CN202752441U - 一种汽车左右后门外板的冲压模具 - Google Patents
一种汽车左右后门外板的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202752441U CN202752441U CN 201220311167 CN201220311167U CN202752441U CN 202752441 U CN202752441 U CN 202752441U CN 201220311167 CN201220311167 CN 201220311167 CN 201220311167 U CN201220311167 U CN 201220311167U CN 202752441 U CN202752441 U CN 202752441U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- back door
- outer plate
- door outer
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种汽车左右后门外板的冲压模具,包括凸模和凹模,凸模和凹模均包括与汽车左后门外板相对应的左凸模和左凹模、与汽车右后门外板相对应的右凸模和右凹模,左凸模和右凸模的外侧设置有一圈压边圈,凸模和压边圈的形状与凹模的形状相对应,凸模、凹模和压边圈的成型面上电镀一层硬质铬层,左凹模和右凹模的外侧设置有与左凸模和右凸模的压边圈相对应的工艺补充面。本实用新型具有的有益效果:增强了模具表面的硬度、增强模具与板材的滑动性,减少在冲压过程中模具的发热所造成的拉毛、开裂等现象发生。同时使得上模和下模及压边圈在冲压时能更好的保持模具的精确性,从而使得冲压成型效果好,提高了生产效率、延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是涉及一种电镀有硬质铬层的汽车左右后门外板的冲压模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术中,模具的产品面硬度还存在问题,容易产生磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具所存在的缺陷,提供一种电镀有硬质铬层的汽车左右后门外板的冲压模具来解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种汽车左右后门外板的冲压模具,包括凸模和凹模,所述凸模和凹模均包括与汽车左后门外板相对应的左凸模和左凹模、与汽车右后门外板相对应的右凸模和右凹模,所述左凸模和右凸模的外侧设置有一圈压边圈,所述凸模和压边圈的形状与凹模的形状相对应,其特征在于,凸模、凹模和压边圈的成型面上电镀一层硬质铬层,所述左凹模和右凹模的外侧设置有与左凸模和右凸模的压边圈相对应的工艺补充面。
上述一种汽车左右后门外板的冲压模具,其特征在于,所述凹模的面积与凸模的压边圈的面积相同。
本实用新型具有的有益效果:增强了模具表面的硬度、增强模具与板材的滑动性,减少在冲压过程中模具的发热所造成的拉毛、开裂等现象发生。同时使得上模和下模及压边圈在冲压时能更好的保持模具的精确性,从而使得冲压成型效果好,提高了生产效率、延长了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的凸模示意图;
图2为本实用新型的凹模示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
参看图1和图2,一种汽车左右翼子板外板的冲压模具,包括凸模110和凹模210,凸模100和凹模200均包括与汽车左后门外板相对应的左凸模111和左凹模211、与汽车右后门外板相对应的右凸模112和右凹模212,左凸模111和右凸模112的外侧设置有一圈压边圈120,凸模110和压边圈120的形状与凹模210的形状相对应,凸模110、凹模210和压边圈120的成型面上电镀一层硬质铬层。
左凹模211和右凹模212的外侧设置有与左凸模111和右凸模112的压边圈120相对应的工艺补充面220。并且凹模210的面积与凸模110的压边圈120的面积相同。
本实用新型具有的有益效果:增强了模具表面的硬度、增强模具与板材的滑动性,减少在冲压过程中模具的发热所造成的拉毛、开裂等现象发生。同时使得上模和下模及压边圈在冲压时能更好的保持模具的精确性,从而使得冲压成型效果好,提高了生产效率、延长了模具的使用寿命。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (2)
1.一种汽车左右后门外板的冲压模具,包括凸模和凹模,所述凸模和凹模均包括与汽车左后门外板相对应的左凸模和左凹模、与汽车右后门外板相对应的右凸模和右凹模,所述左凸模和右凸模的外侧设置有一圈压边圈,所述凸模和压边圈的形状与凹模的形状相对应,其特征在于,凸模、凹模和压边圈的成型面上电镀一层硬质铬层,所述左凹模和右凹模的外侧设置有与左凸模和右凸模的压边圈相对应的工艺补充面。
2.根据权利要求1所述一种汽车左右后门外板的冲压模具,其特征在于,所述凹模的面积与凸模的压边圈的面积相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220311167 CN202752441U (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种汽车左右后门外板的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220311167 CN202752441U (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种汽车左右后门外板的冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202752441U true CN202752441U (zh) | 2013-02-27 |
Family
