CN202757836U - 拉力测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉力测试仪，涉及拉力检测领域，拉力测试仪，包括动力结构、拉力系数测试结构、夹具平台固定结构和支架，支架竖直设置，动力结构设置在支架的顶部，拉力系数测试结构设置在所述动力结构的下方，拉力测试仪还包括传动结构、控制结构和辅助夹具，拉力系数测试结构包括位移传感器和拉力测试计，所述辅助夹具位于拉力测试计的下方。通过不同的辅助夹具，可以实现不同的样品的拉力测试，而且本实用新型操作灵活、移动便捷、精密的位移传感器使检测系数精准。

Description

拉力测试仪

技术领域

本实用新型涉及拉力检测领域，尤其涉及一种有关拉力测试的仪器。

背景技术

日常生产过程中往往要对塑胶产品的试样进行变形、拉伸、剥离和撕裂等试验测试，从而保证产品高效和高质。如我们在生产塑胶产品笔记本外框时，往往需在产品内框塑胶骨位上热熔螺母，以保证成品笔记本组装时各零部件间精准锁位，而胶壳外框螺母拉力的大小，不仅会直接影响到成品硬件的组装质量，乃至可能影响到整个笔记本的安全使用性能。这就需要运用高精密规范的检测工具，做好产品合格上市前的试验检测。  

通常我们在对产品胶壳胶件进行拉拔力测试时，一般使用普通手握式的拉力测试仪或大型机台测试机，该方式下的试验检测工具给生产造成严重滞后性，在检测过程中存在着如下弊端：

一、  检测往往受限于产品外观形状高低大小、材料成分质地规格等客观因素，试验夹具的制作相对难度较大，辅助工具的制造费用较高；

二、  手动进行产品的拉拔力试验，其拉伸检测的系数幅度变化大，实验的力的示值相对偏差较大；

三、  简小型手握式的拉力测试仪操作费力、试验系数偏差大，而大型机台拉力测试机机台笨重，不便于生产的随处移动，且对小件进行试验测试时存在着资源设备的浪费；

四、  不规范不精准的试验方法和测试工具，往往会在测试的过程中造成成品材料的损坏报废，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有拉力测试仪操作复杂，受到夹具和产品的自身材料和尺寸的限制大，测量数值不精准等不足，提供一种拉力测试仪，本实用新型操作灵活、移动便捷、检测系数精准，广泛适用一般的工程拉力测试。

本实用新型通过以下技术方案实现：

   拉力测试仪，包括动力结构、拉力系数测试结构、夹具平台固定结构和支架，所述支架竖直设置，所述动力结构设置在所述支架的顶部，所述拉力系数测试结构设置在所述动力结构的下方，所述拉力测试仪还包括传动结构、控制结构和辅助夹具，所述拉力系数测试结构包括位移传感器和拉力测试计，所述辅助夹具位于拉力测试计的下方。

    所述动力结构由马达提供动力。所述支架包括第一限位板和第二限位板，并且所述第一限位板和所述第二限位板分别相对设置一所述的位移传感器和拉力测试计。所述传动结构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括螺纹转动轴和支撑，所述螺纹转动轴与马达连接，所述支撑与一托架连接。所述螺纹转动轴穿过所述第一限位板和第二限位板。所述托架设置有悬挂拉钩式的拉力测试计，并且所述的托架设置在第一限位板和第二限位板之间。所述控制结构包括速度调频控制器和点动电路控制系统。

本新型的有益效果是：本机构采用的支架设置了限位板，相比现有的仪器更具备了完善的限位保护，电动控制电路能有限使电动机急停，拉力检测机内置超载保护，避免了在测试过程中，因拉力、超载力过大而造成产品的过度拉伸损坏，操作时安全性能较高。实现试验检测仪的一机多用，即在仪器配备不同夹具的基础上，可做产品的拉伸、剥离等试验，其通用性能较普通测试仪器大大提升。通用精简型自动拉力测试仪的外形构造精简轻便，以改原有大型仪器笨重难移动操作的现象，此装置设备更贴近于车间生产线。此试验检测仪结构简单合理、造价经济实惠，适用于大小各异不同的生产企业单位，可为企业节约大量生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体示意图。

