CN204835787U - 一种电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机，包括转轴、转子组件、定子组件、机壳、前端盖、后端盖和温控器，转子组件安装在转轴上，定子组件和机壳安装在一起并嵌套在转子组件外面，前端盖和后端盖分别安装在机壳两端，转轴两端分别支承在前端盖和后端盖的轴承上，其中定子组件包括定子铁芯和绕制于定子铁芯上的线圈绕组，在定子铁芯的端面外缘上设置有固定盒，从固定盒的底面上往下伸出有倒扣，倒扣伸入到定子铁芯外壁与机壳内壁之间的间隙里面并且压紧在定子铁芯的外壁上，温控器安装在固定盒中间的空腔里面，其结构简单，温控器的安装方便、牢靠。

Description

一种电机

技术领域：

本实用新型涉及一种电机，具体涉及一种电机温控器的安装结构。

背景技术：

现有的电机中普遍安装有温控器用于监测电机内部的温度，当电机内部温度过高时，温控器将切断电机的供电电源实现保护，防止电机在高温时继续运转出现烧机的现象。

现有的电机中，温控器是直接绑扎在线圈绕组上或者是置于定子铁芯的端面上，但是无论是采用哪种方式来安装温控器，都存在安装不便、容易松脱、可靠性低的问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机，其结构简单，温控器的安装方便、牢靠。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种电机，包括转轴、转子组件、定子组件、机壳、前端盖、后端盖和温控器，转子组件安装在转轴上，定子组件和机壳安装在一起并嵌套在转子组件外面，前端盖和后端盖分别安装在机壳两端，转轴两端分别支承在前端盖和后端盖的轴承上，其中定子组件包括定子铁芯和绕制于定子铁芯上的线圈绕组，还包括有固定盒，固定盒支承在定子铁芯的端面外缘上，从固定盒的底面上往下伸出有倒扣，倒扣伸入到定子铁芯外壁与机壳内壁之间的间隙里面并且压紧在定子铁芯的外壁上，温控器安装在固定盒中间的空腔里面。

上述在定子铁芯的外缘上周向设置有若干切边，在切边与机壳的内壁之间形成所述的间隙，倒扣上设置有齿纹，齿纹压紧在定子铁芯的切边上。

上述在固定盒里面设置有扣块，扣块把温控器固定在固定盒里面。

上述在固定盒的侧面上设置有开口，开口的底部低于固定盒内扣块所在的位置。

上述在固定盒的底面上开设有通孔，在固定盒的外表面上设置有圆弧，圆弧贴在机壳的内壁上。

上述还包括有风扇罩和风扇，风扇罩安装在后端盖上，转轴尾端从后端盖中间伸入到风扇罩里面与风扇连接在一起，在后端盖的外缘上设置有若干锁扣凸台，在风扇罩的外缘上设置有若干安装孔，通过锁扣凸台与安装孔配合从而把风扇罩安装在后端盖上。

上述风扇呈锥形，后端盖的外侧端面呈弧形，在后端盖的内侧端面上设置有安装凸台，在安装凸台上安装有触点组件。

上述在机壳的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的散热筋，风扇罩的内缘与散热筋的外缘贴合，在风扇罩的顶部上开设有若干通风孔并且在风扇罩的顶部中间开设有可容工具通过的圆孔。

上述散热筋包括高散热筋和矮散热筋，在风扇罩的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的凹槽，每个凹槽与机壳外壁上矮散热筋的位置对应。

上述在机壳的外壁上安装有电容盒，电容盒里面设置有2个用于安装电容的电容位置，并且在其中一个电容位置旁、电容盒上设置有限位柱，在电容盒里面设置有安装座，安装座上设置有定位柱，在定位柱上安装有接线端子。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)在定子铁芯的端面外缘上设置有固定盒，从固定盒的底面上往下伸出有倒扣，倒扣伸入到定子铁芯外壁与机壳内壁之间的间隙里面并且压紧在定子铁芯的外壁上，温控器安装在固定盒中间的空腔里面，其结构简单，温控器的安装方便、牢靠；

2)在固定盒里面设置有扣块，扣块把温控器固定在固定盒里面，结构简单，有效的把温控器固定在固定盒里面；

3)在固定盒的侧面上设置有开口，开口的底部低于固定盒内扣块所在的位置，在固定盒的底面上开设有通孔，均有利于拆卸或者替换温控器；

4)在固定盒的外表面上设置有圆弧，圆弧贴在机壳的内壁上，有效防止固定盒从定子铁芯的端面外缘上脱落；

5)在后端盖的外缘上设置有若干锁扣凸台，在风扇罩的外缘上设置有若干安装孔，通过锁扣凸台与安装孔配合从而把风扇罩安装在后端盖上，结构简单，安装方便，防止风扇罩周向或者轴向松动；

6)风扇呈锥形，后端盖的外侧端面呈弧形，增强通风效果；

7)在机壳的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的散热筋，风扇罩的内缘与散热筋的外缘贴合，防止风扇罩变形而松脱，并且风扇罩内风扇产生的风可以从相邻2条散热筋之间的间隙高速吹出，散热效果理想；

