CN105751546B - 轮胎硫化机拓展固定结构 - Google Patents

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王慧勇
金鑫
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    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明给出了一种轮胎硫化机拓展固定结构,包括支架组件和至少一组夹具组件,支架组件设有至少一个固定座,所述夹具组件的上轮辋夹具安装在固定座上;上轮辋夹具与支架组件的固定座之间设有至少一个拓展垫板,所述拓展垫板与上轮辋夹具之间固定连接,拓展垫板侧壁和固定座外壁上分别开有若干螺纹孔,拓展垫板与固定座通过连接组件固定;连接组件包括若干契合拓展垫板与固定座外壁轮廓的弧形连接板和若干固定螺栓,固定螺栓分别贯穿弧形连接板且伸入拓展垫板侧壁的螺纹孔或固定座外壁的螺纹孔内。通过增加拓展垫板改变上轮辋夹具与下轮辋夹具之间的距离,可以根据不同轮胎尺寸需要不同数量的拓展垫板,达到适用绝大多数轮胎硫化作业的目的。

Description

轮胎硫化机拓展固定结构
技术领域
本发明涉及一种轮胎硫化机拓展固定结构。
背景技术
轮胎在制造过程中需要经过硫化机,在模具中高温硫化以获得所设计尺寸、形状以及胎面花纹和胎侧装饰。轮胎在完成硫化周期并从模具缷出后,硫化过程仍在继续,而作为骨架材料的棉纶及聚酯等由于特殊分子的结构,在高温且无载荷时会出现收缩现象,因此在硫化后冷却过程控制是产品实现均匀高质量且具有设计尺寸和形状的一个重要因素。作为有效控制轮胎硫化后冷却过程的一种最有效方法即轮胎后充气,硫化周期结束后,通过卸胎臂使轮胎从模具中缷出后被送往后充气轮辋上,通过上轮辋夹具、轮胎与下轮辋夹具形成密闭空间,通过压缩空气保持密闭空间内较高的压力,在这期间轮胎温度下降;在后充气期间,因为有充气压力的约束,轮胎聚酯帘线基本不收缩,轮胎外周长尺寸得以保证。
硫化机一般包括支架组件、气缸及四组夹具组件,支架组件包括上支架和下支架,气缸设置在上支架和下支架之间,四组夹具组件两两上、下分布,每组夹具组件包括上轮辋夹具和下轮辋夹具,每个上轮辋夹具和下轮辋夹具都固定在支架上,支架组件外设有翻转装置,通过翻转装置实现支架、气缸和夹具组件的翻转。
但由于一台硫化机可以生产不同规格的轮胎,后充气轮辋也是和轮胎规格一一匹配的,而后充气行程是由一个气缸控制的,行程是固定不动的,这样就会存在当轮胎扁平比大于65的时候会出现上轮辋、轮胎与下轮辋之间不能形成密闭空间,导致充不上气;每次做以上规格的轮胎时,硫化结束后,都要人为取出,用木棒把轮胎撑起来空冷定型一段时间在放在后充气上进行充气冷却。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便拓展的轮胎硫化机拓展固定结构。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种轮胎硫化机拓展固定结构,包括支架组件和至少一组夹具组件,支架组件设有至少一个固定座,所述夹具组件的上轮辋夹具安装在固定座上;
上轮辋夹具与支架组件的固定座之间设有至少一个拓展垫板,所述拓展垫板与上轮辋夹具之间固定连接,所述拓展垫板侧壁和固定座外壁上分别开有若干螺纹孔,所述拓展垫板与固定座通过连接组件固定;
连接组件包括若干契合拓展垫板与固定座外壁轮廓的弧形连接板和若干固定螺栓,所述固定螺栓分别贯穿弧形连接板且伸入拓展垫板侧壁的螺纹孔或固定座外壁的螺纹孔内。
采用这样的结构后,通过增加拓展垫板改变上轮辋夹具与下轮辋夹具之间的距离,可以根据不同轮胎尺寸需要不同数量的拓展垫板,达到适用绝大多数轮胎硫化作业的目的。
连接组件的结构可以使在需要增加或减少拓展垫板数量时,可以直接从本轮胎硫化机拓展固定结构外部对拓展垫板进行拆卸和安装,不需对上轮辋夹具进行拆卸,大大方便使用,提高适用范围。
