CN202761027U - 一种结构紧凑的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构紧凑的豆浆机，属于厨房食品加工器具领域，解决了现有豆浆机电机安装成本高、同轴度不能保证、密封不稳定、紧凑性差的问题，本实用新型的方案包括机头、杯体以及设于所述机头内的电机，所述电机通过压板压装在所述机头内。采用压板压装电机，无需电机支架就能实现电机的固定，降低成本的同时减少了安装零件，简化了安装工艺；由于电机采用压板压装，无需螺钉固定，可以减小机头下盖的径向尺寸，在不增加杯体体积的情况下，使得杯体内具有较大制浆空间，提高杯体的制浆容量。

Description

一种结构紧凑的豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种家用豆浆机。

背景技术

目前市场上的豆浆机主要是利用电机驱动刀具来粉碎物料，达到食品加工的目的，电机的固定方式主要有以下几种：一是通过电机下支架固定在机头下盖底部，二是通过支架固定在机头下盖上端；三是利用螺钉直接将电机固定在机头下盖的底部，上述几种电机的固定方式存在如下缺陷：1）利用支架固定电机，增加了电机安装部分零件数，成本高，零件装配繁琐，所耗工时多；2）电机通过螺钉刚性连接，导致电机的同轴度不能保证，密封不稳定；3）电机的安装要求机头下盖具有一定长度，导致豆浆机整体结构的紧凑性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种结构紧凑的豆浆机，减少安装零件的同时提高电机安装的同轴度，达到低成本，装配工序少，密封性能好的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种结构紧凑的豆浆机，包括机头、杯体以及设于所述机头内的电机，所述电机通过压板压装在所述机头内。

进一步的，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖下端设有连接体，所述连接体下端设有扰流器，所述连接体内设有支撑部，所述电机通过压板压装在所述支撑部上。

进一步的，所述支撑部为与所述连接体底壁一体成型的支撑环。

进一步的，所述豆浆机还包括连接支撑环与连接体侧壁的加强筋。

进一步的，所述支撑部与所述电机之间设有缓冲垫。

进一步的，所述压板包括连接部与压紧部，所述连接部连接所述机头下盖，所述压紧部压固所述电机。

进一步的，所述连接部呈锥环状，连接部向下延伸形成所述压紧部，所述压紧部卡紧电机的后端盖；或者所述压紧部为设在连接部上的压筋，所述压筋卡紧电机的后端盖；或者所述压紧部为设在连接部上的螺钉柱，所述螺钉柱与电机通过螺钉连接。

进一步的，所述压紧部与电机的后端盖之间设有橡胶套。

进一步的，所述连接体内设有安装孔，所述安装孔内设有轴密封件和轴承，所述扰流器将轴密封件和轴承压装于所述安装孔内；或者所述连接体内设有安装孔，所述安装孔内设有轴密封件，所述扰流器将轴密封件压装在安装孔内。

进一步的，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述电机通过压板压装在所述机头下盖的底壁上；或者所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖延伸至杯体液面以下位置，所述机头下盖底壁设有支撑部，所述电机通过压板压装在所述支撑部上。

本实用新型的有益效果：

1、采用压板压装电机，无需电机支架，就能实现电机的固定，降低成本的同时减少了安装零件，而且无需直接打螺钉固定电机，简化了安装工艺，安装更加方便；

2、电机采用压板压装，可以减少安装误差，提高了电机轴和轴密封件的同轴度，同时降低豆浆机的共振概率；

3、由于电机采用压板压装，无需使用独立的电机支架，可以减小机头下盖的径向尺寸，在不增加杯体体积的情况下，使得杯体内具有较大制浆空间，提高杯体的制浆容量；

4、连接体内安装了轴承和轴密封件，当电机轴通过轴承时，由于轴承具有较小的公差，从而进一步提高了电机轴和轴密封件安装的同轴度，使轴密封可靠性加强；

5、支撑部对电机下端起到一定径向定位作用，配合压板对电机的上压限位，使得电机更稳定的安装在机头内，震动小，工作噪音小，从而进一步提高电机的安装同轴度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型豆浆机实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型豆浆机实施例一中电机的安装示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型豆浆机实施例二中轴密封件的结构示意图；

图5为本实用新型豆浆机实施例三中轴密封件的结构示意图；

图6为本实用新型豆浆机实施例四中电机的安装示意图；

图7为本实用新型豆浆机实施例五中电机的安装示意图。

具体实施方式

以下实施例仅仅为本实用新型的一部分优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参照图1、2，一种结构紧凑的豆浆机，包括机头1、杯体2以及设于所述机头1内的电机3，电机轴上装有粉碎刀具6，电机3驱动粉碎刀具6旋转粉碎物料，电机3通过压板8压装在所述机头1内。这样无需电机支架，就能实现电机的固定，降低成本的同时减少了安装零件，简化了安装工艺，而且没有其他刚性固定结构，可以减少安装误差，提高了电机轴和轴密封件的同轴度。

