CN202763001U

CN202763001U - 卧式离心铸造机喷涂及清理装置

Info

Publication number: CN202763001U
Application number: CN 201220371354
Authority: CN
Inventors: 古朝雄
Original assignee: QINGDAO NPA INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: QINGDAO NPA INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2012-07-21
Filing date: 2012-07-21
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种卧式离心铸造机喷涂及清理装置，它包括喷涂装置和清理装置、定位大车，铸造机尾端地面上固定有导轨，定位大车行走在导轨上，定位大车上部并列设置两组导轨，喷涂装置和清理装置分别安装在并列纵向设置的导轨上。所设清理装置，将人工清理变为机械清理，大大减轻了工作人员的劳动强度；与清理装置并列设置的喷涂装置，可扩大涂层方式，提高喷涂质量；定位大车、清理小车、喷涂小车具有各自独立的运行导轨，可方便设置行程位置、设置程序调整行走的工艺参数，以达到最佳的工艺状态，使得几项操作在较短的时间内完成，从而提高生产效率。

Description

卧式离心铸造机喷涂及清理装置

技术领域

本实用新型属于铸造机清理及喷涂装置，具体涉及一种卧式离心铸造机喷涂及清理装置。

背景技术

现有的离心铸造机，铸造机型筒的清理工作是由操作人员直接握着刷杆进行的，人工操作，劳动强度大，清理不彻底，工作效率低。现有的离心铸造机的喷涂装置，使用的是两个特配的小车，横向移动的下车和纵向行走的带涂料罐的上车，两辆小车完成各自的操作进行交接，所用的交接时间较长，而且，清理与喷涂两道工序在交换交接时，还需要花费更长的时间，工作效率低。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种卧式离心铸造机喷涂及清理装置，减轻工作人员的劳动强度，实现多种喷涂方式，提高工作效率。

本实用新型提供的卧式离心铸造机喷涂及清理装置包括喷涂装置和清理装置，它还包括定位大车，铸造机尾端地面上固定有导轨，定位大车行走在导轨上，定位大车上部并列设置两组导轨，由型钢、齿条副组成，喷涂装置和清理装置分别安装在并列纵向设置的导轨上。

所述清理装置包括清理小车、清理刷杆、吹气装置、程序控制装置，清理小车安装在大车的纵向导轨上，所述清理小车包括清理小车驱动电机、减速机、齿轮齿条传动装置、调速系统、车架和轮子、清理杆调整架；所述清理刷杆前部设有清理杆托轮架，清理刷杆通过清理杆调整架安装在清理小车上；吹气装置包括供气管道、气流调节装置、以及与管道连接的吹气喷嘴、控制阀门，吹气喷嘴安装在刷杆前端；程序控制装置安装在总控台，设有程序控制系统，所有的操作按预先编制的程序进行操作。

所述喷涂装置包括喷涂小车、涂料罐、喷涂杆、供水供气装置、程序控制装置，所述喷涂小车安装在大车的纵向导轨上，喷涂小车包括驱动电机、减速机、齿轮齿条传动装置、调速系统、车架和轮子、喷涂杆调节架；所述涂料罐包括罐体、进料过滤斗和操作阀系、气流搅拌设施，所述喷涂杆包括安装在前端的喷头和前调整架，所述前调整架安装在定位大车上清理小车导轨的前端；程序控制装置安装在总控台，设有程序控制系统，所有的操作按预先编制的程序进行操作。

本实用新型提供的卧式离心铸造机喷涂及清理装置，其有益效果在于，所设清理装置，将人工清理变为机械清理，大大减轻了工作人员的劳动强度；与清理装置并列设置的喷涂装置，可改变涂层方式，提高喷涂质量；清理装置与喷涂装置并列设置，缩短了定位时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

图中标注：

1.定位大车；2.清理装置；3.喷涂装置；4.喷涂小车；5.清理小车；6.并列导轨；7.清理杆托轮架；8.喷涂小车驱动电机；9.清理小车驱动电机；10.喷头；11.喷涂杆；12.清理刷杆；13.进料过滤斗；14.涂料罐；15.清理杆调整架；16.供水供气装置；17.吹气装置；18.导轨；19.铸造机；20.车架；21.前调整架；22.后安装架。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的卧式离心铸造机喷涂及清理装置进行详细的说明。

实施例

参照图1、图2，本实施例的卧式离心铸造机喷涂及清理装置包括喷涂装置3和清理装置2，它还包括定位大车1，铸造机19尾端地面上固定有导轨18，定位大车1行走在导轨18上，定位大车1上部设置两组并列导轨6，由型钢、齿条副组成，喷涂装置3和清理装置2分别安装在并列纵向设置的导轨上。

