CN204931365U - 用于豆浆机的机头组件及豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于豆浆机的机头组件及豆浆机。机头组件包括：机头上盖；机头下盖，所述机头下盖设在所述机头上盖的下部，且与所述机头上盖限定出第一容纳腔；电机，所述电机设置在所述第一容纳腔内；支架，所述支架设置在所述机头下盖的底壁与所述电机之间以将所述电机定位，所述电机轴穿过所述支架；轴密封件，所述轴密封件设置在所述支架内且套设在所述电机轴外以将所述电机轴和所述机头下盖之间密封。根据本实用新型的用于豆浆机的机头组件，通过设置支架，并将支架设置在机头下盖的底壁与电机之间以将电机定位，不但方便了电机的安装，而且结构简单，同时轴密封件的设置还提高了电机轴和机头下盖之间密封的可靠性。

Description

用于豆浆机的机头组件及豆浆机

技术领域

本实用新型涉及豆浆机技术领域，尤其是涉及一种豆浆机。

背景技术

相关技术中，豆浆机的电机安装结构复杂，可靠性低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于豆浆机的机头组件，结构简单。

本实用新型还提出一种豆浆机，包括上述的用于豆浆机的机头组件。

根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件，包括：机头上盖；机头下盖，所述机头下盖设在所述机头上盖的下部，且与所述机头上盖限定出第一容纳腔；电机，所述电机设置在所述第一容纳腔内；支架，所述支架设置在所述机头下盖的底壁与所述电机之间以将所述电机定位，所述电机轴穿过所述支架；轴密封件，所述轴密封件设置在所述支架内且套设在所述电机轴外以将所述电机轴和所述机头下盖之间密封。

根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件，通过设置支架，并将支架设置在机头下盖的底壁与电机之间以将电机定位，不但方便了电机的安装和定位，而且结构简单，同时轴密封件的设置还提高了电机轴和机头下盖之间密封的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架包括：第一定位部，所述第一定位部设置在所述电机的下部，且环绕所述电机的下端凸台以支撑所述电机；第二定位部，所述第二定位部位于所述第一定位部的下方，所述第二定位部环绕所述电机轴设置，所述第二定位部与所述电机轴之间形成有容纳空间，所述轴密封件设置在所述容纳空间内；定位台，所述定位台位于所述第一定位部和所述第二定位部之间以对所述轴密封件进行轴向限位。

进一步地，所述第一定位部沿径向向外延伸出延伸部，其中所述延伸部与所述机头下盖通过螺钉连接。

更进一步地，所述机头下盖的底壁的内表面上固定有螺钉柱以与所述延伸部螺钉连接。

更进一步地，所述机头下盖的底壁的内表面上固定有定位板，所述定位板上固定有螺钉柱以与所述延伸部螺钉连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机吊装在所述机头上盖上。

进一步地，所述电机通过螺钉吊装在所述机头上盖上。

在本实用新型的一些实施例中，所述电机压装在所述机头上盖与所述支架之间。

进一步地，所述机头上盖的底壁和/或所述支架上设有限制所述电机径向移动的径向限位部。

根据本实用新型的一些实施例，用于豆浆机的机头组件还包括机头顶盖，所述机头顶盖设在所述机头上盖的上部，且与所述机头上盖限定出第二容纳腔。

进一步地，所述机头上盖的横截面的截面积从下到上逐渐增大，且所述机头上盖朝向所述机头顶盖敞开以与所述机头顶盖限定出第二容纳腔。

进一步地，用于豆浆机的机头组件还包括控制装置，所述控制装置设置在所述第二容纳腔内。

根据本实用新型实施例的豆浆机，包括上述的用于豆浆机的机头组件。

根据本实用新型实施例的豆浆机，通过设置上述的用于豆浆机的机头组件，不但方便了电机的安装和定位，而且结构简单，同时轴密封件的设置还提高了电机轴和机头下盖之间密封的可靠性，从而延长了豆浆机的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件的结构示意图；

