CN202742447U

CN202742447U - 木料多段加工位移定位结构

Info

Publication number: CN202742447U
Application number: CN 201220318944
Authority: CN
Inventors: 黃介村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-02
Filing date: 2012-07-02
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2022-07-02

Abstract

本实用新型涉及一种木料多段加工位移定位结构，其使木料加工时获得被更佳定位效果；主要是：一机台上设位移座、延伸座，延伸座组设轨道、第一油压缸左夹板、第二油压缸右夹板，并设有第三油压缸压制板，通过第一、二油压缸及其左、右夹板，而可形成将木料左、右夹紧，通过第三油压缸及其压制板，而可呈上、下压定木料，因此，左、右、上、下大面积的定位，可获得极稳定的效果，并可对弯曲的木料，在加工(剖槽)时可予矫正，从而获得加工准确度精密的效果。

Description

木料多段加工位移定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种木料多段加工位移定位结构，其使木料加工时可被稳固定位、矫直，而获得加工精密度佳的功效。

背景技术

现有的木料加工机(裁锯机)对木料的定位结构、技术，大体皆是设成：机台一侧设固定位的靠墙，另一侧设可位移的夹定块，而可使木料被夹定于靠墙、夹定块之间。上述虽可获得夹定木料的效果，但存在有下列缺点：只能做小面积夹定，除了稳固性较差，当木料呈弯曲状变形时，其无法做矫直，因此所加工的槽、孔，会有角度、尺寸位置的误差，如果加工供做木屋的梁柱，此误差将造成无法组合、或组合后产生偏斜的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是改进上述现有的缺点，而提供一种木料多段加工位移定位结构。其设成一机台设滑轨、位移座、延伸座，而可供位移设定位置。延伸座中组设第一、二、三油压缸，第一、二油压缸具有左、右夹板，而可对物料左、右夹紧定位，第三油压缸具有压制板，而可对物料上、下压制定位，左、右夹板及压制板可形成大面积的夹迫、压制作用，因此可使物料被稳固定位，并可使弯曲变形的物料矫直，而获得准确加工的功效。

为达到上述目的，本实用新型提供一种木料多段加工位移定位结构，为一机台设有滑轨，滑轨组装位移座，机台并设有马达，位移座连接于马达而可位移，位移座上设有延伸座，延伸座中设有内座板，内座板上设轨道，轨道设有两组滑座，一组滑座设连接块，又，延伸座中下方设有第一油压缸，其伸缩杆连设有连接块及连动杆，连动杆一端设有左夹板，延伸座中上方设有第二油压缸，其伸缩杆连设有连接块，连接块下方设右夹板，其第一油压缸及第二油压缸能够同时动作，形成左夹板及右夹板同时动作对物料呈左、右夹紧，又，滑座的连接块组设有第三油压缸，其伸缩杆设有压制板，压制板可对物料呈上、下压制。

上述的木料多段加工位移定位结构中，该内座板的轨道设有另一组滑座，滑座组设补强块，第二油压缸的右夹板上方与补强块组合一体。

上述的木料多段加工位移定位结构中，第三油压缸的连接块设成与左夹板组合一体，而能够随左夹板同步位移。

由于采取以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)左、右夹板呈同时动作，而使对物料的夹紧、放松动作所需的时间缩短，减少加工时间。

(2)左、右夹板及压制板，对物料呈大面积左、右、上、下压制，而可使弯曲变形的物料矫直，使得加工槽、孔时可准确精密。

(3)延伸座设于位移座上，位移座设有马达可位移，因此，可成为“左、右夹板夹持物料”位移的效果，形成可多段加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体配置立体外观图。

图2为本实用新型的局部剖视立体图。

图3为本实用新型的动作示意图。

主要元件符号说明：

10 机台 21、31、41 伸缩杆

11 滑轨 23 连动杆

12 马达 24 左夹板

13 位移座 30 第二油压缸

14 延伸座 33 右夹板

15 内座板 34 补强块

16 轨道 40 第三油压缸

17、18 滑座 42 压制板

19、22、32 连接块 43 物料

20 第一油压缸。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3，为一机台10设有滑轨11，滑轨11组装位移座13，机台10并设有马达12，位移座13连接于马达12而可位移，位移座13上设有延伸座14，延伸座14中设有内座板15，内座板15上设轨道16，轨道16设有两组滑座17、18，一组滑座18设连接块19、另一组滑座17设补强块34，又，延伸座14中下方设有第一油压缸20，其伸缩杆21连设有连接块22、连动杆23，连动杆23一端设有左夹板24，延伸座14中上方设有第二油压缸30，其伸缩杆31连设有连接块32，连接块32下方设右夹板33、上方连接于补强块34，又，滑座18的连接块19组设有第三油压缸40，其伸缩杆41设有压制板42，第三油压缸40的连接块19与左夹板24组合一体，呈一体连动；另，第一、二、三油压缸亦可采用气压缸。

通过上述结构，本实用新型的作用、功效，详细说明如下：如图3所示，当物料43输入左、右夹板24、33间时，第一、二油压缸20、30可同时动作，而使左、右夹板24、33对物料43呈左、右夹紧，又，第三油压缸40组合于连接块19，连接块19与左夹板24组合一体，因此，第三油压缸40可与左夹板24同步动作，而使第三油压缸40的压制板42准确对应于物料43上方，形成对物料上、下压制定位。因此，本实用新型具有下列功效、优点：

(1)左、右夹板24、33呈同时动作，而使对物料的夹紧、放松动作所需的时间缩短，减少加工时间。

(2)左、右夹板24、33及压制板42，对物料43呈大面积左、右、上、下压制，而可使弯曲变形的物料矫直，使得加工槽、孔时可准确精密。

(3)延伸座14设于位移座13上，位移座13设有马达12可位移，因此，可成为“左、右夹板24、33夹持物料”位移的效果，形成可多段加工。

综上所述，本实用新型的结构，确实具有极佳实用性与增进功效。

Claims

1.一种木料多段加工位移定位结构，其特征在于，为一机台设有滑轨，滑轨组装位移座，机台并设有马达，位移座连接于马达而可位移，位移座上设有延伸座，延伸座中设有内座板，内座板上设轨道，轨道设有两组滑座，一组滑座设连接块，又，延伸座中下方设有第一油压缸，其伸缩杆连设有连接块及连动杆，连动杆一端设有左夹板，延伸座中上方设有第二油压缸，其伸缩杆连设有连接块，连接块下方设右夹板，其第一油压缸及第二油压缸能够同时动作，形成左夹板及右夹板同时动作对物料呈左、右夹紧，又，滑座的连接块组设有第三油压缸，其伸缩杆设有压制板，压制板可对物料呈上、下压制。

2.根据权利要求1所述的木料多段加工位移定位结构，其特征在于，该内座板的轨道设有另一组滑座，滑座组设补强块，第二油压缸的右夹板上方与补强块组合一体。

3.根据权利要求1所述的木料多段加工位移定位结构，其特征在于，第三油压缸的连接块设成与左夹板组合一体，而能够随左夹板同步位移。