CN201970431U - 轮胎局部硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎局部硫化机，包括：机架；用于放置轮胎的支撑座，支撑座竖直滑动安装于机架上，支撑座与驱动支撑座上下滑动的支撑座升降动力装置连接；用于为轮胎硫化提供热能的硫化加热装置，硫化加热装置包括：调整座，调整座竖直滑动安装于机架上，调整座与调整座升降动力装置连接；用于对轮胎进行压紧硫化加热的热板，热板与调节热板对轮胎的压紧力的压紧力调节装置连接，压紧力调节装置安装在调整座上；用于调整热板与轮胎之间压紧角度的压紧角度调节装置，压紧角度调节装置安装于调整座上。该轮胎局部硫化机能够方便快速的对轮胎胎侧局部缺陷进行修补，从而提高了轮胎的硫化质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫化机，尤其涉及一种轮胎局部硫化机。
背景技术
随着中国汽车工业的快速发展，轮胎需求市场也急剧扩大，翻新轮胎低廉的成本与良好的使用性能使得轮胎翻新行业成为潜力极大的新型行业。翻新轮胎在胎面重新贴胶加热硫化后，在胎面的局部容易留下气泡或者其他小的缺陷。目前还没有出现能够方便快捷的对轮胎局部的缺陷进行修补的设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种轮胎局部硫化机，该轮胎局部硫化机能够方便快速的对轮胎胎侧局部缺陷进行修补，从而提高了轮胎的硫化质量。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：轮胎局部硫化机，包括：机架；用于放置轮胎的支撑座，所述支撑座竖直滑动安装于所述机架上，所述支撑座与驱动所述支撑座上下滑动的支撑座升降动力装置连接；用于为轮胎硫化提供热能的硫化加热装置，所述硫化加热装置包括：调整座，所述调整座竖直滑动安装于所述机架上，所述调整座与调整座升降动力装置连接；用于对轮胎进行压紧硫化加热的热板，所述热板与调节所述热板对轮胎的压紧力的压紧力调节装置连接，所述压紧力调节装置安装在所述调整座上；用于调整所述热板与轮胎之间压紧角度的压紧角度调节装置，所述压紧角度调节装置安装于所述调整座上。
作为一种优选的方案，所述支撑座升降动力装置包括支撑座升降油缸，所述支撑座升降油缸通过链传动装置与所述支撑座连接。
作为一种优选的方案，所述调整座升降动力装置包括调整座升降油缸，所述调整座升降油缸安装于所述机架的顶部且活塞杆与所述调整座连接。
作为一种优选的方案，所述的压紧力调节装置包括热板伸缩油缸，所述热板伸缩油缸的活塞杆连接热板，所述热板伸缩油缸竖直转动安装于所述调整座上。
作为一种优选的方案，所述压紧角度调节装置包括安装于调整座上的电机，所述电机的动力输出轴与所述热板伸缩油缸连接。
作为一种优选的方案，所述的支撑座包括座体，所述座体通过竖直导轨滑动安装在所述机架上；挡板，所述挡板可拆卸安装于所述座体上。
作为一种优选的方案，所述的轮胎局部硫化机还包括用于运输轮胎的拖车，所述拖车水平滑动安装于所述机架上，所述拖车上设有便于转动轮胎硫化部位的轮胎转动装置。
作为一种优选的方案，所述轮胎转动装置包括平行设置的至少两根转辊，所述转辊的长度方向与所述拖车水平滑动方向一致。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述轮胎局部硫化机，包括：机架；用于放置轮胎的支撑座，所述支撑座竖直滑动安装于所述机架上，所述支撑座与驱动所述支撑座上下滑动的支撑座升降动力装置连接；用于为轮胎硫化提供热能的硫化加热装置，所述硫化加热装置包括：调整座，所述调整座竖直滑动安装于所述机架上，所述调整座与调整座升降动力装置连接；用于对轮胎进行压紧硫化加热的热板，所述热板与调节所述热板对轮胎的压紧力的压紧力调节装置连接，所述压紧力调节装置安装在所述调整座上；用于调整所述热板与轮胎之间压紧角度的压紧角度调节装置，所述压紧角度调节装置安装于所述调整座上，因此，工作时支撑座支撑着轮胎，支撑座可以竖直滑动，支撑座升降动力装置则驱动支撑座竖直滑动，从而调整轮胎的竖直位置；调整座升降动力装置驱动调整座升降，从而调整热板的高度，对应轮胎需要修补的局部位置，通过压紧角度调节装置调节热板相对轮胎的压紧角度，使热板法向垂直于轮胎修补面，然后通过压紧力调节装置调节，使热板与轮胎修补面接触并有合适的压紧力，这样，热板就能够对轮胎上各个需要修补的部位进行修补，修补方便快速，压紧力可调，从而保证硫化修补效果。