为了更好的理解本发明的技术内容,以下将本轮胎硫化机拓展固定结构简称为本拓展固定结构。
本拓展固定结构的上轮辋夹具与固定座之间设有若干拓展垫板,相邻两个垫板之间也通过连接组件固定。
本拓展固定结构的拓展垫板选用铝合金材质;采用这样的结构后,保证拓展垫板质量不会增加太多,同时强度也能得到保证,而且耐腐蚀不易污染轮胎,散热快同时易加工。
附图说明
图1是本拓展固定结构实施例一的结构示意图。
图2是本拓展固定结构实施例一固定座、拓展垫板和连接组件的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是本拓展固定结构实施例二固定座、拓展垫板和连接组件的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1至3所示
本拓展固定结构包括支架组件、四组夹具组件和一个气缸6。
支架组件包括上支架11和下支架12,气缸6设置在上支架11和下支架12之间。
上支架11和下支架12各焊接有两个固定座14,夹具组件包括上轮辋夹具21和下轮辋夹具22,下轮辋夹具22通过固定座14焊接在支架组件上,上轮辋夹具21通过连接座13固定在支架组件上。
两个拓展垫板4叠置在固定座14的底壁,固定座14与两个拓展垫板4通过连接组件固定,每个拓展垫板4侧壁和固定座14底部外壁上分别开有两个螺纹孔,拓展垫板4采用铝合金材质。
连接组件包括两个弧形连接板51和四个固定螺栓52,弧形连接板51契合拓展垫板4和固定座14底部外壁轮廓,两个固定螺栓52分别贯穿两个弧形连接板51且伸入拓展垫板4侧壁螺纹孔内,另外两个固定螺栓52分别贯穿两个弧形连接板51且伸入固定座14底部外壁的螺纹孔内。
拓展垫板4与上轮辋夹具21之间通过螺栓连接,上轮辋夹具21与下轮辋夹具22相对放置,而且气缸6可以带动上支架11和下支架12相对移动,下轮辋夹具22有向上轮辋夹具21方向往复移动的行程。
支架组件外设有翻转装置,通过翻转装置实现支架组件、气缸6连通四组夹具组件的翻转。
经过加入该拓展垫板4,配合轮胎硫化机自动充气,原来需要人为干预的现在完全实现自动化控制,大大节省了人力,没改善之前每次轮胎硫化完成以后,都要停机人为的把轮胎取出,在这期间不仅产量上不去,而且硫化所用到的介质不会因为硫化机停止而停止,故硫化所用到的介质压缩空气、动力水、氮气、蒸汽等都会出现大量的浪费,通过该改善实现了硫化后不停机就能进行后充气的动作,实现了能源的使用最大化。
实施例二
如图4所示
本实施例与实施例一的区别仅仅在于:本实施例的拓展垫板4a的数量为三个,三个拓展垫板4a叠置,并且三个拓展垫板4a之间都是通过两组连接组件固定。
以上所述的仅是本发明的两种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种轮胎硫化机拓展固定结构,包括支架组件和至少一组夹具组件,支架组件设有至少一个固定座,所述夹具组件的下轮辋夹具安装在固定座上,其特征为:下轮辋夹具与支架组件的固定座之间设有至少一个拓展垫板,所述拓展垫板与上轮辋夹具之间固定连接,所述拓展垫板侧壁和固定座外壁上分别开有若干螺纹孔,所述拓展垫板与固定座通过连接组件固定;连接组件包括若干契合拓展垫板与固定座外壁轮廓的弧形连接板和若干固定螺栓,所述固定螺栓分别贯穿弧形连接板且伸入拓展垫板侧壁的螺纹孔或固定座外壁的螺纹孔内;支架组件包括上支架和下支架,气缸设置在上支架和下支架之间,上支架和下支架各焊接有两个固定座,下轮辋夹具通过固定座固定在支架组件上,上轮辋夹具通过连接座固定在支架组件上。
2.根据权利要求1所述的轮胎硫化机拓展固定结构,其特征是:
下轮辋夹具与固定座之间设有若干拓展垫板,相邻两个垫板之间也通过连接组件固定。
3.根据权利要求1所述的轮胎硫化机拓展固定结构,其特征是:
拓展垫板选用铝合金材质。
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