CN202764229U

CN202764229U - 一种硫化轮胎修补机

Info

Publication number: CN202764229U
Application number: CN 201220367848
Authority: CN
Inventors: 李成军; 李志超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-27
Filing date: 2012-07-27
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-07-27

Abstract

本实用新型及一种硫化轮胎修补机，具体地说是一种通过加热轮胎使其硫化进行修补的装置。它公开了有下发热台（16）固定在修补机的汽缸（21）上，温控架（28）固定在支撑架（27）的伸出臂上，上发热台（17）固定在温控架（28）的模具座（28.2）上；所述温控架（28）包括有铰接座（28.1），模具座（28.2），其中铰接座（28.1）与模具座（28.2）之间由中空的连杆（28.3）连接，所述连杆（28.3）包括有铰接座段（28.3.1）、过渡段（28.3.2）和模具座段（28.3.3），模具座段（28.3.3）的截面法向与铰接座段（28.3.1）相平行，所述的过渡段（28.3.2）的截面法向倾斜于铰接座段（28.3.1）的截面法向。它结构简单、功能多，使用安全可靠，便于推广及应用。

Description

一种硫化轮胎修补机

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体地说是一种通过加热轮胎使其硫化进行修补的装置。

背景技术

现有的补胎机一般采用胶贴粘补法和硫化加热法，其中，硫化加热法有单面硫化和双面硫化之分，而双面硫化则适合修补轮胎的小孔或大裂口等，其基本操作为：在轮胎创孔处两面敷上生胶片之类修补胶，用上、下模板紧压，并加热上、下模板，使压紧处修补胶硫化定型，从而达到修补的目的。但是现今的补胎机不是构造复杂、功能单一、效率低下或修补胶不能渗透至裂口中使得修补效果不好。

实用新型内容

本实用新型涉及一种硫化轮胎修补机，它结构简单、功能多，使用安全可靠，便于推广及应用。

本实用新型技术解决方案是包括了上温控表复位开关1，上温控表2，照明开关3，上发热管开关4，冷却开关5，下温控表开关6，下发热管开关7，升位踏脚开关8，停止踏脚开关9，降位踏脚开关10，调速开关11，打磨机电源接头12，打磨机电源开关13，保险14，下复温控表位开关14，LED灯18，冷却气开关19，储水瓶20，汽缸21，排气开关22，气源三联件23，总电源开关24，打磨机25，支架脚轮26，支撑架27，其特征在于有下发热台16固定在修补机的汽缸21上，温控架28固定在支撑架27的伸出臂上，上发热台17固定在温控架28的模具座28.2上；所述温控架28包括有铰接座28.1，模具座28.2，其中铰接座28.1与模具座28.2之间由中空的连杆28.3连接，所述连杆28.3包括有铰接座段28.3.1、过渡段28.3.2和模具座段28.3.3，模具座段28.3.3的截面法向与铰接座段28.3.1相平行，所述的过渡段28.3.2的截面法向倾斜于铰接座段28.3.1的截面法向。

所述温控架28的铰接座28.1内包括有底座中间的线孔，线孔两侧各设有六角螺帽，底座上还设有冷却孔28.4。

所述过渡段28.3.2的截面法向倾斜于铰接座段28.3.1的截面法向1－89°。

所述上、下发热台间设有一段10－70cm距离。

所述上发热台外形为长方形盒状。

本实用新型的工作原理是改变传统的温控架构造，利用与中空的连杆法向倾斜的过渡段倾斜约1－89°，使得轮胎套进温控架时能固定好，并更好地适应配合无论轮胎表面，内侧，外侧，或两侧修补位置。使用时，先将轮胎内部套进温控架，使得需要修补的裂口对准上发热台，然后控制汽缸上顶下发热台，再控制加温，使得在裂口处的修补胶硫化，完成后即进行喷汽或喷水冷却修补处，即快速地完成轮胎修补。