又由于所述的轮胎局部硫化机还包括用于运输轮胎的拖车，所述拖车水平滑动安装于所述机架上，所述拖车上设有便于转动轮胎硫化部位的轮胎转动装置，因此，就非常方便轮胎的运输，同时也方便轮胎转动不同位置，从而更加方便对轮胎各个部位进行硫化修补。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的右视示意图；
图3是图1的左视示意图；
图4是图1的俯视示意图；
附图中：1.机架；2.支撑座；21.座体；22.挡板；3.调整座；4.调整座升降动力装置；5.热板；6.电机；7.支撑座升降动力装置；8.链传动装置；9.拖车；91.转辊；10.压紧力调节装置；
具体实施方式
一种轮胎局部硫化机，如图1、图2、图3和图4所示，包括：机架1；用于放置轮胎的支撑座2，所述支撑座2竖直滑动安装于所述机架1上，所述支撑座2与驱动所述支撑座2上下滑动的支撑座升降动力装置7连接；用于为轮胎硫化提供热能的硫化加热装置，所述硫化加热装置包括：调整座3，所述调整座3竖直滑动安装于所述机架1上，所述调整座3与调整座升降动力装置4连接；用于对轮胎进行压紧硫化加热的热板5，所述热板5与调节所述热板5对轮胎的压紧力的压紧力调节装置10连接，所述压紧力调节装置10安装在所述调整座3上；用于调整所述热板5与轮胎之间压紧角度的压紧角度调节装置，所述压紧角度调节装置安装于所述调整座3上。
所述支撑座升降动力装置7包括支撑座升降油缸，所述支撑座升降油缸通过链传动装置8与所述支撑座2连接，支撑座升降油缸的活塞杆来回运动，从而拉动支撑座2在机架1上竖直滑动，从而调整轮胎的上下位置。
所述调整座升降动力装置4包括调整座升降油缸，所述调整座升降油缸安装于所述机架1的顶部且活塞杆与所述调整座3连接，调整座升降油缸的活塞杆拉动调整座3竖直滑动，进而调整热板5的位置，从而确定硫化修补位置。
所述的压紧力调节装置10包括热板伸缩油缸，所述热板伸缩油缸的活塞杆连接热板5，所述热板伸缩油缸竖直转动安装于所述调整座3上，热板伸缩油缸的活塞杆伸缩，就能够调节热板5与轮胎接触程度，进而调节热板5对轮胎的压紧力。
所述压紧角度调节装置包括安装于调整座3上的电机6，所述电机6的动力输出轴与所述热板伸缩油缸连接，电机6的动力输出轴转动带动热板伸缩油缸竖直转动，这样就可以调节热板5相对于轮胎修补面的角度，也就是对压紧角度进行调节。
所述的支撑座2包括座体21，所述座体21通过竖直导轨滑动安装在所述机架1上；挡板22，所述挡板22可拆卸安装于所述座体21上，方便使用和维修。
所述的轮胎局部硫化机还包括用于运输轮胎的拖车9，所述拖车9水平滑动安装于所述机架1上，所述拖车9上设有便于转动轮胎硫化部位的轮胎转动装置。所述轮胎转动装置包括平行设置的至少两根转辊91，所述转辊91的长度方向与所述拖车9水平滑动方向一致，轮胎挂在支撑座2上，下方可以和转辊91接触，方便转动轮胎，便于调整轮胎修补硫化部位。
所述轮胎局部硫化机配备专用电气、液压、热工控制系统，实现硫化热板5温度与热板5压紧油压的实时显示，保证温度与压力保持在规定范围之内(温度：
面压2.73kg/cm2，最大受压面积201cm2)，超出范围自动报警。硫化时间可以根据工况人工设定，硫化完成后自动报警提示。