如图，1、马达；2、第一限位板；3、第二限位板；4、位移传感器；5、支架；6、螺纹转动轴；7、支撑；8、托架；9、拉力测试计；10、夹具平台固定结构；11、控制结构；12、辅助夹具；13、试样产品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，拉力测试仪，包括动力结构、拉力系数测试结构、夹具平台固定结构和支架5，所述支架5竖直设置，所述动力结构设置在所述支架5的顶部，所述拉力系数测试结构设置在所述动力结构的下方，所述拉力测试仪还包括传动结构、控制结构11和辅助夹具12，所述拉力系数测试结构包括位移传感器4和拉力测试计9，所述辅助夹12具位于拉力测试计9的下方。

    所述动力结构由马达1提供动力。所述支架5包括第一限位板2和第二限位板3，并且所述第一限位板2和所述第二限位板3分别相对设置一所述的位移传感器4。所述传动结构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括螺纹转动轴6和支撑7，所述螺纹转动轴6与马达1连接，所述支撑7与一托架8连接。所述螺纹转动轴6穿过所述第一限位板2和所述第二限位板3。所述托架8设置有悬挂拉钩式的拉力测试计9，并且所述的托架8设置在第一限位板2和第二限位板3之间。所述控制结构11包括速度调频控制器和点动电路控制系统。

 以下提供本实用新型的一种优选方案：

   在进行产品试样检测工作前，首先根据产品的实际规格大小，制作一套相应的产品拉伸试验的辅助夹具10。将需要测试的产品固定于仪器下方的夹具平台固定结构10，接通电源后通过速度调频控制器适当调节传动马达1的运行速率，然后点击方向按键，由于控制结构11采用点动电路控制系统能实现马达1短时间运行和停止，从而可实现位移的快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、归位、暂停、结束等试验操作。在其拉力测试计9与试样产品悬挂连接后，点动控制结构的操作启动开关使马达1开始恒速运动，此时拉力测试计9显示记录试样产品13拉伸系数大小，直到试样产品13被拉力破坏为止，测定试样产品13的应力变化。当试样产品13被拉伸力到破坏时，则达到极限，位移传感器4感应到极限位置，马达1停止运转。做好拉力强度变化的数据记录，然后将仪器归位置零，整个试验测试周期结束。

上面详细描述了本新型的具体实施例。但应当理解，本新型的实施方式并不仅限于上述实施例，上述实施例的描述仅用于帮助理解本新型的精神。在本新型所揭示的精神下，对本新型所作的各种变化例，均落入本新型的范围内。

Claims (7)

1.拉力测试仪，包括动力结构、拉力系数测试结构、夹具平台固定结构和支架，所述支架竖直设置，所述动力结构设置在所述支架的顶部，所述拉力系数测试结构设置在所述动力结构的下方，其特征在于，所述拉力测试仪还包括传动结构、控制结构和辅助夹具，所述拉力系数测试结构包括位移传感器和拉力测试计，所述辅助夹具位于拉力测试计的下方。

2.根据权利要求1所述的拉力测试仪，其特征在于，所述动力结构由马达提供动力。

3.根据权利要求1所述的拉力测试仪，其特征在于，所述支架包括第一限位板和第二限位板，并且所述第一限位板和所述第二限位板分别相对设置一所述的位移传感器。

4.根据权利要求3所述的拉力测试仪，其特征在于，所述传动结构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括螺纹转动轴和支撑，所述螺纹转动轴与马达连接，所述支撑与一托架连接。

5.根据权利要求4所述的拉力测试仪，其特征在于，所述螺纹转动轴穿过所述第一限位板和所述第二限位板。

6.根据权利要求4所述的拉力测试仪，其特征在于，所述托架设置有悬挂拉钩式的拉力测试计，并且所述的托架设置在第一限位板和第二限位板之间。

7.根据权利要求1所述的拉力测试仪，其特征在于，所述控制结构包括速度调频控制器和点动电路控制系统。

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