CN202779738U - 回转式钢包加揭盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属铸造熔融物容器领域，具体为一种回转式钢包加揭盖装置。一种回转式钢包加揭盖装置，包括立柱(11)和横梁(12)，横梁(12)的里端通过轴承套在立柱(11)的顶端，其特征是：还包括液压缸(2)、滑轮支架(31)、滑轮(32)、导向杆(4)、钢丝绳(5)和吊钩(6)，横梁(12)的上表面从里端至外端依次固定液压缸(2)、滑轮支架(31)和导向杆(4)；导向杆(4)垂直套在横梁(12)外端的通孔内；导向杆(4)的底端固定吊钩(6)。本实用新型结构紧凑、体积小巧、便于操作、适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造熔融物容器领域，具体为一种回转式钢包加揭盖装置。
背景技术
钢包加揭盖装置应用于冶金行业的炼钢生产，是用于钢包全程加盖系统中的核心设备，起自动加揭盖作用。由于炼钢生产地各台设备布置非常紧凑，难以实现钢包全程加盖，并且真空炉（简称VD）工位和精炼炉（简称LF）工位都垂直于转炉工位，这样原有转炉工位用的钢包加揭盖装置所能形成的钢包盖运动轨迹不能满足这种形式下的钢包盖揭盖需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、体积小巧、便于操作、适应性强的钢包辅助设备，本实用新型公开了一种回转式钢包加揭盖装置。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
一种回转式钢包加揭盖装置，包括立柱和横梁，横梁的里端通过轴承套在立柱的顶端，且横梁绕立柱在水平方向转动，其特征是：还包括液压缸、滑轮支架、滑轮、导向杆、钢丝绳和吊钩，横梁的上表面从里端至外端依次固定液压缸、滑轮支架和导向杆；液压缸水平固定；滑轮支架为“丫”形或“Γ”形；滑轮共有三个，液压缸活塞杆和滑轮支架之间固定一个滑轮；滑轮支架顶部的里端和外端各固定一个滑轮；横梁的外端开有通孔，横梁外端的通孔和导向杆形成间隙配合，导向杆垂直套在横梁外端的通孔内，横梁外端的通孔和导向杆之间衬有润滑脂或润滑油，且导向杆位于滑轮支架顶部外端滑轮的正下方；钢丝绳的一端固定在液压缸活塞杆上，钢丝绳的另一端依次绕过液压缸活塞杆和滑轮支架之间的滑轮、滑轮支架顶部里端的滑轮和滑轮支架顶部外端的滑轮后再固定在导向杆的顶端；导向杆的底端固定吊钩。
所述的回转式钢包加揭盖装置，其特征是：吊钩由吊钩架和吊钩体组成，吊钩架为三角形，吊钩架的一条底边和一个顶点之间由一根连接杆连接，吊钩架的重心位于连接杆上，连接杆的上部和导向杆的底端连接，吊钩架三个顶点的下部各固定一个吊钩体。
本实用新型安装在炼钢处理工位的左侧或右侧，负责对带盖的钢包进行加盖和揭盖，使用时，当有钢包盖的钢包进入处理位之前先停在本实用新型的下方，横梁绕立柱回旋，使吊钩位于钢包盖的上方，液压缸活塞杆伸出，吊钩下降至钢包盖高度，使吊钩的吊钩体分别钩住钢包盖上的吊耳铰轴，随后液压缸活塞杆收缩，吊钩上升将钢包盖揭起，实现揭盖动作，揭盖后钢包即可将钢水送至相应工位处理；当钢水处理完毕后钢包返回本实用新型的下方，液压缸活塞杆伸出，吊钩钩住钢包盖一同下降至钢包高度，将钢包盖盖在钢包上，随后解除吊钩和钢包盖的连接，实现加盖动作。
本发明实现了在不受炼钢处理工位位置限制（主要为VD和LF）的钢包加揭盖，为钢包加盖的应用拓展了新的应用领域。钢包带盖运输后不但减缓了钢水在运输过程中的降温速度，更由于钢包在浇铸结束至再次受钢时，包衬温度仍可保持在较高温度以上，未加盖钢包即使经过在线烘烤，包衬温度只能到800℃～1000℃，因而转炉出钢温度可降低8℃～15℃，可大大降低工序成本及工序能耗，按炼钢年产100万吨计，每年可节支约1000万元～1400万元。
本实用新型的有益效果是：
1. 占用空间较小，可以在布置紧凑的炼钢车间内使用加揭盖装置，实施钢包全程加盖，从而节能增效；