8)散热筋包括高散热筋和矮散热筋，在风扇罩的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的凹槽，每个凹槽与机壳外壁上矮散热筋的位置对应，打螺钉的工具可以从风扇罩外壁上的凹槽和矮散热筋的位置中穿过，此可充分地利用空间，避免打螺钉的工具占用额外的空间。

附图说明：

图1是实施例中电机的立体图；

图2是实施例中电机的前视图；

图3是图2中A－A线剖视图；

图4是图3中C部分的局部放大图；

图5是图2中B－B线剖视图；

图6是实施例中电机的局部省略立体图；

图7是图6中电机的分解图；

图8是实施例中固定盒的第一个立体图；

图9是实施例中固定盒的第二个立体图；

图10是实施例中固定盒的第三个立体图；

图11是实施例中电机的第一个分解图；

图12是实施例中电机的第二个分解图；

图13是实施例中电机的第三个分解图；

图14是实施例中电机隐藏上盖时的立体图；

图15是实施例中电容盒的第一个立体图；

图16是实施例中电容盒的第二个立体图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图1至图16所示，本实施例是一种电机，包括转轴1、转子组件2、定子组件3、机壳4、前端盖5、后端盖6和温控器7，转子组件2安装在转轴1上，定子组件3和机壳4安装在一起并嵌套在转子组件2外面，前端盖5和后端盖6分别安装在机壳4两端，转轴1两端分别支承在前端盖5和后端盖6的轴承上。转轴1的轴伸端有不锈钢材料制成，其他部分由碳钢材料制成，两种不同材料之间通过摩擦焊接的方式连接起来。转子组件2包括由若干转子冲片叠压而成的转子铁芯，若干转子冲片中间的轴孔相互连通，其中位于转子铁芯两端的转子冲片中间的轴孔直径大于位于转子铁芯中间部分的转子冲片中间的轴孔直径。定子组件3包括定子铁芯31和绕制于定子铁芯31上的线圈绕组32，定子铁芯31具有12个嵌线槽并且在定子铁芯31的外缘上设置有4条周向均匀分布的切边311，切边311与机壳4的内壁之间形成间隙30，并且在定子铁芯31上周向设置有若干椭圆形的螺钉孔。在定子铁芯31的端面外缘上设置有固定盒8，从固定盒8的底面上往下伸出有倒扣81，倒扣81伸入到定子铁芯31的切边311与机壳4内壁之间的间隙30里面，倒扣81与定子铁芯31的切边311配合，具体的是倒扣81上设置有齿纹810，齿纹810压紧在定子铁芯31的切边311上，以此防止温控器径向移动，温控器7安装在固定盒8中间的空腔80里面。优选的，倒扣81的数量为2个，对称分布在固定盒8的底面两侧，这种倒扣82使得固定盒8的安装容易而拆出难，起到固定固定盒8的作用。

在固定盒8里面设置有扣块82，扣块82把温控器7固定在固定盒8里面，防止温控器7从固定盒上脱落。在固定盒8的侧面上设置有开口83，开口83的底部低于固定盒8内扣块82所在的位置，便于拆卸或者替换温控器。在固定盒8的底面上开设有通孔84，便于拆卸或者替换温控器。在固定盒8与机壳4内壁贴合的表面上设置有圆弧85，圆弧85贴在机壳4的内壁上。

风扇罩9安装在后端盖6上，转轴1尾端从后端盖6中间伸入到风扇罩9里面与风扇10连接在一起，在后端盖6的外缘上设置有若干锁扣凸台61，在风扇罩9的外缘上设置有若干安装孔91，通过锁扣凸台61与安装孔91配合从而把风扇罩9安装在后端盖6上，优选的，锁扣凸台61与安装孔91的数量均为3个。相对于传统采用螺钉把风扇罩9安装在后端盖6上的方式，本实用新型采用锁扣凸台61与安装孔91配合从而把风扇罩9安装在后端盖6上，操作更加便利，生产效率得到提升。

风扇10呈锥形，后端盖6的外侧端面呈弧形，风扇10与后端盖6的外侧端面吻合，有效增强通风效果。其中风扇10采用扁位与转轴1配合，以防止风扇10周向松动，并且在转轴1上设置有拆卸台阶，在拆卸台阶上安装有挡圈14，挡圈14把风扇10固定在转轴1上。风扇10设计有7片风叶101且带有锥形挡板102。

在后端盖6的内侧端面上设置有2个安装凸台62，在安装凸台62上安装有触点组件11。

在机壳4的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的散热筋41，风扇罩9的内缘与散热筋41的外缘贴合，在风扇罩9的顶部上开设有若干通风孔92并且在风扇罩9的顶部中间开设有可容工具通过的圆孔93。所述的散热筋41包括高散热筋411和矮散热筋412，在风扇罩9的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的凹槽94，每个凹槽94与机壳4外壁上矮散热筋412的位置对应，其中凹槽94的底壁支承在所述矮散热筋412的端面上，两者之间形成良好的配合支承。打螺钉的工具可以从风扇罩9外壁上的凹槽94和矮散热筋412的位置中穿过，此可充分地利用空间，避免打螺钉的工具占用额外的空间。