本实用新型的工作原理是：首先，将轮胎用拖车9运送挂在支撑座2上，启动支撑座2升降油缸动作将支撑座2升起至合适高度，调整座升降油缸动作推动调整座3整体下降到适当高度，电机6动作调整热板5角度使其法向垂直于轮胎修补面，调整好角度后使热板伸缩油缸动作使得热板5伸出压紧轮胎修补面，硫化时能够保持热板5的适当的压紧力，硫化时间完成后热板伸缩油缸控制使热板5自动缩回硫化结束，卸下轮胎后进行下一个轮胎硫化过程。这样，热板5就能够对轮胎上各个需要修补的部位进行修补，修补方便快速，压紧力可调，从而保证硫化修补效果。
Claims (8)
1.轮胎局部硫化机，其特征在于：包括
机架；
用于放置轮胎的支撑座，所述支撑座竖直滑动安装于所述机架上，所述支撑座与驱动所述支撑座上下滑动的支撑座升降动力装置连接；
用于为轮胎硫化提供热能的硫化加热装置，所述硫化加热装置包括
调整座，所述调整座竖直滑动安装于所述机架上，所述调整座与调整座升降动力装置连接；
用于对轮胎进行压紧硫化加热的热板，所述热板与调节所述热板对轮胎的压紧力的压紧力调节装置连接，所述压紧力调节装置安装在所述调整座上；
用于调整所述热板与轮胎之间压紧角度的压紧角度调节装置，所述压紧角度调节装置安装于所述调整座上。
2.如权利要求1所述的轮胎局部硫化机，其特征在于：所述支撑座升降动力装置包括支撑座升降油缸，所述支撑座升降油缸通过链传动装置与所述支撑座连接。
3.如权利要求1所述的轮胎局部硫化机，其特征在于：所述调整座升降动力装置包括调整座升降油缸，所述调整座升降油缸安装于所述机架的顶部且活塞杆与所述调整座连接。
4.如权利要求1所述的轮胎局部硫化机，其特征在于：所述的压紧力调节装置包括热板伸缩油缸，所述热板伸缩油缸的活塞杆连接热板，所述热板伸缩油缸竖直转动安装于所述调整座上。
5.如权利要求4所述的轮胎局部硫化机，其特征在于：所述压紧角度调节装置包括安装于调整座上的电机，所述电机的动力输出轴与所述热板伸缩油缸连接。
6.如权利要求1所述的轮胎局部硫化机，其特征在于：所述的支撑座包括
座体，所述座体通过竖直导轨滑动安装在所述机架上；
挡板，所述挡板可拆卸安装于所述座体上。
7.如权利要求1至6所述的任一种轮胎局部硫化机，其特征在于：所述的轮胎局部硫化机还包括用于运输轮胎的拖车，所述拖车水平滑动安装于所述机架上，所述拖车上设有便于转动轮胎硫化部位的轮胎转动装置。
8.如权利要求7所述的一种轮胎局部硫化机，其特征在于：所述轮胎转动装置包括平行设置的至少两根转辊，所述转辊的长度方向与所述拖车水平滑动方向一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020651507 CN201970431U (zh) | 2010-11-27 | 2010-11-27 | 轮胎局部硫化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020651507 CN201970431U (zh) | 2010-11-27 | 2010-11-27 | 轮胎局部硫化机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201970431U true CN201970431U (zh) | 2011-09-14 |
Family
ID=44575536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201020651507 Expired - Lifetime CN201970431U (zh) | 2010-11-27 | 2010-11-27 | 轮胎局部硫化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201970431U (zh) |
-
2010
- 2010-11-27 CN CN 201020651507 patent/CN201970431U/zh not_active Expired - Lifetime
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