图2是图1所示的爆炸图；

图3是图1-图2中所示的支架的结构示意图；

图4是根据本实用新型另一实施例的用于豆浆机的机头组件的结构示意图。

附图标记：

机头组件100；

机头顶盖1；

机头上盖2；径向限位部21；连通孔22；

机头下盖3；定位板31；螺钉柱32；

电机4；电机轴41；粉碎刀411；下端凸台42；

支架5；第一定位部51；延伸部511；螺钉孔5111；第二定位部52；容纳空间521；定位台53；

轴密封件6；控制装置7；第一容纳腔A；第二容纳腔B。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件100。机头组件100可以安装在豆浆机的机身上，豆浆机可以用于制备豆浆等饮品。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件100，可以包括机头上盖2、机头下盖3、电机4、支架5和轴密封件6。其中，机头下盖3设在机头上盖2的下部，且与机头上盖2限定出第一容纳腔A，电机4、支架5和轴密封件6均可设置在第一容纳腔A内。

支架5设置在机头下盖3的底壁与电机4之间以将电机4定位，由此，通过设置支架5不但方便了电机4的安装和定位，而且支架5的结构简单。

电机4的电机轴41依次穿过支架5和机头下盖3的底壁，以伸出第一容纳腔A，伸出第一容腔的电机轴41的下端连接有粉碎刀。当机头组件100安装在豆浆机的机身上时，伸出第一容纳腔A的部分电机轴41伸入到机身内部，电机轴41可驱动粉碎刀旋转以粉碎机身内的谷物颗粒，从而制备出豆浆等饮品。

轴密封件6设置在支架5内且套设在电机轴41外以将电机轴41和机头下盖3之间密封。例如，轴密封件6可以设置在支架5内的靠近机头下盖3底壁的位置处，且轴密封件6套设在电机轴41外，由此，当电机轴41穿过机头下盖3的底壁时，实现了电机轴41和机头下盖3之间的密封，从而在一定程度上提高了电机轴41和机头下盖3之间密封的可靠性。

根据本实用新型实施例的用于豆浆机的机头组件100，通过设置支架5，并将支架5设置在机头下盖3的底壁与电机4之间以将电机4定位，不但方便了电机4的安装和定位，而且结构简单，同时轴密封件6的设置还提高了电机轴41和机头下盖3之间密封的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，支架5可以包括第一定位部51、第二定位部52和定位台53。其中，第一定位部51设置在电机4的下部，且环绕电机4的下端凸台42以支撑电机4，从而确保电机轴41与轴密封件6之间轴向压缩均匀，以提高轴密封件6的密封效果。

第二定位部52位于第一定位部51的下方，第二定位部52环绕电机轴41设置，第二定位部52与电机轴41之间形成有容纳空间521，轴密封件6设置在容纳空间521内。定位台53位于第一定位部51和第二定位部52之间以对轴密封件6进行轴向限位。当电机4的下端凸台42与第一定位部51配合时，电机4通过定位台53对轴密封件6进行轴向压缩，从而可有效地提高电机轴41和机头下盖3之间密封的可靠性。

进一步地，第一定位部51沿径向向外延伸出延伸部511，其中延伸部511与机头下盖3之间通过螺钉连接，从而实现支架5与机头下盖3之间的固定连接。

可选地，机头下盖3的底壁的内表面上固定有螺钉柱32以与延伸部511螺钉连接。例如，延伸部511上形成有贯穿延伸部511厚度的螺钉孔5111，螺钉依次穿过延伸部511上的螺钉孔5111和固定在机头下盖3的底壁内表面上的螺钉柱32以实现支架5和机头下盖3之间的固定连接。