所述清理装置2包括清理小车5、清理刷杆12、吹气装置17，清理小车5安装在大车的纵向导轨上，所述清理小车5包括清理小车驱动电机9、减速机、齿轮齿条传动装置、调速系统、清理杆调整架、车架20和轮子；所述清理刷杆12前部设有清理杆托轮架7，清理刷杆12通过清理杆调整架15设置在清理小车5上；吹气装置17包括供气管道、气流调节装置、以及与管道连接的吹气喷嘴、控制阀门，吹气喷嘴、控制阀门安装在刷杆前端。

所述喷涂装置3包括喷涂小车4、涂料罐14、喷涂杆11、供水供气装置16，所述喷涂小车4安装在大车的纵向导轨上，喷涂小车4包括喷涂小车驱动电机8、减速机、齿轮齿条传动装置、调速系统、车架和轮子；所述涂料罐14包括罐体、进料过滤斗13和操作阀系，所述喷涂杆11包括安装在前端的喷头10和前调整架21、后安装架22，所述前调整架21安装在定位大车上清理小车导轨的前端，后安装架22固定在喷涂小车上。

它还包括程序控制装置，程序控制装置安装在总控台，设有程序控制系统，所有的操作按预先编制的程序进行操作。

卧式离心铸造机喷涂及清理装置的工作原理如下：当进行清理操作时，将定位大车1运行启动，它自动行走到清理位时停下，离心机按设定的清理速度启动转动，清理小车5从安全停车位启动前行，进行前行清理，当达到型筒前端后它自动换向后行，同时吹气装置17开始吹气，清理型筒中刷下的涂料，当退行清理到位后，清理车会自动停止到大车最后端的安全位，以防止清理刷杆撞击型筒发生危险。清理完成后，定位大车自动行走到喷涂位。接着离心机按设定的喷涂速度转动，喷涂小车4自动前行到前端既定位置，同时供水供气装置16，向已准备好的涂料罐14送气加压，之后打开涂料阀，启动喷涂小车4按设定的速度方式后行、同时供水供气装置16的气路电磁阀打开，开始向型筒内吹气，进行型筒喷涂，喷涂完毕，喷头10退出型筒，喷涂小车4停、吹气停，关闭涂料阀。接着进行喷涂杆11的清理操作，喷涂杆11清理完成后，启动喷涂小车4行走到安全停车位。喷涂完成后，操作定位大车1运行到停车位，完成一套操作。

卧式离心铸造机喷涂及清理装置，定位大车在三道导轨上可以实现横向移动，在停车位、清理位、喷涂位设置有行程开关，定位大车可按要求准确择位驻车。清理及喷涂装置并列安装在定位大车上，只需移动定位大车就可以实现清理及喷涂装置的定位，定位精度高，操作简单，工作效率高。

卧式离心铸造机喷涂及清理装置，定位大车、清理小车、喷涂小车具有各自独立的运行导轨，可方便设置行程位置、设置程序调整行走的工艺参数，以达到最佳的工艺状态，使得几项操作在较短的时间内完成，从而提高生产效率。

卧式离心铸造机喷涂及清理装置，可根据不同情况，将清理小车设置多次往返，也可设置不同的行进速度，保证清理的质量。喷涂小车的行进速度可按型筒内涂料的厚薄进行设定，还可设置为变化的喷涂厚度，有效的提高了喷涂质量与工作效率。

Claims

1.一种卧式离心铸造机喷涂及清理装置，它包括喷涂装置和清理装置，其特征在于：它包括定位大车，铸造机尾端地面上固定有导轨，定位大车行走在导轨上，定位大车上部并列设置两组导轨，由型钢、齿条副组成，喷涂装置和清理装置分别安装在并列纵向设置的导轨上。

2.根据权利要求1所述的卧式离心铸造机喷涂及清理装置，其特征在于：所述清理装置包括清理小车、清理刷杆、吹气装置，清理小车安装在大车的纵向导轨上，所述清理小车包括清理小车驱动电机、减速机、齿轮齿条传动装置、调速系统、清理杆调整架、车架和轮子；所述清理刷杆前部设有清理杆托轮架，清理刷杆通过清理杆调整架安装在清理小车上；吹气装置包括供气管道、气流调节装置、以及与管道连接的吹气喷嘴、控制阀门，吹气喷嘴安装在刷杆前端。

3.根据权利要求1所述的卧式离心铸造机喷涂及清理装置，其特征在于：所述喷涂装置包括喷涂小车、涂料罐、喷涂杆、供水供气装置，所述喷涂小车安装在大车的纵向导轨上，喷涂小车包括驱动电机、减速机、齿轮齿条传动装置、调速系统、车架和轮子；所述涂料罐包括罐体、进料过滤斗和操作阀系、气流搅拌设施；所述喷涂杆包括安装在前端的喷头和前调整架，所述前调整架安装在定位大车上清理小车导轨的前端。