心轴上的连接端螺纹相接，并与挡圈配合。本实用新型具有结构简单、安装使用方便、加工精度高的特点，通过对基准回转面夹持加工，能够保证工件的加工形位公差要求，且不损伤零件。

Description

一种组合心轴装置

技术领域

本实用新型涉及一种组合心轴装置，具体涉及一种叶轮加工的组合心轴装置。

背景技术

叶轮现有的加工方法，通常是采用和叶轮内径一样，锥度为1：50的心轴。但是上述心轴存在了一些问题，在加工时，叶轮内孔的尺寸会发生一些变化，这样叶轮和心轴的契合度就会变低，从而影响叶轮的加工质量，必须要停下来，重新更换心轴，然后再装夹找正，这样工作量非常大，降低了生产效率，另一种方法是直接夹持叶轮，但是这样有时会夹伤叶轮，从而影响叶轮的装配。

实用新型内容

本实用新型针对现有叶轮在加工时，工作效率低以及易损伤叶轮的问题，而提供一种组合心轴装置。该装置通过对基准回转面夹持加工，能够保证工件的加工形位公差要求，且不损伤零件。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种组合心轴装置，所述装置包括

锥度心轴，所述锥度心轴包括锥度心轴体、设置在锥度心轴体顶端的连接端和设置在锥度心轴体底端的传动端，所述传动端设置有一传动销；

锥套，所述锥套的外径与待加工叶轮相配合，锥套的内径与锥度心轴上的锥度心轴体相配合；

挡套，所述挡套套设在锥度心轴上，并与锥套配合；

挡圈，所述挡圈套设在锥度心轴上，并与挡套配合；

螺母，所述螺母与锥度心轴上的连接端螺纹相接，并与挡圈配合。

在本实用新型的优选实例中，所述锥套上开设有一开口。

本实用新型组合心轴装置可以一次装夹找正，能够加工所有叶轮；并且其结构简单、安装操作方便、适应范围广的特点。

还有本实用新型能够适合于叶轮车削外径和精车叶轮口环。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为锥度心轴的主视图；

图3为锥套的剖视图；

图4为锥套的侧视图；

图5为本实用新型与工件叶轮配合使用的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型提供的组合心轴装置主要包括锥度心轴1、传动销2、锥套3、挡套5、挡圈6和螺母7。

如图2所示，锥度心轴1包括位于中间的锥度心轴体1a、设置于锥度心轴体1a顶端（即截面积较小的端）的连接端1b以及设置于锥度心轴体1a底端（即截面积较大的端）的传动端1c。

为了避免二次装夹，锥度心轴1中锥度心轴体1a的锥度设置较大，这样使得锥度心轴1与锥套3进行配合连接时，便于压紧工件叶轮4而不需要大的行程，在短行程即能装夹所有叶轮4，而不必二次装夹，这样大大提高了生产效率。

锥度心轴1上的连接端1b采用于螺母7相配合的螺纹杆。该螺纹杆的截面积小于锥度心轴1的顶端截面积。

锥度心轴1上的传动端1c的截面积大于锥度心轴1的底端截面积，其上设置有传动销2，通过传动销2与转动装置的卡盘相接，由其带动旋转。

锥套3用于卡紧工件叶轮4，使其固定在锥度心轴1上。参见图3，锥套3包括一套体3a，该套体3a的直径与待加工的叶轮4上孔径相配合，在套体3a的中间设有一锥形孔3b，该锥形孔与锥度心轴1上的锥度心轴体1a相配合，即与锥度心轴体1a的锥度相同。套体3a上在锥形孔孔径较小的一端沿其边缘设置有挡块3c，便于对锥套的压紧操作。

参见图4，本发明还在套体3a上开设一开口3d，通过该开口3d在锥度心轴1与锥套3进行配合连接时，在对锥套3进行压紧时，锥套3的外径有一微小膨胀，从而产生微小变形，这时锥套3正好贴合与其连接的工件叶轮4的内孔，从而撑紧工件叶轮4，这样使得连接更加牢固，从而保证锥度心轴1在旋转时，旋转中心即为工件加工基准。

另外，在加工时，只需一次装夹找正，并且还可以根据锥套3开口3d的膨胀度，锥套3可以根据工件叶轮4的尺寸做不同规格的，这样就能加工所有的工件叶轮4，使用性非常广泛。

挡套5套设在锥度心轴1上，与锥套3上的挡块3c相配合，作用于锥套，使得锥套撑紧叶轮。该挡套做成各种规格，以适应不同内孔直径的工件。不同内孔尺寸的工件在心轴上的轴向位置不同。

挡圈6套设在锥度心轴1上的连接端，其与挡套5配合，实现螺母7对挡套5进行作用。

螺母7螺接在锥度心轴1上的连接端上，其通过与作为锥度心轴连接端的螺杆配合，对挡圈6施加面向锥套3的推力，继而推动挡套5向锥套3移动，再者挡套5将推导锥套3向锥度心轴1的底部移动，在撑紧叶轮。

由此，挡套5、挡圈6以及螺母7相互配合形成一个推动锥套3的推动装置，使得锥套3沿锥度心轴1移动。

基于上述原理，本实用新型具体实施如下：

参见图5，在使用时，锥度心轴1的传动端1c装上传动销2，在工件叶轮4上套上锥套3，再将锥套3套在锥度心轴1的锥度心轴体1a上。

再选配合适的挡套5和挡圈6，并依次套入锥度心轴1上。

最后将螺母7与锥度心轴1上的连接端1b螺接，并拧紧螺母7，由螺母沿连接端1b移动，并对挡圈6施加面向锥套3的推力，继而推动挡套5向锥套3移动，再者挡套5将推导锥套3向锥度心轴体1a的底部移动。由于锥度心轴体1a从顶端到底部，其截面直径逐渐变大，继而锥套3在沿锥度心轴体1a移动时，其外径将有一定的微小膨胀，从而产生微小变形，这时锥套3正好贴合与其连接的工件叶轮4的内孔，从而撑紧工件叶轮4，使得工件叶轮4与锥套3、锥度心轴1完全紧配合。

此时，通过传动销带动锥度心轴1和工件叶轮4旋转，即可车削工件叶轮4至尺寸要求。

本实用新型中锥度心轴采用一夹一顶的装夹方式，可以一次装夹找正，能够加工所有叶轮；其结构简单、安装操作方便、适应范围广的特点。适合于叶轮车削外径和精车叶轮口环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种组合心轴装置，其特征在于，所述装置包括

锥度心轴，所述锥度心轴包括锥度心轴体、设置在锥度心轴体顶端的连接端和设置在锥度心轴体底端的传动端，所述传动端设置有一传动销；

锥套，所述锥套的外径与待加工叶轮相配合，锥套的内径与锥度心轴上的锥度心轴体相配合；

挡套，所述挡套套设在锥度心轴上，并与锥套配合；

挡圈，所述挡圈套设在锥度心轴上，并与挡套配合；

螺母，所述螺母与锥度心轴上的连接端螺纹相接，并与挡圈配合。

2.根据权利要求1所述的一种组合心轴装置，其特征在于，所述锥套上开设有一开口。

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