CN202779232U - 焊锡丝拉丝模具 - Google Patents

焊锡丝拉丝模具 Download PDF

Info

Publication number
CN202779232U
CN202779232U CN 201220449720 CN201220449720U CN202779232U CN 202779232 U CN202779232 U CN 202779232U CN 201220449720 CN201220449720 CN 201220449720 CN 201220449720 U CN201220449720 U CN 201220449720U CN 202779232 U CN202779232 U CN 202779232U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire drawing
wire
drawing die
solder stick
diamond
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220449720
Other languages
English (en)
Inventor
易升明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN HONGJIA SOLDER MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
KUNSHAN HONGJIA SOLDER MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN HONGJIA SOLDER MANUFACTURING Co Ltd filed Critical KUNSHAN HONGJIA SOLDER MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN 201220449720 priority Critical patent/CN202779232U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202779232U publication Critical patent/CN202779232U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种焊锡丝拉丝模具,包括外壳和嵌设于所述外壳的钻石拉丝体,所述钻石拉丝体包括有拉丝孔,所述拉丝孔从上到下呈对称结构。本实用新型所提供的焊锡丝拉丝模具内部采用钻石拉丝体拉丝,钻石拉丝体包括有表面光滑的拉丝孔,适于高速拉丝,有利于提高生产效率,且拉出的丝性能优良,满足电子产品焊接需求,并且所述钻石拉丝体中的所述拉丝孔具有对称性,可以沿任何一个方向进行拉丝,使得所述焊锡丝拉丝模具的使用期限更长。

Description

焊锡丝拉丝模具
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,具体涉及一种焊锡丝拉丝模具。
背景技术
无铅焊料是电子产品不可缺少的焊接材料,随着电子产品向轻量化、小型化、微型化发展的趋势,必然要求焊料(焊锡丝)也要更细更精致,以适应电子产品焊接需求。目前,国内生产的焊锡丝最小直径只能达到0.3mm,已不能满足一些微电子产品的特殊要求,因此国内电子行业中焊接微电子产品的超细无铅焊锡丝均是进口的,并现有的拉丝模具仅能沿单向拉丝,其成本高昂。因此,有必要对超细直径的无铅焊料的加工进行深入研究,满足行业需求,降低企业成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种焊锡丝拉丝模具,包括外壳和嵌设于所述外壳的钻石拉丝体,所述钻石拉丝体包括有拉丝孔,所述拉丝孔从上到下呈对称结构。
本实用新型进一步优选的,所述拉丝孔从上到下可分为五个区,即:上入口区、上压缩区、定径区、下压缩区和下入口区,所述上入口区和所述下入口区对称,所述上压缩区和所述下压缩区对称。
本实用新型进一步优选的,所述上入口区和所述下入口区的开口角度在60度到90度之间。
本实用新型进一步优选的,所述上压缩区和所述下压缩区的开口角度在45度到55度之间。
本实用新型进一步优选的,所述拉丝孔的孔径在0.2mm到0.5mm之间所述上压缩区和所述下压缩区的开口角度在45度到55度之间。
本实用新型进一步优选的,所述外壳由不锈钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:所述模具内部采用钻石拉丝体拉丝,钻石拉丝体包括有表面光滑的拉丝孔,适于高速拉丝,有利于提高生产效率,且拉出的丝性能优良,满足电子产品焊接需求,并且所述钻石拉丝体中的所述拉丝孔具有对称性,可以沿任何一个方向进行拉丝,使得所述焊锡丝拉丝模具的使用期限更长。
附图说明
图1为本实用新型实施例焊锡丝拉丝模具的截面示意图。
图2为本实用新型实施例焊锡丝拉丝模具中拉丝孔各分区的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。
请参考图1,图1为本实用新型实施例焊锡丝拉丝模具的截面示意图。本实施例所提供的焊锡丝拉丝模具1包括外壳11和嵌设于所述外壳11的钻石拉丝体12。钻石是天然结晶形成的单晶体,具有很高的硬度。用钻石做拉丝体,易获得特别光滑的拉丝表面,适于高速拉丝,且拉丝寿命高,性能好,适用于拉制铂铑丝、金丝、银丝、铜、铝、钼、镍、镀锡铜、钨、铜铝合金等等多种有色金属丝材。本实用新型中采用钻石拉丝体用于拉制无铅焊锡丝,以保证成品焊锡丝的品质和精度。本实施例中,钻石拉丝体12包括有拉丝孔121,其中拉丝孔121从上到下呈对称结构。
请参考图2,本实施例中,钻石拉丝体12从上到下可以分成上入口区、上压缩区、定径区、下压缩区和下入口区五个分区。其中,所述上入口区和所述下入口区对称,所述上压缩区和所述下压缩区对称。由于上述对称结构,使得本实用新型所提供的焊锡丝拉丝模具1可以拉丝孔121的任意一端引入无铅锡丝进行拉丝,从而使得焊锡丝拉丝模具1的使用更加灵活,并且使得其使用期限更长。具体的,例如当从上入口区引入无铅焊丝时,在经过上压缩区压缩和定径区定径之后,无铅焊丝进入到下压缩区时,下压缩区就作为减压区,而下入口区则作为出口区。相同的,当从下入口区引入无铅焊丝时,整个过程倒过来即可。
需要说明的是,作为本实施例的优选方案,所述上入口区和所述下入口区的开口角度在60度到90度之间,所述上压缩区和所述下压缩区的开口角度在45度到55度之间。在该角度下,可以使得要拉制的无铅锡丝逐步减小到所需要的直径,并且不易断开,拉得的锡丝具有优良性能。
需要说明的是,本实施例中,外壳可以由不锈钢等载体制成,不锈钢可以使得钻石拉丝体12紧固地嵌套于其中,并且使得整个焊锡丝拉丝模具1具有规则的形状,从而能够很好地固定在相应的设备上,进行相应的拉丝工艺。
与现有技术相比,本实用新型所提供的焊锡丝拉丝模具内部采用钻石拉丝体拉丝,钻石拉丝体包括有表面光滑的拉丝孔,适于高速拉丝,有利于提高生产效率,且拉出的丝性能优良,满足电子产品焊接需求,并且所述钻石拉丝体中的所述拉丝孔具有对称性,可以沿任何一个方向进行拉丝,使得所述焊锡丝拉丝模具的使用期限更长。
需要说明的是,上述实施例仅仅用于解释本实用新型而不能理解为对本实用新型的限制,在不背离本实用新型权利要求中所请求保护的范围的情况下,可以对上述实施方案进行各种改进和变化。

