CN202742676U - 无纺布过滤器超声波焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无纺布过滤器超声波焊接装置，包括台架、振动送料器、无纺布送料器和超声波焊接机，台架上设有转盘式的焊接工作台，焊接工作台上方设有超声波焊接机；振动送料器与焊接工作台之间设有传送轨道；无纺布送料器与焊接工作台之间设有无纺布轨道，在该无纺布轨道上方依次设有金属异物检测传感器、色彩检测传感器、厚度检测传感器和流量检测传感器；振动送料器和焊接工作台之间的传轨道上，设有零件检测传感器，在振动送料器的上方设有位置传感器，在焊接工作台和出料口之间设有良品检测传感器。本结构代替原有手动焊接机，提高了工作效率，在检测系统的检测情况下，提高了无纺布的利用率，避免不良品的产生，减少了资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波焊接机，尤其是涉及一种用于无纺布过滤器焊接用的无纺布过滤器超声波焊接装置。
背景技术
无纺布过滤器是供于医疗设备中，用来隔绝呼吸道与外界空气直接接触的设备，其主要由嘴型的塑料底壳和焊接在底壳内的无纺布组成，在传统的无纺布过滤器的生产过程中，需要将选用好的具有规定厚度的无纺布，利用手动焊接机焊接到底壳内，这种制作方法工作效率较低，并且，选用的无纺布不好控制，容易导致成品出现偏差，需要返工进行再加工，浪费资源。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有自动检测系统，保证成品质量，提高工作效率的无纺布过滤器超声波焊接装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种无纺布过滤器超声波焊接装置，包括台架、振动送料器、无纺布送料器和超声波焊接机，所述台架上设有转盘式的焊接工作台，所述焊接工作台上方设有超声波焊接机；所述振动送料器与焊接工作台之间设有传送轨道；所述无纺布送料器与焊接工作台之间设有无纺布轨道；所述焊接工作台的另一侧设有第一出料口和第二出料口。
进一步的，所述无纺布轨道上，从无纺布送料器到超声波焊接机上的超声波焊接头之间依次设有金属异物检测传感器、色彩检测传感器、厚度检测传感器和流量检测传感器，在无纺布焊接到底壳内前，对无纺布进行精确的选择，保证成品的良率，避免不良品的产生。
进一步，所述传送轨道上，在振动送料器到焊接工作台间设有零件检测传感器；所述传送轨道上，在振动送料器的上方设有位置传感器；所述传送轨道上，在焊接工作台和出料口间设有良品检测传感器，塑料底壳通过传送轨道运送到焊接工作台，零件检测传感器检测到零件时，振动送料器自动停止工作；位置传感器决定是否将底壳放置到焊接工作台上；良品检测传感器决定焊接后的成品是否为合格品，合格品通过第二出料口进入收料箱，不合格品通过第一出料口进行回收再处理。
采用上述结构后，其特点是：本结构代替原有手动焊接机，提高了工作效率，利用传送轨道以及无纺布轨道上的检测系统对焊接前的无纺布和底壳进行筛选，在检测系统的检测情况下，提高了无纺布的利用率，避免不良品的产生，减少了资源浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中无纺布轨道上的检测示意图；
图3是本实用新型中传送轨道示意图。
图中：1、振动送料器 11零件检测传感器 12、位置传感器 13、良品检测传感器 2、无纺布送料器 21、金属异物检测传感器 22、色彩检测传感器 23、厚度检测传感器 24、流量检测传感器 3、无纺布轨道 4、超声波焊接机 41、超声波焊接头 5、第一出料口 6、第二出料口 7、焊接工作台 8、台架 9、传送轨道。
具体实施方式
图1所示一种无纺布过滤器超声波焊接装置，包括台架8、振动送料器1、无纺布送料器2和超声波焊接机4，所述台架8上设有环形的焊接工作台7，所述焊接工作台7上方设有超声波焊接机4；所述振动送料器1与焊接工作台7之间设有传送轨道9；所述无纺布送料器2与焊接工作台7之间设有无纺布轨道3；所述焊接工作台7的另一侧设有第一出料口5和第二出料口6。
无纺布过滤器由塑料底壳和无纺布焊接而成，塑料底壳摆放在振动送料器1内，振动送料器1震动，塑料底壳沿传送轨道9输送到焊接工作台7上；无纺布缠绕在无纺布送料器2上，通过由电机转轴的带动，无纺布沿无纺布轨道3输送到超声波焊接机4的下方，通过超声波焊接头41向下运动，将无纺布焊接到塑料底壳内，制得的成品在出料处的良品检测传感器13检测后，通过第一出料口5排出不良品，由第二出料口6排出合格品。
图2所示无纺布轨道3上，从无纺布送料器2到超声波焊接机4上的超声波焊接头41之间依次设有金属异物检测传感器21、色彩检测传感器22、厚度检测传感器23和流量检测传感器24，在无纺布焊接到塑料底壳内前，对无纺布进行精确的选择，保证成品的良率，避免不良品的产生。
图3所示传送轨道9上，在振动送料器1到焊接工作台7间设有第一检测传感器11；所述传送轨道9上，在振动送料器1的上方设有位置传感器12；所述传送轨道9上，在焊接工作台7和出料口间设有良品检测传感器13，塑料底壳通过传送轨道9运送到焊接工作台7，第一检测传感器11检测到零件时，振动送料器1自动停止工作；位置传感器12决定是否将底壳放置到焊接工作台7上；良品检测传感器13决定焊接后的成品是否为合格品，合格品通过第二出料口6进入收料箱，不合格品通过第一出料口5进行回收再处理。
本结构代替原有手动焊接机，提高了工作效率，利用传送轨道9以及无纺布轨道3上的检测系统对焊接前的无纺布和塑料底壳进行筛选，在检测系统的检测情况下，提高了无纺布的优选性，避免不良品的产生，减少了资源浪费。
需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对相框本体在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种无纺布过滤器超声波焊接装置，其特征在于：包括台架（8）、振动送料器（1）、无纺布送料器（2）和超声波焊接机（4），所述台架（8）上设有转盘式的焊接工作台（7），所述焊接工作台（7）上方设有超声波焊接机（4）；所述振动送料器（1）与焊接工作台（7）之间设有传送轨道（9）；所述无纺布送料器（2）与焊接工作台（7）之间设有无纺布轨道（3）；所述焊接工作台（7）的另一侧设有第一出料口（5）和第二出料口（6）。
2.根据权利要求1所述的无纺布过滤器超声波焊接装置，其特征在于：所述无纺布轨道（3）上，从无纺布送料器（2）到超声波焊接机上的超声波焊接头（41）之间依次设有金属异物检测传感器（21）、色彩检测传感器（22）、厚度检测传感器（23）和流量检测传感器（24）。
3.根据权利要求1所述的无纺布过滤器超声波焊接装置，其特征在于：所述传送轨道（9）上，在振动送料器（1）到焊接工作台（7）间设有零件检测传感器（11）；所述传送轨道（9）上，在振动送料器（1）的上方设有位置传感器（12）；所述传送轨道（9）上，在焊接工作台（7）和出料口间设有良品检测传感器（13）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107856320A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-30 | 铭板精密科技(中山)有限公司 | 一种新型热熔设备 |
| CN111037931A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 江苏筑一智能装备科技有限公司 | 一种具有视觉检测功能的超声波焊接器 |
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