参照图2，机头1包括机头上盖11和机头下盖12，机头下盖12下端设有连接体4，连接体4下端设有扰流器5，机头下盖12和连接体4外部包覆有金属外包层13，防止机头下盖12被染色；连接体4与机头下盖12可以是一体成型结构。

连接体4内设有支撑部，电机3通过压板压装在所述支撑部上，支撑部是与连接体4底壁一体成型的支撑环7，支撑部的上端卡固在电机的前端盖32上，起到了径向定位的作用。

在支撑环7与连接体4侧壁之间还设有加强筋71，加强筋71呈辐射状分布，并连接连接体4侧壁，提高支撑环7的强度，对电机3形成稳定的支撑，同时也提高了连接体4的强度。

在支撑部与电机3之间设有缓冲垫72，缓冲垫72采用弹性材料制成，电机3的下端抵靠在缓冲垫72上，缓冲垫72起到减震作用，减少了电机工作时的震动，降低了工作噪音；缓冲垫72具有一定弹性变形量，减低电机安装部件的尺寸配合要求，降低了装配难度。缓冲垫72设计成U形，缓冲垫72的两端包覆电机3的侧壁，除了缓冲作用外，还能对电机起到一定的径向定位作用，当压板固定电机后，在缓冲垫72的弹性作用下，自动调整电机轴轴心，从而减少偏心量，保证电机的同轴度。

参照图2，本实施例中，压板8包括连接部81与压紧部82，所述连接部81连接所述机头下盖12，所述压紧部82压固所述电机3，具体的：连接部81与机头下盖12之间通过螺钉连接，连接体4的下端向下延伸形成压紧部82，整个连接部81呈锥环状，连接部81与压紧部82一体成型，结构强度较好，压紧部82卡紧电机的后端盖31上。压紧部82与电机的后端盖31之间设有橡胶套83，利用橡胶套83的弹性作用进一步卡紧电机的后端盖，起到径向定位的作用。当螺钉锁紧压板8时，橡胶套83与电机的后端盖径向过盈，缓冲垫72轴向与电机3以及支撑部，缓冲垫72径向与机头下盖12的侧壁过盈配合，从而将电机限位固定在机头1内；配合前述的支撑环7，进一步提高电机的固定效果，并同时提高电机轴的同轴度。

参照图3，在连接体4内设有安装孔41，安装孔41内设有轴承91和轴密封件92，轴承91嵌于轴密封件92内，扰流器5将轴密封件92和轴承91压装于所述安装孔41内，当电机轴通过轴承91时，由于轴承91具有较小的公差，从而进一步提高了电机和轴密封件92安装的同轴度，使轴密封可靠性加强；且轴密封件92上具有三道密封唇，密封性能更好。

本实用新型的有益效果：

1、采用压板压装电机，无需电机支架，就能实现电机的固定，降低成本的同时减少了安装零件，而且无需直接打螺钉固定电机，简化了安装工艺，安装更加方便；

2、电机采用压板压装，可以减少安装误差，提高了电机轴和轴密封件的同轴度，同时降低豆浆机的共振概率；

3、由于电机采用压板压装，无需使用独立的电机支架，可以减小机头下盖的径向尺寸，在不增加杯体体积的情况下，使得杯体内具有较大制浆空间，提高杯体的制浆容量；

4、连接体内安装了轴承和轴密封件，当电机轴通过轴承时，由于轴承具有较小的公差，从而进一步提高了电机轴和轴密封件安装的同轴度，使轴密封可靠性加强；

5、支撑部对电机下端起到一定径向定位作用，配合压板对电机的上压限位，使得电机更稳定的安装在机头内，震动小，工作噪音小，从而进一步提高电机的安装同轴度。

实施例二：

参照图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：连接体4内设有安装孔41，安装孔41内只设有轴密封件92，所述扰流器5将轴密封件92压装在安装孔41内。相比实施例一，本实施例去除了轴承，结构更加简单，轴密封件92轴向尺寸减小，与其他零件配合性好，更利于整体结构的布局，更重要的是：轴密封件92具有一定的同轴度矫正性，可以保证电机轴和轴密封件92安装的同轴度。本实施例豆浆机的其余结构可参考实施例一，不再详述。

实施例三：

参照图5，本实施例与实施例一、实施例二的不同之处在于：连接体4内设有安装孔41，安装孔41内同样只设有轴密封件92，扰流器5将轴密封件92压装在安装孔41内，但轴密封件92只有二道密封唇，轴向尺寸可以更小，结构更简单，成本更低。本实施例豆浆机的其余结构可参考实施例一或实施例二，不再详述。

