CN106287704A - 蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法 - Google Patents

蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106287704A
CN106287704A CN201610703440.2A CN201610703440A CN106287704A CN 106287704 A CN106287704 A CN 106287704A CN 201610703440 A CN201610703440 A CN 201610703440A CN 106287704 A CN106287704 A CN 106287704A
Authority
CN
China
Prior art keywords
combustion gas
heat storage
combustion
burner hearth
reversing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610703440.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王泳
陈双艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Cloud White Environmental Equipment Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Suzhou Cloud White Environmental Equipment Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Cloud White Environmental Equipment Ltd By Share Ltd filed Critical Suzhou Cloud White Environmental Equipment Ltd By Share Ltd
Priority to CN201610703440.2A priority Critical patent/CN106287704A/zh
Publication of CN106287704A publication Critical patent/CN106287704A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L5/00—Blast-producing apparatus before the fire
    • F23L5/02—Arrangements of fans or blowers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/06—Regulating fuel supply conjointly with draught
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B1/00—Stoves or ranges
    • F24B1/18—Stoves with open fires, e.g. fireplaces
    • F24B1/191—Component parts; Accessories
    • F24B1/197—Hearths
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

本发明涉及到蓄热式空气燃烧技术领域，尤其涉及蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法。该蓄热式加热炉换向控制装置，包括空气鼓风机、换向阀、炉膛、燃气左支管、燃气右支管和烟气引风机。本发明所涉及的蓄热式加热炉换向控制装置内设有蓄热体一和蓄热体二。所述蓄热体一和蓄热体二能够交替将烟气中的热量吸收，并最终将这些热量传递给改进入炉膛前的空气和燃气，使得加热炉对热量的利用效率达到最大化。该蓄热式加热炉换向控制装置能充分利用烟气余热、不产生二次污染，具有较高的稳定性。此外，该蓄热式加热炉换向控制装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。

Description

蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法
技术领域
本发明涉及到蓄热式空气燃烧技术领域，尤其涉及蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法。
背景技术
