CN202779219U - 铝青铜擦拭辊 - Google Patents
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Abstract
一种铝青铜擦拭辊，主要用于冶金行业的二十辊轧机擦拭辊。轴与辊套为带台阶圆柱体，采用铝青铜材料制作并经固溶处理的辊套与轴通过热过盈联接，轴开有透气孔。本实用新型辊套采用经固溶处理的铝青铜材料，通过离心铸造毛坯，经过挤制，耐磨性、抗拉强度、硬度及伸长率等综合力学性能有显著提高，耐磨性好；采用高精密磨床对辊套及轴头进行磨削，使用寿命及精度高；辊套的修磨量可达到5mm，材料利用率高；辊套两端连接部采用磨削加工，轴头与辊套采用热装过盈配合，连接牢可靠固，且连接后辊套与轴头同时磨削，同轴度高，并提高了旋转精度及转速。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业技术领域，具体说是一种用于辊轧机的铝青铜擦拭辊。
背景技术
二十辊森吉米尔轧机是一种多辊轧机，以它在轧制薄带和极薄带材方面的优势，在世界范围内得到迅速发展。它可用来轧制优质碳钢、合金钢、不锈钢、非金属材料，尤其广泛用于不锈钢的轧制。
轧机在轧制时，由于大量的冷却介质及润滑油在轧机中循环，因此森吉米尔轧机在出入口均装有带式擦拭器或辊式擦拭器。入口擦拭器相当于一把刷子的作用，在带材进入轧机之前，起到清除杂质和轧机转动之前封闭冷却介质的作用，使其不流向开卷机；出口处擦拭器在每个轧制道次中能使带材表面洁净。这点在轧制薄带时非常重要，特别是以矿物油为冷却介质的轧机，如果大量的轧制油在带材的表面被带入卷取机，卷取过程中容易发生滑带事故，影响生产。
一般情况下，擦拭辊有钢制辊、毛毡辊、橡胶辊等几种，要求有较好的耐磨性、可修复性及旋转精度高等，但目前存在以下缺陷：
1、耐磨性差：使用一段时间后，辊套出现较大磨损；
2、修复难度大：需要更换辊套的毛毡、橡胶，磨损严重时需整个更换；
3、可利用率低：辊套最多可修复量只有2mm左右；
4、除油效果差：影响卷取质量及轧制速度。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种铝青铜擦拭辊，以实现提高板带的除油效果、轧制速度及生产效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型的轴与辊套为带台阶圆柱体，采用铝青铜材料制作并经固溶处理的辊套与轴通过热过盈联接，轴开有透气孔。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。
1、耐磨性好：该擦拭辊的辊套采用经固溶处理的铝青铜材料，通过离心铸造毛坯，经过挤制，耐磨性、抗拉强度、硬度及伸长率等综合力学性能有显著提高。
2、精度高：采用高精密磨床对辊套轴头进行磨削，并增加抛光工序提高辊套的粗糙度，可达Ra0.4；从而提高使用寿命。
3、材料利用率高：使用一定时间周期，辊套可在磨床上进行修磨，在保证力学性能不变情况下，修磨量可达到5mm。
4、使用转速高：该擦拭辊经过较高精度动平衡试验，线速度可达800m/min。
5、高精度配合连接：辊套两端连接部采用磨削加工，轴头与辊套采用热装过盈配合，连接牢可靠固，且连接后辊套与轴头同时磨削，同轴度高，并提高了旋转精度。
附图说明
图1是本实用新型的简图。
具体实施方式
如图1所示，辊套2为采用离心铸造并经挤制的铝青铜制造，其牌号为AL10-4-4 ，具体含量：Sn：<0.1%；Fe ：4.1%；Mn：<0.3%, Al： 9.98%；Si：<0.1%；Pb：<0.02%；P：<0.01%；Zn：<0.5%，其余为铜。挤制后抗拉强度达680～685N/mm2,延伸率达25.5%～25%，硬度为HB183-195，经过固溶处理、时效处理以及退火处理后，抗拉强度达750MPa～850Mpa，伸长率达4%～8%，硬度为HB269-280，力学性能有了提高。辊套2是带台阶的圆柱体，采用磨削加工以提高配合孔的加工精度，辊套采用抛光与精磨相结合的方式，提高了表面粗糙度，辊套2与轴1通过热过盈联接。
轴1是带台阶的圆柱体，轴1开有透气孔，便于热装到辊套2时透气，安装后，两端透气后再堵焊，防止外部轧制油进入，最小轴径是用于安装轴承及弹簧挡圈，轴1两端带有中心孔，用于热装后加工辊套2及轴头用的定位基准。
Claims (1)
1.一种铝青铜擦拭辊，其特征在于：轴（1）与辊套（2）为带台阶圆柱体，采用铝青铜材料制作并经固溶处理的辊套（2）与轴（1）通过热过盈联接，轴（1）开有透气孔。
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Publications (1)
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| CN106734213A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种电池极片轧机的组合式轧辊 |
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| CN106734213B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-09-24 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种电池极片轧机的组合式轧辊 |
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