Claims (6)

1.一种焊锡丝拉丝模具,包括外壳和嵌设于所述外壳的钻石拉丝体,所述钻石拉丝体包括有拉丝孔,其特征在于,所述拉丝孔从上到下呈对称结构。
2.如权利要求1所述的焊锡丝拉丝模具,其特征在于,所述拉丝孔从上到下可分为五个区,即:上入口区、上压缩区、定径区、下压缩区和下入口区,所述上入口区和所述下入口区对称,所述上压缩区和所述下压缩区对称。
3.如权利要求1所述的焊锡丝拉丝模具,其特征在于,所述上入口区和所述下入口区的开口角度在60度到90度之间。
4.如权利要求1所述的焊锡丝拉丝模具,其特征在于,所述上压缩区和所述下压缩区的开口角度在45度到55度之间。
5.如权利要求1所述的焊锡丝拉丝模具,其特征在于,所述拉丝孔的孔径在0.2mm到0.5mm之间。
6.如权利要求1至5任意一项所述的焊锡丝拉丝模具,其特征在于,所述外壳由不锈钢制成。
CN 201220449720 2012-09-05 2012-09-05 焊锡丝拉丝模具 Expired - Fee Related CN202779232U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220449720 CN202779232U (zh) 2012-09-05 2012-09-05 焊锡丝拉丝模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220449720 CN202779232U (zh) 2012-09-05 2012-09-05 焊锡丝拉丝模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202779232U true CN202779232U (zh) 2013-03-13

Family

ID=47806574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220449720 Expired - Fee Related CN202779232U (zh) 2012-09-05 2012-09-05 焊锡丝拉丝模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202779232U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107552582A (zh) * 2017-08-15 2018-01-09 安徽捷澳电子有限公司 一种双向动力金属键合丝拉丝模制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107552582A (zh) * 2017-08-15 2018-01-09 安徽捷澳电子有限公司 一种双向动力金属键合丝拉丝模制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106601481B (zh) 引线成型装置和引线成型工艺
CN202779232U (zh) 焊锡丝拉丝模具
CN106111804A (zh) 带有冷却装置的冲压模具
CN102024622A (zh) 继电器弹片与插片的固定方式
CN201596688U (zh) 用于制造超细直径无铅焊料的拉丝模
CN105458023A (zh) 一种拉丝模具
CN103658210A (zh) 焊锡丝拉丝模具
CN104028953B (zh) 一种夹套的生产工艺
CN205519644U (zh) 一体成型电感自动加工装置
CN204156063U (zh) 一种介质滤波器感性耦合结构
CN210586688U (zh) 一种u型弧形件精密级进模具
CN204449027U (zh) 锁支撑专用连续模结构
CN213753415U (zh) 一种轴向元件引线成形器
CN207521544U (zh) 一种螺旋叶片冲压模具
CN202258791U (zh) 一种线圈绕线定位装置
CN206632159U (zh) 压管模具
CN101853915B (zh) Led支架制作方法
CN2937363Y (zh) 变壁厚圆锥金属管
CN201167142Y (zh) 一种带螺纹的导线连接装置
CN205324373U (zh) 一种钢管用金刚石拉管模具
CN205763157U (zh) 一种铜管折弯成型结构
CN202762758U (zh) 拉丝模具
CN202684890U (zh) 一种电动起子悬挂装置
CN203330315U (zh) 打圈机
CN205290139U (zh) 一种陶瓷导管

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130313

Termination date: 20130905