本实用新型的优点在于：

1、设计合理、结构简单、功能多，使用安全可靠。

2、与轮胎内腔结构相符，更容易套入轮胎。

3、修补效率更高，效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图。

图2是本实用新型的剖视构造示意图。

图3是本实用新型的俯视构造示意图。

图4是本实用新型温控架的构造示意图。

具体实施方式

实施例1

根据图1、图2、图3或图4所示，本实用新型在原有的上温控表复位开关1，上温控表2，照明开关3，上发热管开关4，冷却开关5，下温控表开关6，下发热管开关7，升位踏脚开关8，停止踏脚开关9，降位踏脚开关10，调速开关11，打磨机电源接头12，打磨机电源开关13，保险14，下复温控表位开关14，LED灯18，冷却气开关19，储水瓶20，汽缸21，排气开关22，气源三联件23，总电源开关24，打磨机25，支架脚轮26，支撑架27的基础上，还设有下发热台16固定在修补机的汽缸21上，温控架28固定在支撑架27的伸出臂上，上发热台17固定在温控架28的模具座28.2上；所述温控架28包括有铰接座28.1，模具座28.2，其中铰接座28.1与模具座28.2之间由中空的连杆28.3连接，所述连杆28.3包括有铰接座段28.3.1、过渡段28.3.2和模具座段28.3.3，模具座段28.3.3的截面法向与铰接座段28.3.1相平行，所述的过渡段28.3.2的截面法向倾斜于铰接座段28.3.1的截面法向。

实施例2

同实施例1，只是所述温控架28的铰接座28.1内包括有底座中间的线孔，线孔两侧各设有六角螺帽，底座上还设有冷却孔28.4。

实施例3

与实施例1相同，只是所述上发热台外形为长方形盒状。

实施例4

与实施例1相同，只是所述上、下发热台间设有一段10－70cm距离。

实施例5

与实施例1相同，只是所述过渡段28.3.2的截面法向倾斜于铰接座段28.3.1的截面法向1－89°。

实施例6

与实施例1相同，只是所述过渡段28.3.2的截面法向倾斜于铰接座段28.3.1的截面法向30°，所述上、下发热台间设有一段15cm距离。

实施例7

与实施例1相同，只是所述过渡段28.3.2的截面法向倾斜于铰接座段28.3.1的截面法向60°，所述上、下发热台间设有一段30cm距离。

实施例8

与实施例1相同，只是所述过渡段28.3.2的截面法向倾斜于铰接座段28.3.1的截面法向15°，所述上、下发热台间设有一段50cm距离。

实施例9

与实施例1相同，只是所述上发热台17外形为长方形盒状。

Claims

1.一种硫化轮胎修补机，它包括了上温控表复位开关（1），上温控表（2），照明开关（3），上发热管开关（4），冷却开关（5），下温控表开关（6），下发热管开关（7），升位踏脚开关（8），停止踏脚开关（9），降位踏脚开关（10），调速开关（11），打磨机电源接头（12），打磨机电源开关（13），保险（14），下复温控表位开关（14），LED灯（18），冷却气开关（19），储水瓶（20），汽缸（21），排气开关（22），气源三联件（23），总电源开关（24），打磨机（25），支架脚轮（26），支撑架（27），其特征在于有下发热台（16）固定在修补机的汽缸（21）上，温控架（28）固定在支撑架（27）的伸出臂上，上发热台（17）固定在温控架（28）的模具座（28.2）上；所述温控架（28）包括有铰接座（28.1），模具座（28.2），其中铰接座（28.1）与模具座（28.2）之间由中空的连杆（28.3）连接，所述连杆（28.3）包括有铰接座段（28.3.1）、过渡段（28.3.2）和模具座段（28.3.3），模具座段（28.3.3）的截面法向与铰接座段（28.3.1）相平行，所述的过渡段（28.3.2）的截面法向倾斜于铰接座段（28.3.1）的截面法向。

2.根据权利要求1所述的一种硫化轮胎修补机，其特征是所述温控架（28）的铰接座（28.1）内包括有底座中间的线孔，线孔两侧各设有六角螺帽，底座上还设有冷却孔（28.4）。

3.根据权利要求1所述的一种硫化轮胎修补机，其特征是所述过渡段（28.3.2）的截面法向倾斜于铰接座段（28.3.1）的截面法向1－89°。

4.根据权利要求1所述的一种硫化轮胎修补机，其特征是所述上、下发热台间设有一段10－70cm距离。

5.根据权利要求1所述的一种硫化轮胎修补机，其特征是所述上发热台（17）外形为长方形盒状。