2. 设备动作安全、可靠、平稳，利用回转传动装置及液压升降装置的导向性、整体运动性的特性实现平稳升降，没有偏重、倾覆的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中吊钩的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种回转式钢包加揭盖装置，包括立柱11、横梁12、液压缸2、滑轮支架31、滑轮32、导向杆4、钢丝绳5和吊钩6，如图1和图2所示，具体结构是：横梁12的里端通过轴承套在立柱11的顶端，且横梁12绕立柱11在水平方向转动，，横梁12的上表面从里端至外端依次固定液压缸2、滑轮支架31和导向杆4；液压缸2水平固定；滑轮支架31为“丫”形或“Γ”形；滑轮32共有三个，液压缸2活塞杆和滑轮支架31之间固定一个滑轮32；滑轮支架31顶部的里端和外端各固定一个滑轮31；横梁12的外端开有通孔，横梁12外端的通孔和导向杆4形成间隙配合，导向杆4垂直套在横梁12外端的通孔内，横梁12外端的通孔和导向杆4之间衬有润滑脂或润滑油，且导向杆4位于滑轮支架31顶部外端滑轮32的正下方；钢丝绳5的一端固定在液压缸2活塞杆上，钢丝绳5的另一端依次绕过液压缸2活塞杆和滑轮支架31之间的滑轮32、滑轮支架31顶部里端的滑轮32和滑轮支架31顶部外端的滑轮32后再固定在导向杆4的顶端；导向杆4的底端固定吊钩6。
本实施例中，吊钩6如图2所示，由吊钩架61和吊钩体62组成，吊钩架61为三角形，吊钩架61的一条底边和一个顶点之间由一根连接杆611连接，吊钩架61的重心位于连接杆611上，连接杆611的上部和导向杆4的底端连接，吊钩架61三个顶点的下部各固定一个吊钩体62。
本实施例安装在炼钢处理工位的左侧或右侧，负责对带盖的钢包进行加盖和揭盖，使用时，当有钢包盖10的钢包进入处理位之前先停在本实施例的下方，横梁12绕立柱11回旋，使吊钩6位于钢包盖10的上方，液压缸2活塞杆伸出，吊钩6下降至钢包盖10高度，使吊钩6的吊钩体62分别钩住钢包盖10上的吊耳铰轴，随后液压缸活塞杆收缩，吊钩6上升将钢包盖10揭起，实现揭盖动作，揭盖后钢包即可将钢水送至相应工位处理；当钢水处理完毕后钢包返回本实施例的下方，液压缸2活塞杆伸出，吊钩6钩住钢包盖10一同下降至钢包高度，将钢包盖10盖在钢包上，随后解除吊钩6和钢包盖10的连接，实现加盖动作。
Claims (2)
1.一种回转式钢包加揭盖装置，包括立柱(11)和横梁(12)，横梁(12)的里端通过轴承套在立柱(11)的顶端，且横梁(12)绕立柱(11)在水平方向转动，其特征是：还包括液压缸(2)、滑轮支架(31)、滑轮(32)、导向杆(4)、钢丝绳(5)和吊钩(6)，
横梁(12)的上表面从里端至外端依次固定液压缸(2)、滑轮支架(31)和导向杆(4)；
液压缸(2)水平固定；
滑轮支架(31)为“丫”形或“Γ”形；
滑轮(32)共有三个，液压缸(2)活塞杆和滑轮支架(31)之间固定一个滑轮(32)；滑轮支架(31)顶部的里端和外端各固定一个滑轮(31)；
横梁(12)的外端开有通孔，横梁(12)外端的通孔和导向杆(4)形成间隙配合，导向杆(4)垂直套在横梁(12)外端的通孔内，横梁(12)外端的通孔和导向杆(4)之间衬有润滑脂或润滑油，且导向杆(4)位于滑轮支架(31)顶部外端滑轮(32)的正下方；
钢丝绳(5)的一端固定在液压缸(2)活塞杆上，钢丝绳(5)的另一端依次绕过液压缸(2)活塞杆和滑轮支架(31)之间的滑轮(32)、滑轮支架(31)顶部里端的滑轮(32)和滑轮支架(31)顶部外端的滑轮(32)后再固定在导向杆(4)的顶端；
导向杆(4)的底端固定吊钩(6)。
2.如权利要求1所述的回转式钢包加揭盖装置，其特征是：吊钩(6)由吊钩架(61)和吊钩体(62)组成，吊钩架(61)为三角形，吊钩架(61)的一条底边和一个顶点之间由一根连接杆(611)连接，吊钩架(61)的重心位于连接杆(611)上，连接杆(611)的上部和导向杆(4)的底端连接，吊钩架(61)三个顶点的下部各固定一个吊钩体(62)。
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| CN103192066A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-10 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种铁水运输在线铁水罐加盖保温方法 |
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