在机壳4的外壁上安装有电容盒12，电容盒12的底面设计为平面加圆弧的形状，用于与机壳4外壁上的散热筋41配合，电容盒12的顶面设计有凸起的边框123，用于与上盖15配合，上盖15周边设置有厚度不同的加强筋，用于补偿上盖15中间上凹的变形，达到保证上盖15的整体强度的目的。在电容盒12的底面上突出一出线管124，机壳4上开设有一出线孔40与之配合，出线管124从出线孔40伸入到机壳4里面并且在出线管124与机壳4的结合面处放置有密封垫，此结构简单，密封性好。

电容盒12里面设置有2个用于安装电容的电容位置120，并且在用于安装启动电容16的电容位置120旁、电容盒12上设置有限位柱121，限位柱121限制启动电容16前后移动。在电容盒12里面设置有安装座122，安装座122上设置有定位柱1220，在定位柱1220上安装有接线端子13，通过直接在电容盒12里面注塑成型的安装座122可以减少连接件的使用，达到降低成本的目的。通过螺纹或者锁紧螺母的方式在电容盒12的侧面上安装密封护套17，密封护套17在锁紧的过程中夹紧需要密封和固定的电缆线18。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机，包括转轴(1)、转子组件(2)、定子组件(3)、机壳(4)、前端盖(5)、后端盖(6)和温控器(7)，转子组件(2)安装在转轴(1)上，定子组件(3)和机壳(4)安装在一起并嵌套在转子组件(2)外面，前端盖(5)和后端盖(6)分别安装在机壳(4)两端，转轴(1)两端分别支承在前端盖(5)和后端盖(6)的轴承上，其中定子组件(3)包括定子铁芯(31)和绕制于定子铁芯(31)上的线圈绕组(32)，其特征在于：还包括有固定盒(8)，固定盒(8)支承在定子铁芯(31)的端面外缘上，从固定盒(8)的底面上往下伸出有倒扣(81)，倒扣(81)伸入到定子铁芯(31)外壁与机壳(4)内壁之间的间隙(30)里面并且压紧在定子铁芯(31)的外壁上，温控器(7)安装在固定盒(8)中间的空腔(80)里面。

2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于：在定子铁芯(31)的外缘上周向设置有若干切边(311)，在切边(311)与机壳(4)的内壁之间形成所述的间隙(30)，倒扣(81)上设置有齿纹(810)，齿纹(810)压紧在定子铁芯(31)的切边(311)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种电机，其特征在于：在固定盒(8)里面设置有扣块(82)，扣块(82)把温控器(7)固定在固定盒(8)里面。

4.根据权利要求3所述的一种电机，其特征在于：在固定盒(8)的侧面上设置有开口(83)，开口(83)的底部低于固定盒(8)内扣块(82)所在的位置。

5.根据权利要求1或2所述的一种电机，其特征在于：在固定盒(8)的底面上开设有通孔(84)，在固定盒(8)的外表面上设置有圆弧(85)，圆弧(85)贴在机壳(4)的内壁上。

6.根据权利要求1或2所述的一种电机，其特征在于：还包括有风扇罩(9)和风扇(10)，风扇罩(9)安装在后端盖(6)上，转轴(1)尾端从后端盖(6)中间伸入到风扇罩(9)里面与风扇(10)连接在一起，在后端盖(6)的外缘上设置有若干锁扣凸台(61)，在风扇罩(9)的外缘上设置有若干安装孔(91)，通过锁扣凸台(61)与安装孔(91)配合从而把风扇罩(9)安装在后端盖(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种电机，其特征在于：风扇(10)呈锥形，后端盖(6)的外侧端面呈弧形，在后端盖(6)的内侧端面上设置有安装凸台(62)，在安装凸台(62)上安装有触点组件(11)。

8.根据权利要求6所述的一种电机，其特征在于：在机壳(4)的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的散热筋(41)，风扇罩(9)的内缘与散热筋(41)的外缘贴合，在风扇罩(9)的顶部上开设有若干通风孔(92)并且在风扇罩(9)的顶部中间开设有可容工具通过的圆孔(93)。

9.根据权利要求8所述的一种电机，其特征在于：所述的散热筋(41)包括高散热筋(411)和矮散热筋(412)，在风扇罩(9)的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的凹槽(94)，每个凹槽(94)与机壳(4)外壁上矮散热筋(412)的位置对应。

10.根据权利要求1或2所述的一种电机，其特征在于：在机壳(4)的外壁上安装有电容盒(12)，电容盒(12)里面设置有2个用于安装电容的电容位置(120)，并且在其中一个电容位置(120)旁、电容盒(12)上设置有限位柱(121)，在电容盒(12)里面设置有安装座(122)，安装座(122)上设置有定位柱(1220)，在定位柱(1220)上安装有接线端子(13)。