CN202763442U - 机夹不重磨管端加工刀具 - Google Patents

Abstract

一种机夹不重磨管端加工刀具，包括锥度刀体、刀库体和刀柄；锥度刀体通过两个锥度刀槽装两片螺旋锥度刀片；刀库体前端面按三等分均布、轴向前后顺序设置外径刀库、倒角刀库、断面刀库、每刀库安装一片三角刀片，后端内径设置螺纹结构与刀柄定位连接；本实用新型中所有刀片均为硬质合金材料。采用本实用新型拓宽了机夹不重磨刀具应用领域，提高了产品技术精度与质量、适用于固定式压力容器设备制造中CO₂汽提塔的管端加工。

Description

机夹不重磨管端加工刀具

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种机夹管端加工刀具。

背景技术

CO₂汽提塔的管端加工是固定式压力容器设备制造中的重要环节，其技术难度是CO₂汽提塔产品需要定位加工800到3800个数量不等的尿素级钢管端部。而每个钢管端部必须一次加工完成内径、内径锥度、外径、倒角、端面五个工步，并且保证尺寸、形状位置、表面粗糙度达到7级要求。

而目前CO₂汽提塔的管端加工的刀具，无论从加工精度还是生产效率方面都不能很好地实现加工要求，为此急需设计一种结构合理简单，加工精度达标和生产效率高的管端刀具。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种结构科学合理，依靠现代数字技术为基础，一次成型的高效率管端加工刀具。

本实用新型的技术方案：提供一种机夹不重磨管端加工刀具，依次包括锥度刀体、刀库体和刀柄，锥度刀体及刀库体均与刀柄固定连接；所述固定连接方式为螺钉连接。

其中，锥度刀体设置有两个锥度刀槽，安装有两片左旋锥度刀片，锥度刀片为硬质合金材料；

在刀槽后端设置有两处定位槽，安装有锥度支撑块，以保证锥度刀片保持固定锥度；

锥度刀体配置有螺旋排屑槽；锥度刀片与螺旋排屑槽形成正10—15度前角。

所述刀库体按前端面三等分均布，按轴向前后顺序依次设置有外径刀槽、倒角刀槽和断面刀槽；三个刀槽分别对应安装外径刀片、倒角刀片和断面刀片。外径刀片、倒角刀片和断面刀片与对应的刀槽均通过螺钉固定。

所述外径刀片、倒角刀片、端面刀片均为三角形硬质合金材料。

本实用新型的优点：拓宽了机夹不重磨刀具的应用领域，提高了产品技术精度与质量。适用于固定式压力容器CO₂汽提塔的管端加工，可以实现一次加工完成内径、内径锥度、外径、倒角、端面五个工步，并且保证尺寸、形状位置、表面粗糙度达到7级要求。另外本实用新型还有结构简单、制作容易、使用方便的优点。

附图说明    

  图1是本实用新型刀具示意图；

  图2是本实用新型锥度刀体示意图。

其中：1、锥度刀体；2、锥度刀片；3、外径刀片；4、倒角刀片；5、断面刀片；6、刀库体；7、刀柄；8、锥度支撑块；9、锥度刀槽。

具体实施方式 

  实施例1  

采用数控技术制造的一种机夹不重磨管端加工刀具如图1所示，包括锥度刀体1、刀库体6和刀柄7，锥度刀体1上设置两个锥度刀槽9分别安装两片左旋锥度刀片2，设置两处定位槽分别安装有两件锥度支撑块8，锥度刀体1通过螺钉固定连接在刀柄7上。其中锥度刀片为硬质合金材料的左旋刀片，与配置的螺旋排屑槽形成正10度前角。

刀库体前端面按三等分均布，按轴向前后顺序依次设置外径刀槽、倒角刀槽、端面刀槽，分别用螺钉固定安装外径刀片3、倒角刀片4和断面刀片5。刀库体6后端与刀柄7通过螺钉固定连接。 

实施例2

一种机夹不重磨管端加工刀具，包括包括锥度刀体、刀库体和刀柄，锥度刀体上设置两个锥度刀槽、安装两片左旋锥度刀片，设置两处定位槽安装有两件锥度支撑块，锥度刀体通过螺钉固定连接在刀柄上。其中锥度刀片为硬质合金材料的左旋刀片，与配置的螺旋排屑槽形成正15度前角。

刀库体前端面按三等分均布，按轴向前后顺序依次设置外径刀槽、倒角刀槽、端面刀槽，分别用螺钉固定安装外径刀片、倒角刀片和断面刀片。刀库体后端设置螺钉与刀柄固定连接。

Claims (3)

1.一种机夹不重磨管端加工刀具，包括锥度刀体、刀库体和刀柄，其特征在于，所述锥度刀体配置有螺旋排屑槽，锥度刀体还通过两个锥度刀槽安装有两片锥度刀片，在锥度刀槽后端通过定位槽安装有锥度支撑块；所述刀库体前按端面三等分均布，按轴向前后顺序依次设置有外径刀槽、倒角刀槽和断面刀槽，三个刀槽对应安装外径刀片、倒角刀片和断面刀片，均通过螺钉固定。

2.根据权利要求1所述的机夹不重磨管端加工刀具，其特征在于，锥度刀片为硬质合金材料的左旋刀片，与螺旋排屑槽形成正10—15度前角。

3.根据权利要求1所述的机夹不重磨管端加工刀具，其特征在于，外径刀片、倒角刀片、端面刀片均为三角形硬质合金材料。

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