蓄热式高温空气燃烧技术(High TemperatureAirCombustion)是当今最先进的燃烧技术之一,具有极限利用烟气余热和极大降低NOx排放的优点。HTAC是日本学者田中良一等人在20世纪80年代末提出的一种全新燃烧技术,它通过两个蓄热烧嘴交替换向工作于进气和排气系统,将炉子烟气中的余热交换给蓄热体,烟气中热量回收率可达烟气总热量的70%～ 80%,提高了能源利用率。由于燃料量减少,所以,排入大气的NOx、CO2较用其它燃烧方式减少30%左右,有利于环保。HTAC技术的特点是节能,降低生产成本,减少污染物(特别是NOx)排放量,降低燃烧噪音，常见的蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法只能对待燃烧的空气进行预热，无法对燃气进入炉膛前进行预热，不能够最大限度的利用烟气余热。
为了解决上述技术问题，本发明设计了蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法，该蓄热式加热炉换向控制装置内设有蓄热体一和蓄热体二。所述蓄热体一和蓄热体二能够交替将烟气中的热量吸收，并最终将这些热量传递给改进入炉膛前的空气和燃气，使得加热炉对热量的利用效率达到最大化。该蓄热式加热炉换向控制装置能充分利用烟气余热、不产生二次污染，具有较高的稳定性。此外，该蓄热式加热炉换向控制装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法，包括空气鼓风机、换向阀、炉膛、燃气左支管、燃气右支管和烟气引风机，其特征在于其步骤为：
（1）、首先，进入左循环燃烧，燃气从燃气主管进入燃气左支管，此时阀门一打开，同时阀门二关闭，燃气经过蓄热体一从燃气喷头进入炉膛；与此同时，空气鼓风机带动空气经过换向阀从管道一经过蓄热体一进入炉膛，空气中的氧气与燃气在炉膛内混合燃烧，燃烧产生的烟气在烟气引风机的带动下首先经过蓄热体二，然后经过管道二和换向阀经由烟气引风机排出；
（2）、经过一段时间，待蓄热体二的温度升高到设定温度145-160度时，进入右循环燃烧，燃气从燃气主管进入燃气右支管，此时阀门一关闭，同时阀门二打开，燃气经过蓄热体二从燃气喷头进入炉膛；与此同时，空气鼓风机带动空气经过换向阀从管道二经过蓄热体二进入炉膛，空气中的氧气与燃气在炉膛内混合燃烧，燃烧产生的烟气在烟气引风机的带动下首先经过蓄热体一，然后经过管道一和换向阀经由烟气引风机排出，待蓄热体一温度升高到设定温度145-160度时，再次进入左循环燃烧，如此重复，实现蓄热式加热炉的换向控制。
优选的所述燃气左支管和燃气右支管从炉膛的炉壁内穿过。
本发明所涉及的蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法，该蓄热式加热炉换向控制装置内设有蓄热体一和蓄热体二。所述蓄热体一和蓄热体二能够交替将烟气中的热量吸收，并最终将这些热量传递给改进入炉膛前的空气和燃气，使得加热炉对热量的利用效率达到最大化。该蓄热式加热炉换向控制装置能充分利用烟气余热、不产生二次污染，具有较高的稳定性。此外，该蓄热式加热炉换向控制装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明蓄热式加热炉换向控制装置的结构示意图；
其中: 1、空气鼓风机；2、换向阀；3、管道一；4、蓄热体一；5、炉膛；6、燃气左支管；7、阀门一；8、燃气喷头；9、燃气主管；10、阀门二；11、燃气右支管；12、蓄热体二；13、管道二；14、烟气引风机。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体实施例一，请参阅图1，蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法，包括空气鼓风机1、换向阀2、炉膛5、燃气左支管6、燃气右支管11和烟气引风机14，所述炉膛5的一端设有蓄热体一4，所述炉膛5的另一端设有蓄热体二12，所述炉膛5的中部设有燃气喷头8，所述燃气左支管6设置在燃气喷头8和燃气主管9之间，所述燃气左支管6从蓄热体一4内穿过，所述燃气左支管6上设有阀门一7，所述燃气右支管11设置在燃气喷头8和燃气主管9之间，所述燃气右支管11从蓄热体二12内穿过，所述燃气右支管11上设有阀门二10，所述换向阀2和蓄热体一4之间设有管道一3，所述换向阀2和蓄热体二12之间设有管道二13，所述空气鼓风机1和烟气引风机14分别与换向阀2相连通，所述燃气左支管6和燃气右支管11从炉膛5的炉壁内穿过。
所述的蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法，包括空气鼓风机1、换向阀2、炉膛5、燃气左支管6、燃气右支管11和烟气引风机14，其特征在于其步骤为：
（1）、首先，进入左循环燃烧，燃气从燃气主管9进入燃气左支管6，此时阀门一7打开，同时阀门二10关闭，燃气经过蓄热体一4从燃气喷头8进入炉膛5；与此同时，空气鼓风机1带动空气经过换向阀2从管道一3经过蓄热体一4进入炉膛5，空气中的氧气与燃气在炉膛5内混合燃烧，燃烧产生的烟气在烟气引风机14的带动下首先经过蓄热体二12，然后经过管道二13和换向阀2经由烟气引风机14排出；
（2）、经过一段时间，待蓄热体二12的温度升高到设定温度145度时，进入右循环燃烧，燃气从燃气主管9进入燃气右支管11，此时阀门一7关闭，同时阀门二10打开，燃气经过蓄热体二12从燃气喷头8进入炉膛5；与此同时，空气鼓风机1带动空气经过换向阀2从管道二13经过蓄热体二12进入炉膛5，空气中的氧气与燃气在炉膛5内混合燃烧，燃烧产生的烟气在烟气引风机14的带动下首先经过蓄热体一4，然后经过管道一3和换向阀2经由烟气引风机14排出，待蓄热体一4温度升高到设定温度145度时，再次进入左循环燃烧，如此重复，实现蓄热式加热炉的换向控制。