ID=47731636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220311167 Expired - Fee Related CN202752441U (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种汽车左右后门外板的冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202752441U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104141132A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-11-12 | 唐山市丰南区天泽科技有限公司 | 一种钢制轮毂冷冲压模具的制备方法 |
| CN105268848A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-27 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 用于成型汽车后背门板的成型模具 |
| CN105506697A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-04-20 | 苏州市华婷特种电镀有限公司 | 一种表面具有铬镀层的模具件 |
| CN110587412A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-20 | 安徽金诚复合材料有限公司 | 一种用于乘用车前舱盖加工装置及其工作方法 |
-
2012
- 2012-06-29 CN CN 201220311167 patent/CN202752441U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104141132A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-11-12 | 唐山市丰南区天泽科技有限公司 | 一种钢制轮毂冷冲压模具的制备方法 |
| CN104141132B (zh) * | 2014-07-02 | 2016-02-10 | 唐山市丰南区天泽科技有限公司 | 一种钢制轮毂冷冲压模具的制备方法 |
| CN105268848A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-27 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 用于成型汽车后背门板的成型模具 |
| CN105506697A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-04-20 | 苏州市华婷特种电镀有限公司 | 一种表面具有铬镀层的模具件 |
| CN110587412A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-20 | 安徽金诚复合材料有限公司 | 一种用于乘用车前舱盖加工装置及其工作方法 |
| CN110587412B (zh) * | 2019-09-16 | 2020-06-16 | 安徽金诚复合材料有限公司 | 一种用于乘用车前舱盖加工装置及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101700548B (zh) | 基于非均匀拉深筋阻力的冲压模具 | |
| CN202752441U (zh) | 一种汽车左右后门外板的冲压模具 | |
| CN202752442U (zh) | 一种汽车左右翼子板外板的冲压模具 | |
| CN202752443U (zh) | 一种汽车左右前门外板的冲压模具 | |
| CN202752444U (zh) | 一种汽车发动机盖内板的冲压模具 | |
| CN203197183U (zh) | 一种悬架短轴精密锻造模具 | |
| CN202752449U (zh) | 一种汽车发动机机盖外板冲压模具 | |
| CN206500469U (zh) | 一种戒指弯曲模具 | |
| CN202752445U (zh) | 一种汽车顶盖外板的冲压模具 | |
| CN203184534U (zh) | 一种重卡桥壳冷锻内涨成型专用缩径模具 | |
| CN202438620U (zh) | S型折弯模具 | |
| CN202933959U (zh) | 一种硬质合金拉伸模具 | |
| CN206492852U (zh) | 一种高强度背门滚边胎膜 | |
| CN202591420U (zh) | 一种枪托座模具 | |
| CN206677022U (zh) | 一种防变形机盖滚边胎膜 | |
| CN209139628U (zh) | 半圆弧木层板固定片级进模 | |
| CN207887650U (zh) | 一种多台阶齿轮挤压模具 | |
| CN204179850U (zh) | 一种槽楔成型模具 | |
| CN103658405B (zh) | 汽车座椅滑轨手柄冲压模具 | |
| CN202387835U (zh) | 一种新型模具 | |
| CN205763307U (zh) | 一种电视支架托板模具 | |
| CN203917761U (zh) | 一种从动齿轮的终锻模具 | |
| CN213618083U (zh) | 一种能调整产品尺寸的模具 | |
| CN203292287U (zh) | 一种模具冲头 | |
| CN202021759U (zh) | 一种新型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130227 Termination date: 20140629 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |