CN202753275U - 新型混凝土给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型混凝土给料装置，包括传动装置、同步齿轮、给料室、固定给料轮、可摆动给料轮，所述传动部分安装在存料斗的机架上，传动部分的链轮通过链条与第一同步齿轮上链轮相连，同时驱动第一同步齿轮与第二同步齿轮上的链轮。当给料时，可摆动给料轮逆时钟方向摆动，与固定给料轮在同步齿轮的驱动下回转，实现混凝土的搅拌、加速的给料动作。当停止给料，或存料斗接料时，可摆动给料轮与固定给料轮停止，在此两给料轮齿与给料室形成封闭的空间下，存料斗中混凝土不会流出。当存料斗需要冲洗、给料室与给料轮需要冲洗时，可摆动给料轮顺时钟方向摆动到位，同时两给料轮高速转动，残余混凝土在离心力的作用下自动被水冲洗干净。

Description

新型混凝土给料装置

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种能提高布料速度，降低工人的混凝土清理劳动强度的新型混凝土给料装置。

背景技术

传统预制桩行业的混凝土给料装置由：存料斗、斗口双开气动闸门、气缸等组成。或由存料斗、水平螺旋输送机组成。这两种方式存在的缺陷如下：

1、由存料斗、斗口双开气动闸门、气缸等组成的混凝土给料方式的缺陷如下：（1）双开气动闸门关闭时接口漏浆严重，影响环境卫生，减少混凝土中水泥浆水，降低混凝土塌落度，降低混凝土强度。（2）双开气动闸门开口度由气缸控制，在实际操作过程中难于调整混凝土下料速度。难于与模具的移动速度配合实现模具的计量给料，容易造成模具头尾、中间给料不均匀。（3）双开门气动闸门给料，造成管模内混凝土松散或成块状，使混凝土给料不均匀，影响预制桩混凝土强度。（4）双开门气动给料时，混凝土在闸门的横向带动下，混凝土容易向模具两边飞散。增加人工清理工作量，浪费混凝土。

2、由存料斗、水平螺旋输送机组成的混凝土给料装置的主要缺陷是：混凝土在螺旋中水平移动显剧增大螺旋叶片的磨损，增加配件消耗成本、增加维修时间、减少生产时间影响台班产量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能提高布料速度，降低工人的混凝土清理劳动强度的新型混凝土给料装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种新型混凝土给料装置，所述给料装置包括传动部分、第一同步齿轮、第二同步齿轮、给料室、固定给料轮、可摆动给料轮、存料斗和出料口，所述传动部分安装在存料斗的机架上，传动部分的链轮通过链条与第一同步齿轮上链轮相连，同时驱动第一同步齿轮与第二同步齿轮上的链轮，第一同步齿轮上的链轮通过链条与固定给料轮上同轴的链轮相连，第一同步齿轮驱动第二同步齿轮，第二同步齿轮上链轮同样通过链条驱动可摆动给料轮，出料口位于所述混凝土给料装置的最下面。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的新型混凝土给料装置具有以下优点：

1、可实现混凝土以一定的速度“射”入空心方桩底模或圆桩底模，提高布料速度；可提高混凝土进入底模后离心前的紧密度，从而减少模具合模边的掉料。与“新型混凝土整形装置”配合使用，能彻底解决模具合模处的积料现象。

2、降低工人的混凝土清理劳动强度。

3、适应塌落度为30—80mm或更小的混凝土的布料，充分满足空心方桩或管桩对于混凝土塌落度的要求。

4、与模具移动速度配合，可实现计量均匀布料，提高空方桩或管桩的布了质量，避免桩头少料现象与桩身布料不均匀的现象。

5、与传统的水平螺旋布料相比，混凝土顺给料滚轮垂直向下运动，显著减少给料部件的震动与滚轮的磨损。

6、给料叶轮使用特殊耐磨材料制造，维修成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的左视图。如图1和2所示：本实用新型包括：所述给料装置包括传动部分1、第一同步齿轮21、第二同步齿轮22、给料室3、固定给料轮4、可摆动给料轮5、存料斗6和出料口7，所述传动部分1安装在存料斗6的机架上，传动部分1的链轮通过链条与第一同步齿轮21上链轮相连，同时驱动第一同步齿轮21与第二同步齿轮22上的链轮，第一同步齿轮21上的链轮通过链条与固定给料轮4上同轴的链轮相连，第一同步齿轮21驱动第二同步齿轮22，第二同步齿轮22上链轮同样通过链条驱动可摆动给料轮5，出料口7位于所述混凝土给料装置的最下面。

可摆动给料轮5与固定给料轮4同时按相反方向转动，混凝土在进入给料轮叶片中时被给料轮以一定的速度从出料口7甩出，实现定量快速给料。

本实用新型的工作原理如下：当给料时，可摆动给料轮逆时钟方向摆动，与固定给料轮在同步齿轮的驱动下回转，实现混凝土的搅拌、加速的给料动作。当停止给料，或存料斗接料时，可摆动给料轮与固定给料轮停止，在此两给料轮齿与给料室形成封闭的空间下，存料斗中混凝土不会流出。当存料斗需要冲洗、给料室与给料轮需要冲洗时，可摆动给料轮顺时钟方向摆动到位，同时两给料轮高速转动，残余混凝土在离心力的作用下自动被水冲洗干净。

本实用新型提供的新型混凝土给料装置可实现混凝土以一定的速度“射”入空心方桩底模或圆桩底模，提高布料速度；可提高混凝土进入底模后离心前的紧密度，从而减少模具合模边的掉料。与“新型混凝土整形装置”配合使用，能彻底解决模具合模处的积料现象。

本实用新型提供的新型混凝土给料装置可以降低工人的混凝土清理劳动强度。

本实用新型提供的新型混凝土给料装置适应塌落度为30—80mm或更小的混凝土的布料，充分满足空心方桩或管桩对于混凝土塌落度的要求。

本实用新型提供的新型混凝土给料装置与模具移动速度配合，可实现计量均匀布料，提高空方桩或管桩的布了质量，避免桩头少料现象与桩身布料不均匀的现象。

本实用新型提供的新型混凝土给料装置与传统的水平螺旋布料相比，混凝土顺给料滚轮垂直向下运动，显著减少给料部件的震动与滚轮的磨损。

本实用新型提供的新型混凝土给料装置给料叶轮使用特殊耐磨材料制造，维修成本低廉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种新型混凝土给料装置，所述给料装置包括传动部分（1）、第一同步齿轮（21）、第二同步齿轮（22）、给料室（3）、固定给料轮（4）、可摆动给料轮（5）、存料斗（6）和出料口（7），其特征在于：所述传动部分（1）安装在存料斗（6）的机架上，传动部分（1）的链轮通过链条与第一同步齿轮（21）上链轮相连，同时驱动第一同步齿轮（21）与第二同步齿轮（22）上的链轮，第一同步齿轮（21）上的链轮通过链条与固定给料轮（4）上同轴的链轮相连，第一同步齿轮（21）驱动第二同步齿轮（22），第二同步齿轮（22）上链轮同样通过链条驱动可摆动给料轮（5），出料口（7）位于所述混凝土给料装置的最下面。 

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