具体实施例二，请参阅图1，所述的蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法，包括空气鼓风机1、换向阀2、炉膛5、燃气左支管6、燃气右支管11和烟气引风机14，其特征在于其步骤为：
（1）、首先，进入左循环燃烧，燃气从燃气主管9进入燃气左支管6，此时阀门一7打开，同时阀门二10关闭，燃气经过蓄热体一4从燃气喷头8进入炉膛5；与此同时，空气鼓风机1带动空气经过换向阀2从管道一3经过蓄热体一4进入炉膛5，空气中的氧气与燃气在炉膛5内混合燃烧，燃烧产生的烟气在烟气引风机14的带动下首先经过蓄热体二12，然后经过管道二13和换向阀2经由烟气引风机14排出；
（2）、经过一段时间，待蓄热体二12的温度升高到设定温度160度时，进入右循环燃烧，燃气从燃气主管9进入燃气右支管11，此时阀门一7关闭，同时阀门二10打开，燃气经过蓄热体二12从燃气喷头8进入炉膛5；与此同时，空气鼓风机1带动空气经过换向阀2从管道二13经过蓄热体二12进入炉膛5，空气中的氧气与燃气在炉膛5内混合燃烧，燃烧产生的烟气在烟气引风机14的带动下首先经过蓄热体一4，然后经过管道一3和换向阀2经由烟气引风机14排出，待蓄热体一4温度升高到设定温度160度时，再次进入左循环燃烧，如此重复，实现蓄热式加热炉的换向控制。
本发明所涉及的蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法，该蓄热式加热炉换向控制装置内设有蓄热体一和蓄热体二。所述蓄热体一和蓄热体二能够交替将烟气中的热量吸收，并最终将这些热量传递给改进入炉膛前的空气和燃气，使得加热炉对热量的利用效率达到最大化。该蓄热式加热炉换向控制装置能充分利用烟气余热、不产生二次污染，具有较高的稳定性。此外，该蓄热式加热炉换向控制装置结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (2)

1.蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法，包括空气鼓风机（1）、换向阀（2）、炉膛（5）、燃气左支管（6）、燃气右支管（11）和烟气引风机（14），其特征在于其步骤为：
（1）、首先，进入左循环燃烧，燃气从燃气主管（9）进入燃气左支管（6），此时阀门一（7）打开，同时阀门二（10）关闭，燃气经过蓄热体一（4）从燃气喷头（8）进入炉膛（5）；与此同时，空气鼓风机（1）带动空气经过换向阀（2）从管道一（3）经过蓄热体一（4）进入炉膛（5），空气中的氧气与燃气在炉膛（5）内混合燃烧，燃烧产生的烟气在烟气引风机（14）的带动下首先经过蓄热体二（12），然后经过管道二（13）和换向阀（2）经由烟气引风机（14）排出；
（2）、经过一段时间，待蓄热体二（12）的温度升高到设定温度145-160度时，进入右循环燃烧，燃气从燃气主管（9）进入燃气右支管（11），此时阀门一（7）关闭，同时阀门二（10）打开，燃气经过蓄热体二（12）从燃气喷头（8）进入炉膛（5）；与此同时，空气鼓风机（1）带动空气经过换向阀（2）从管道二（13）经过蓄热体二（12）进入炉膛（5），空气中的氧气与燃气在炉膛（5）内混合燃烧，燃烧产生的烟气在烟气引风机（14）的带动下首先经过蓄热体一（4），然后经过管道一（3）和换向阀（2）经由烟气引风机（14）排出，待蓄热体一（4）温度升高到设定温度145-160度时，再次进入左循环燃烧，如此重复，实现蓄热式加热炉的换向控制。
2.根据权利要求1所述的蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法，其特征在于，所述燃气左支管（6）和燃气右支管（11）从炉膛（5）的炉壁内穿过。
CN201610703440.2A 2016-08-23 2016-08-23 蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法 Pending CN106287704A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610703440.2A CN106287704A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610703440.2A CN106287704A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106287704A true CN106287704A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57661243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610703440.2A Pending CN106287704A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106287704A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109282281A (zh) * 2018-08-29 2019-01-29 东键飞能源科技(上海)有限公司 一种多管道蓄热式燃烧装置