实施例四：

参照图6，本实施例与实施例一的不同之处在于：压板8包括连接部81与压紧部82，所述连接部81连接所述机头下盖12，所述压紧部82压固所述电机3，压紧部82是设在连接部81上的压筋，压筋卡紧电机的后端盖31；本实施例中，连接部81为平板状，在连接部81的两面可分别设置筋条以增强其强度，本实施例的压板8形状简单，易于成型，也可起到电机罩的作用，有效发防止碳粉落到压板8上部的线路板内引起线路故障。压筋与电机的后端盖31之间设有橡胶套83，利用橡胶套83的弹性作用进一步卡紧电机3的后端盖31，起到径向定位的作用。本实施例豆浆机的其余结构可参考实施例一、实施例二或实施例三，不再详述。

实施例五：

参照图7，本实施例与实施例一的不同之处在于：压板8包括连接部81与压紧部82，所述连接部81连接所述机头下盖12，所述压紧部82压固所述电机3，压紧部82为设在连接部81上的螺钉柱，螺钉柱与电机3通过螺钉连接。本实施例中，连接部81为平板状，连接部81与机头下盖12通过螺钉连接之后，螺钉柱抵压在电机3的上端面上，螺钉自上而下打入螺钉柱并连接电机3，从而固定电机。本实施例采用螺钉连接方式，可以免去橡胶套，从而有利于电机后端盖内的电机轴承的散热，减少电机轴承干磨的失效问题，延长其使用寿命，装配也方便简单。本实施例豆浆机的其余结构可参考实施例一、实施例二或实施例三，不再详述。

实施例六：

一种结构紧凑的豆浆机，包括机头、杯体以及设于所述机头内的电机，电机轴上装有粉碎刀具，电机驱动粉碎刀具旋转粉碎物料，电机通过压板压装在所述机头内。所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述电机通过压板压装在所述机头下盖的底壁上。本实施例结构更加简单，装配时的相关零配件更少。本实施例豆浆机的轴密封结构和压板结构可参考前述任意一实施例。

实施例七：

一种结构紧凑的豆浆机，包括机头、杯体以及设于所述机头内的电机，电机轴上装有粉碎刀具，电机驱动粉碎刀具旋转粉碎物料，电机通过压板压装在所述机头内。所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖延伸至杯体液面以下位置，所述机头下盖底壁设有支撑部，所述电机通过压板压装在所述支撑部上。本实施例豆浆机的轴密封结构和压板结构可参考前述任意一实施例。

通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种结构紧凑的豆浆机，包括机头、杯体以及设于所述机头内的电机，其特征在于：所述电机通过压板压装在所述机头内。

2.如权利要求1所述的一种结构紧凑的豆浆机，其特征在于：所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖下端设有连接体，所述连接体下端设有扰流器，所述连接体内设有支撑部，所述电机通过压板压装在所述支撑部上。

3.如权利要求2所述的一种结构紧凑的豆浆机，其特征在于：所述支撑部为与所述连接体底壁一体成型的支撑环。

4.如权利要求3所述的一种结构紧凑的豆浆机，其特征在于：所述豆浆机还包括连接支撑环与连接体侧壁的加强筋。

5.如权利要求2所述的一种结构紧凑的豆浆机，其特征在于：所述支撑部与所述电机之间设有缓冲垫。

6.如权利要求2所述的一种结构紧凑的豆浆机，其特征在于：所述压板包括连接部与压紧部，所述连接部连接所述机头下盖，所述压紧部压固所述电机。

7.如权利要求6所述的一种结构紧凑的豆浆机，其特征在于：所述连接部呈锥环状，连接部向下延伸形成所述压紧部，所述压紧部卡紧电机的后端盖；或者所述压紧部为设在连接部上的压筋，所述压筋卡紧电机的后端盖；或者所述压紧部为设在连接部上的螺钉柱，所述螺钉柱与电机通过螺钉连接。

8.如权利要求6所述的一种结构紧凑的豆浆机，其特征在于：所述压紧部与电机的后端盖之间设有橡胶套。

9.如权利要求2所述的一种结构紧凑的豆浆机，其特征在于：所述连接体内设有安装孔，所述安装孔内设有轴密封件和轴承，所述扰流器将轴密封件和轴承压装于所述安装孔内；或者所述连接体内设有安装孔，所述安装孔内设有轴密封件，所述扰流器将轴密封件压装在安装孔内。

10.如权利要求1所述的一种结构紧凑的豆浆机，其特征在于：所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述电机通过压板压装在所述机头下盖的底壁上；或者所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖延伸至杯体液面以下位置，所述机头下盖底壁设有支撑部，所述电机通过压板压装在所述支撑部上。

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