CN202747824U - 双预热蓄热式加热炉煤气回收装置 - Google Patents

双预热蓄热式加热炉煤气回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种双预热蓄热式加热炉煤气回收装置。该装置是在煤气换向阀和煤气蓄热烧嘴之间增加两个煤气通道，并在所有的煤气通道上增加单向控制装置或更换煤气换向阀。改变原来通道中煤气和废气交替流通的状态，使四个煤气通道中两个通道流通煤气，两个通道流通废气，回收随着废气排出的煤气，并排出随着煤气进入加热炉的废气，既达到节约煤气的目的，又缩短了因烧嘴换向造成的断火时间，保证炉膛压力和温度的稳定，提高加热质量和工作效率。

Description

双预热蓄热式加热炉煤气回收装置
技术领域
本实用新型涉及双预热蓄热式加热炉领域，尤其涉及双预热蓄热式加热炉煤气回收装置。 
背景技术
双预热蓄热式加热炉集空煤气预热、燃烧、废气排放三大功能为一体。烧嘴成对工作，二者交换燃烧和排烟工作状态，蓄热体相应变换放热和吸热状态。 
煤气换向阀和空气换向阀进行一次换向的工作原理，如附图1所示。 
煤气和常温空气通过煤气通道A101和空气通道A102分别经过煤气换向阀103和空气换向阀104进入煤气通道B105、空气通道B106，然后通过煤气蓄热体A107、空气蓄热体A108进行预热，预热之后烧嘴喷火，燃烧产物在炉膛内对被加热物进行加热，产生的煤气废气和空气废气分别进入煤气蓄热体B109和空气蓄热体B110进行热交换，将大部分热量留给蓄热体后变成低温的煤气废气和空气废气，煤气废气和空气废气再通过煤气通道C111和空气通道C112，经过煤气换向阀103和空气换向阀104进入煤气通道D113和空气通道D114，最后通过引风机进入烟囱。 
煤气换向阀和空气换向阀进行二次换向的工作原理，如附图2所示。 
煤气和常温空气通过煤气通道A101和空气通道A102分别经过煤气换向阀103和空气换向阀104进入煤气通道C111、空气通道C112，然后通过煤气蓄热体B109、空气蓄热体B110进行预热，预热之后烧嘴喷火，燃烧产物在炉膛内对被加热物进行加热，产生的煤气废气和空气废气分别进入煤气蓄热体A107和空气蓄热体A108进行热交换，将大部分热量留给蓄热体后变成低温的煤气废气和空气废气，煤气废气和空气废气再通过煤气通道B105和空气通道B106，经过煤气换向阀103和空气换向阀104进入煤气通道D113和空气通道D114，最后通过引风机进入烟囱。 
综上所述，存在的问题是：煤气换向阀二次换向前，煤气通道B105中是煤气，煤气通道C111中是废气，当煤气换向阀进行二次换向后，煤气通道B105中原来的煤气会随着废气排出，煤气通道C111中原来的废气会随着煤气进入加热炉，这不仅造成了煤气的浪费，而且加剧因烧嘴换向工作造成的断火，使加热炉炉压波动大，难以控制，从而影响被加热物的加热质量和工作效率。 
发明内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种双预热蓄热式加热炉煤气回收装置，用于回收随着废气排出的煤气，并排出随着煤气进入加热炉的废气。 
为达到上述目的，本实用新型主要是通过下述方法来实现。 
在煤气换向阀和煤气蓄热烧嘴之间增加两个煤气通道，并在所有的煤气通道上增加单向控制装置或更换煤气换向阀。 
单向控制装置，采用单向阀，经济适用；或采用电控阀，精度高，易于控制。 
单向控制装置，只安装在煤气管道头部，简单经济；或煤气管道头部尾部都安装，精度高。 
更换煤气换向阀是将原来的四通换向阀更换为六通换向阀。 
本实用新型通过在煤气换向阀和煤气蓄热烧嘴之间增加两个煤气通道，改变原来通道中煤气和废气交替流通的状态，使四个煤气通道中两个通道流通煤气，两个通道流通废气，回收随着废气排出的煤气，并排出随着煤气进入加热炉的废气，既达到节约煤气的目的，又缩短了因烧嘴换向造成的断火时间，保证炉膛压力和温度的稳定，提高加热质量和工作效率。 
附图说明
图1为现有技术的双预热蓄热式加热炉一对烧嘴一次换向工作示意图。 
图2为现有技术的双预热蓄热式加热炉一对烧嘴二次换向工作示意图。 
图3为本实用新型的双预热蓄热式加热炉一对烧嘴一次换向工作示意图。 