CN109404894A (zh) * 2018-12-07 2019-03-01 河北天牧节能设备有限公司 蓄热式节能减排加热炉及加热方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004108761A (ja) * 2002-08-29 2004-04-08 Kuraray Engineering Co Ltd 蓄熱槽、蓄熱システム及び加熱冷却方法
CN202747824U (zh) * 2012-05-07 2013-02-20 北京亿玮坤节能科技有限公司 双预热蓄热式加热炉煤气回收装置
CN104390459A (zh) * 2014-10-23 2015-03-04 武会丽 整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑
CN204756909U (zh) * 2015-04-30 2015-11-11 东键飞能源科技(上海)有限公司 一种稳定火焰的蓄热式窑炉燃烧系统
CN105605561A (zh) * 2016-01-12 2016-05-25 天津市洪瑞昌泰节能科技有限公司 一种多功能蓄热式燃烧系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004108761A (ja) * 2002-08-29 2004-04-08 Kuraray Engineering Co Ltd 蓄熱槽、蓄熱システム及び加熱冷却方法
CN202747824U (zh) * 2012-05-07 2013-02-20 北京亿玮坤节能科技有限公司 双预热蓄热式加热炉煤气回收装置
CN104390459A (zh) * 2014-10-23 2015-03-04 武会丽 整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑
CN204756909U (zh) * 2015-04-30 2015-11-11 东键飞能源科技(上海)有限公司 一种稳定火焰的蓄热式窑炉燃烧系统
CN105605561A (zh) * 2016-01-12 2016-05-25 天津市洪瑞昌泰节能科技有限公司 一种多功能蓄热式燃烧系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109282281A (zh) * 2018-08-29 2019-01-29 东键飞能源科技(上海)有限公司 一种多管道蓄热式燃烧装置
CN109404894A (zh) * 2018-12-07 2019-03-01 河北天牧节能设备有限公司 蓄热式节能减排加热炉及加热方法
CN109404894B (zh) * 2018-12-07 2023-10-20 河北天牧节能设备有限公司 蓄热式节能减排加热炉及加热方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104791777B (zh) 一种利用烟气自循环降低nox的燃烧方法
CN204756909U (zh) 一种稳定火焰的蓄热式窑炉燃烧系统
CN103363811A (zh) 一种高温烟气掺氧气的燃烧方法
CN103088178B (zh) 高炉热风炉烟气自循环燃烧方法及系统
CN206192135U (zh) 蓄热式加热炉换向控制装置
CN205535798U (zh) 一种用于热处理加热炉上的带缩口蓄热式烧嘴
CN106287704A (zh) 蓄热式加热炉换向控制装置的使用方法
CN203432315U (zh) 铝熔炼炉分级贫氧燃烧装置
CN105423750A (zh) 一种铝熔炼炉
CN103453751B (zh) 一种高热废气能源利用系统
CN201173690Y (zh) 一种高效环形加热炉
CN106196072A (zh) 新型带换向控制装置的蓄热式加热炉
CN206160477U (zh) 一种节能高效热风炉
CN204301286U (zh) 一种圆柱形多夹层燃烧器
CN205279446U (zh) 一种冷凝式余热回收的燃气采暖热水炉
CN106196022A (zh) 一种稳定火焰的蓄热式窑炉燃烧系统及方法
CN106287703A (zh) 新型带换向控制装置的蓄热式加热炉的使用方法
CN105157222A (zh) 一种节能除尘的燃煤锅炉
CN203174129U (zh) 高炉热风炉烟气自循环燃烧系统
CN106123618A (zh) 蓄热式加热炉换向控制装置
CN204100570U (zh) 一种煤炉
CN202082947U (zh) 一种环保节能型加热炉装置
CN1301335C (zh) 高风温高炉热风炉
CN206310495U (zh) 新型带换向控制装置的蓄热式加热炉
CN210862259U (zh) 一种节能型车底式焙烧炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104