当然，本实用新型不限于此，机头下盖3的底壁的内表面上还可以固定有定位板31，定位板31和机头下盖3的底壁内表面之间可以通过焊接或铆接固定。定位板31上固定有螺钉柱32以与延伸部511螺钉连接。例如，延伸部511上形成有贯穿其厚度的螺钉孔5111，螺钉依次穿过延伸部511上的螺钉孔5111和固定在定位板31上的螺钉柱32以实现支架5和机头下盖3之间的固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，电机4吊装在机头上盖2上，例如，电机4可以通过螺钉吊装在机头上盖2上，由此，螺钉依次穿过机头上盖2和电机4以将电机4吊装在机头上盖2上，从而实现电机4和机头上盖2之间的固定连接。

当然，本实用新型不限于此，电机4还可以压装在机头上盖2与支架5之间。例如，机头上盖2的底壁上形成有贯穿底壁厚度的安装孔(图未示出)，电机4的一端可以限位在安装孔内，电机4的另一端可以支撑在支架5上，从而将电机4压装在机头上盖2与支架5之间，实现对电机4的安装和定位。

进一步地，机头上盖2的底壁和/或支架5上设有限制电机4径向移动的径向限位部21。例如，如图4所示，机头上盖2的底壁上形成有贯穿底壁厚度的安装孔(图未示出)，安装孔的侧壁即为径向限位部21，电机4的一端限位在安装孔内，径向限位部21对电机4起到径向限位的作用，从而防止电机4在径向方向上错位或移位。

根据本实用新型的一些实施例，机头组件100还可以包括机头顶盖1，机头顶盖1设在机头上盖2的上部，且与机头上盖2限定出第二容纳腔B。其中，机头上盖2的侧壁上形成有贯穿侧壁厚度的连通孔22，以连通第一容纳腔A和第二容纳腔B，从而使得第一容纳腔A和第二容纳腔B内的压力与外界环境平衡，以便于机头组件100的安装和拆卸。进一步地，机头上盖2的横截面的截面积从下到上逐渐增大，且机头上盖2朝向机头顶盖1敞开以与机头顶盖1限定出第二容纳腔B。

机头组件100还包括控制装置7，控制装置7设置在第二容纳腔B内，控制装置7可与电机4相连，以便于控制电机4的工作。由此，电机4和控制装置7分别设置在第一容纳腔A和第二容纳腔B内，不但结构简单，而且还可以避免电机4工作时产生的碳粉飞溅到控制装置7上，同时还可以在一定程度上避免因电机4长时间工作产生的热量传递到控制装置7上，提高了控制装置7和机头组件100的可靠性，延长了控制装置7和机头组件100的使用寿命。

下面参考图1-图4对本实用新型实施例的机头组件100的结构进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本实用新型的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本实用新型所要求的保护范围之内。

实施例1

如图1-图3所示，机头组件100包括机头顶盖1、机头上盖2、机头下盖3、电机4、控制装置7、支架5和轴密封件6。其中，机头顶盖1与机头上盖2限定出第二容纳腔B，机头上盖2和机头下盖3限定出第一容纳腔A。控制装置7设置在第二容纳腔B内，电机4、支架5和轴密封件6设置在第一容纳腔A内。电机4通过螺钉吊装在机头上盖2上。支架5包括第一定位部51、第二定位部52和定位台53。其中，第一定位部51设置在电机4的下部，且环绕电机4的下端凸台42以支撑电机4。第二定位部52位于第一定位部51的下方，第二定位部52环绕电机轴41设置，第二定位部52与电机轴41之间形成有容纳空间521，轴密封件6设置在容纳空间521内，定位台53位于第一定位部51和第二定位部52之间以对轴密封件6进行轴向限位。当电机4的下端凸台42与第一定位部51配合时，电机4通过定位台53对轴密封件6进行轴向压缩，从而可有效地提高电机轴41和机头下盖3之间密封的可靠性。

第一定位部51沿径向向外延伸出延伸部511，其中延伸部511与机头下盖3底壁内表面上的螺钉柱32螺钉连接。

实施例2

如图4所示，机头组件100包括机头顶盖1、机头上盖2、机头下盖3、电机4、控制装置7、支架5和轴密封件6。其中，机头顶盖1与机头上盖2限定出第二容纳腔B，机头上盖2和机头下盖3限定出第一容纳腔A。控制装置7设置在第二容纳腔B内，电机4、支架5和轴密封件6设置在第一容纳腔A内。电机4压装在机头上盖2与支架5之间。支架5包括第一定位部51、第二定位部52和定位台53。其中，第一定位部51设置在电机4的下部，且环绕电机4的下端凸台42以支撑电机4。第二定位部52位于第一定位部51的下方，第二定位部52环绕电机轴41设置，第二定位部52与电机轴41之间形成有容纳空间521，轴密封件6设置在容纳空间521内，定位台53位于第一定位部51和第二定位部52之间以对轴密封件6进行轴向限位。当电机4的下端凸台42与第一定位部51配合时，电机4通过定位台53对轴密封件6进行轴向压缩，从而可有效地提高电机轴41和机头下盖3之间密封的可靠性。

第一定位部51沿径向向外延伸出延伸部511，机头下盖3底壁的内表面上固定有定位板31，定位板31上固定有螺钉柱32以与延伸部511螺钉连接，从而实现支架5与机头下盖3之间的固定连接。

机头上盖2的底壁上设有安装孔，安装孔的侧壁即为径向限位部21，电机4的一端可以限位在安装孔内，电机4的另一端可以支撑在支架5上，从而将电机4压装在机头上盖2与支架5之间，实现对电机4的安装和定位。

根据本实用新型实施例的豆浆机，包括上述的用于豆浆机的机头组件100。

根据本实用新型实施例的豆浆机，通过设置上述的用于豆浆机的机头组件100，不但方便了电机4的安装，而且结构简单，同时轴密封件6的设置还提高了电机轴41和机头下盖3之间密封的可靠性，从而延长了豆浆机的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于豆浆机的机头组件，其特征在于，包括：

机头上盖；

机头下盖，所述机头下盖设在所述机头上盖的下部，且与所述机头上盖限定出第一容纳腔；

电机，所述电机设置在所述第一容纳腔内；

支架，所述支架设置在所述机头下盖的底壁与所述电机之间以将所述电机定位，所述电机轴穿过所述支架；

轴密封件，所述轴密封件设置在所述支架内且套设在所述电机轴外以将所述电机轴和所述机头下盖之间密封。

2.根据权利要求1所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，所述支架包括：

第一定位部，所述第一定位部设置在所述电机的下部，且环绕所述电机的下端凸台以支撑所述电机；

第二定位部，所述第二定位部位于所述第一定位部的下方，所述第二定位部环绕所述电机轴设置，所述第二定位部与所述电机轴之间形成有容纳空间，所述轴密封件设置在所述容纳空间内；

定位台，所述定位台位于所述第一定位部和所述第二定位部之间以对所述轴密封件进行轴向限位。

3.根据权利要求2所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，所述第一定位部沿径向向外延伸出延伸部，其中所述延伸部与所述机头下盖通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，所述机头下盖的底壁的内表面上固定有螺钉柱以与所述延伸部螺钉连接。

5.根据权利要求3所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，所述机头下盖的底壁的内表面上固定有定位板，所述定位板上固定有螺钉柱以与所述延伸部螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，所述电机吊装在所述机头上盖上。

7.根据权利要求6所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，所述电机通过螺钉吊装在所述机头上盖上。

8.根据权利要求1所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，所述电机压装在所述机头上盖与所述支架之间。

9.根据权利要求8所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，所述机头上盖的底壁和/或所述支架上设有限制所述电机径向移动的径向限位部。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，还包括机头顶盖，所述机头顶盖设在所述机头上盖的上部，且与所述机头上盖限定出第二容纳腔。

11.根据权利要求10所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，所述机头上盖的横截面的截面积从下到上逐渐增大，且所述机头上盖朝向所述机头顶盖敞开以与所述机头顶盖限定出第二容纳腔。

12.根据权利要求11所述的用于豆浆机的机头组件，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置设置在所述第二容纳腔内。

13.一种豆浆机，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的用于豆浆机的机头组件。