CN202779163U - 新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊，所述的新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊，包括大直径轧辊，在大直径轧辊外表面有适用于制作正极片的毛化凹点和适用于制作负极片的毛化沟槽，其特征在于，所述的毛化凹点和毛化沟槽环绕在大直径轧辊的表面，毛化凹点和毛化沟槽平行交错排列设置。本实用新型的毛化凹点和毛化沟槽平行交错排列设置，排列规则，方便加工，清洗，I形大直径轧辊在碾压时还能起到切割作用配合合理的毛化凹点与毛化沟槽的尺寸，可以用于连续碾压成型作业，节约了消耗，降低了成本，同时采用此项技术极大地简化了电池极片的制造工艺设备，可以小额的设备投入提高劳动生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊。
背景技术
对镍氢电池制造业来讲，提高电池容量及综合性能指标是永远的话题。镍氢电池制造业中普遍采用碾压机制造极片，大直径轧辊的应用直接影响了电池性能的提高，因此，如何改善大直径轧辊结构，使之更有利于连续碾压成型，这不仅关系到提高电池的综合性能指标，同时关系到提高生产效率及原材料的利用率。
专利号为CN03258178.5公开了一种轧辊，但是其螺旋排列的毛化凹点和毛化沟槽存在着加工复杂，生产成本高的缺点，并且在使用过程中其清洗难度高，占用大量的人工时间，影响工作效率。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以克服上述缺陷，使用方便，生产效率高的新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊，包括大直径轧辊，在大直径轧辊外表面有适用于制作正极片的毛化凹点和适用于制作负极片的毛化沟槽，其特征在于，所述的毛化凹点和毛化沟槽环绕在大直径轧辊的表面，毛化凹点和毛化沟槽平行交错排列设置。
所述的大直径轧辊的两端设置有圆形平台，大直径轧辊呈I形。
所述的毛化凹点其毛化凹点直径应在230~300um之间，毛化凹点深度应在32~40um之间。
所述的在大直径轧辊外表面有的适用于制作负极片的毛化沟槽其毛化沟槽的槽宽应在230~300um之间，毛化沟槽的槽深应在32~40um之间。
本实用新型所具有的有益效果是：毛化凹点和毛化沟槽平行交错排列设置，排列规则，方便加工，清洗，I形大直径轧辊在碾压时还能起到切割作用配合合理的毛化凹点与毛化沟槽的尺寸，可以用于连续碾压成型作业，使原材料利用率可以由原来的70％、80％提高到94％以上，节约了消耗，降低了成本，同时采用此项技术极大地简化了电池极片的制造工艺设备，可以小额的设备投入提高劳动生产率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、毛化凹点；2、大直径轧辊；3、毛化沟槽；4、圆形平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示的新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊，包括大直径轧辊2，在大直径轧辊2外表面有适用于制作正极片的毛化凹点1和适用于制作负极片的毛化沟槽3，所述的毛化凹点1和毛化沟槽3环绕在大直径轧辊2的表面，毛化凹点1和毛化沟槽3平行交错排列设置。大直径轧辊3的两端设置有圆形平台4，大直径轧辊2呈I形。毛化凹点1其毛化凹点直径应为230um，毛化凹点深度应为32um。在大直径轧辊2外表面的毛化沟槽3其毛化沟槽的槽宽应为230um，毛化沟槽的槽深为32um之间。
Claims (4)
1.一种新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊，包括大直径轧辊，在大直径轧辊外表面有适用于制作正极片的毛化凹点和适用于制作负极片的毛化沟槽，其特征在于，所述的毛化凹点和毛化沟槽环绕在大直径轧辊的表面，毛化凹点和毛化沟槽平行交错排列设置。
2.根据权利要求1所说的一种新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊，其特征在于，所述的大直径轧辊的两端设置有圆形平台，大直径轧辊呈I形。
3.根据权利要求1所说的一种新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊，其特征在于，所述的毛化凹点其毛化凹点直径应在230~300um之间，毛化凹点深度应在32~40um之间。
4.根据权利要求1所说的一种新型镍氢电池制造业用大直径毛化轧辊，其特征在于，所述的在大直径轧辊外表面有的适用于制作负极片的毛化沟槽其毛化沟槽的槽宽应在230~300um之间，毛化沟槽的槽深应在32~40um之间。
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