图4为本实用新型的双预热蓄热式加热炉一对烧嘴二次换向工作示意图。 
图中所示：101、煤气通道A；102、空气通道A；103、煤气换向阀；104空气换向阀；105、煤气通道B；106、空气通道B；107、煤气蓄热体A；108、空气蓄热体A；109、煤气蓄热体B；110、空气蓄热体B；111、煤气通道C；112、空气通道C；113、煤气通道D；114、空气通道D； 301、煤气通道E；302、煤气通道F；303、阀门A；304、阀门B；305、阀门C；306、阀门D。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 
如图3和图4所示，在煤气换向阀103和煤气蓄热烧嘴之间增加煤气通道E301和煤气通道F302，并且在上面分别增加阀门C305、阀门D306，同时在煤气通道B105、煤气通道C111增加阀门A303、阀门B304。 
如图3所示，煤气换向阀103和空气换向阀104进行一次换向，即煤气通道B105和煤气通道C111工作（阀门A303和阀门B304打开，阀门C305和阀门D306关闭）。 
煤气和常温空气通过煤气通道A101和空气通道A102分别经过煤气换向阀103和空气换向阀104进入煤气通道B105、空气通道B106，然后通过煤气蓄热体A107、空气蓄热体A108进行预热，预热之后烧嘴喷火，燃烧产物在炉膛内对被加热物进行加热，产生的煤气废气和空气废气分别进入煤气蓄热体B109和空气蓄热体B110进行热交换，将大部分热量留给蓄热体后变成低温的煤气废气和空气废气，煤气废气和空气废气再通过煤气通道C111和空气通道C112，经过煤气换向阀103和空气换向阀104进入煤气通道D113和空气通道D114，最后通过引风机进入烟囱。 
如图4所示，煤气换向阀103和空气换向阀104进行二次换向，即煤气通道E301和煤气通道F302工作（阀门C305和阀门D306打开，阀门A303和阀门B304关闭）。 
煤气和常温空气通过煤气通道A101和空气通道A102分别经过煤气换向阀103和空气换向阀104进入煤气通道F302、空气通道C112，然后通过煤气蓄热体B109、空气蓄热体B110进行预热，预热之后烧嘴喷火，燃烧产物在炉膛内对被加热物进行加热，产生的煤气废气和空气废气分别进入煤气蓄热体A107和空气蓄热体A108进行热交换，将大部分热量留给蓄热体后变成低温的煤气废气和空气废气，煤气废气和空气废气再通过煤气通道E301和空气通道B106，经过煤气换向阀103和空气换向阀104进入煤气通道D113和空气通道D114，最后通过引风机进入烟囱。 
综上所述，当煤气换向阀103一次换向工作完成后，煤气通道B105中的煤气通过阀门A303的关闭保留在通道中，煤气通道C111中的废气通过阀门B304的关闭保留在通道中。当下次煤气通道B105和煤气通道C111工作，即阀门A303和阀门B304打开时，煤气继续使用，废气排出。同理，当煤气换向阀103二次换向工作完成后，煤气通道F302中的煤气通过阀门D306的关闭保留在通道中，煤气通道E301中的废气通过阀门C305的关闭保留在通道中。当下次煤气通道F302和煤气通道E301工作，即阀门D306和阀门C305打开时，煤气继续使用，废气排出。 
为了提高燃烧效率，本实用新型同时在空气换向阀和空气蓄热烧嘴之间增加空气通道。 

Claims (5)

1.双预热蓄热式加热炉煤气回收装置，其特征在于：在煤气换向阀和煤气蓄热烧嘴之间增加两个煤气通道，并在所有的煤气通道上增加单向控制装置或更换煤气换向阀。
2.根据权利要求1所述的双预热蓄热式加热炉煤气回收装置，其特征在于：单向控制装置采用单向阀或电控阀。
3.根据权利要求1所述的双预热蓄热式加热炉煤气回收装置，其特征在于：单向控制装置只安装在煤气管道的头部或煤气管道头部尾部都安装。
4.根据权利要求1所述的双预热蓄热式加热炉煤气回收装置，其特征在于：更换煤气换向阀是将原来的四通换向阀更换为六通换向阀。
5.根据权利要求1所述的双预热蓄热式加热炉煤气回收装置，其特征在于：同时在空气换向阀和空气蓄热烧嘴之间增加空气通道。
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