CN202741778U - 一种倒立式数控钻床 - Google Patents

一种倒立式数控钻床 Download PDF

Info

Publication number
CN202741778U
CN202741778U CN 201220266685 CN201220266685U CN202741778U CN 202741778 U CN202741778 U CN 202741778U CN 201220266685 CN201220266685 CN 201220266685 CN 201220266685 U CN201220266685 U CN 201220266685U CN 202741778 U CN202741778 U CN 202741778U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drilling machine
inverted
numerical control
main shaft
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220266685
Other languages
English (en)
Inventor
黄保山
郑军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHUHAI BAOSHAN NUMERICAL CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHUHAI BAOSHAN NUMERICAL CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHUHAI BAOSHAN NUMERICAL CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHUHAI BAOSHAN NUMERICAL CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201220266685 priority Critical patent/CN202741778U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202741778U publication Critical patent/CN202741778U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种结构合理、解决了排削问题的倒立式数控钻床,包括控制系统和可沿X、Y、Z轴方向移动的滑块,滑块上设有安装钻头的主轴,钻头倒立安装在主轴的上方,所述主轴与一驱动其旋转的驱动装置I连接,钻头的上方设有倒立放置的工作台,待加工工件放置于工作台的下表面。本实用新型采用倒立式钻孔的方式,在钻小孔、深孔有传统钻床不具备的独特的优势,靠机床自身的震动和重力作用,钻出来的废削自动往下掉,解决了排削问题,从而减少了断钻头等现象,保证刀具的使用寿命,提高加工的效率和质量,降低了加工成本。

Description

一种倒立式数控钻床
技术领域
本实用新型涉及一种数控钻床。
背景技术
在孔位加工过程中,由于钻削产生的金属屑不能及时排出,加大了钻头与工件的摩擦,使其产生高温,至使工件钻孔粗糙、变形,同时使钻头弯曲、磨损加快,有时甚至将钻头卡住、折断。即便是采用冷却液,也往往只是冷却上部,而解决不了下部,有时只能将钻头退出冷却,带出一部分钻屑再钻。然而在加工精密零件或不适宜冷却的工件时,则只能自然冷却或分数次进行加工,这样加工效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是,针对上述技术的不足,设计出一种结构合理、解决了排削问题的倒立式数控钻床。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种倒立式数控钻床,包括控制系统和可沿X、Y、Z轴方向移动的滑块,滑块上设有安装钻头的主轴,钻头倒立安装在主轴的上方,所述主轴与一驱动其旋转的驱动装置I连接,钻头的上方设有倒立放置的工作台,待加工工件放置于工作台的下表面。
在本实用新型中,所述工作台安装在一立式支架上。
在本实用新型中,所述驱动装置I安装在滑块上,驱动装置I的控制端与控制系统连接。
在本实用新型中,所述滑块安装在XYZ导轨上并通过驱动装置II驱动,驱动装置II的控制端与控制系统连接。
在本实用新型中,所述工作台的下方设有用于吹金属屑的吹风机和/或吸尘器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用倒立式钻孔的方式,在钻小孔、深孔有传统钻床不具备的独特的优势,靠机床自身的震动和重力作用,钻出来的废削自动往下掉,解决了排削问题,从而减少了断钻头等现象,保证刀具的使用寿命,提高加工的效率和质量,降低了加工成本。其主要适用于精密加工各种精度及尺寸一致性要求较高的大批量零件,广泛应用于电子、通讯、家电、制冷行业,更适用于排削困难的深孔和小孔加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1的主视图。
具体实施方式
参照图1至图2,本实用新型所提供的一种结构合理、解决了排削问题的倒立式数控钻床,包括控制系统和可沿X、Y、Z轴方向移动的滑块1,滑块1上设有安装钻头的主轴2,钻头倒立安装在主轴2的上方,所述主轴2与一驱动其旋转的驱动装置I3连接,钻头的上方设有倒立放置的工作台4,待加工工件放置于工作台4的下表面,该工作台4安装在一立式支架5上。
作为优选的实施方式,所述工作台4的下方设有用于吹金属屑的吹风机和/或吸尘器,通过该吹风机或吸尘器可使金属屑能自由下落到指定位置上,方便排屑。
进一步,所述驱动装置I3安装在滑块1上,驱动装置I3的控制端与控制系统连接,滑块1安装在XYZ导轨6上并通过驱动装置II驱动,驱动装置II的控制端与控制系统连接。此处采用控制器全自动控制,辅助功能人性化,多样化,精度高,效率显著,节省人工、降低刀具损耗率,节约生产成本。
另外,为确保各自动化设备工作时满足生产要求以及提高生产的合格率,采用光电和光纤传感技术对设备运行过程进行检测,并将信号快速传输到控制系统,从而控制机械手的动作实时排除生产过程中的不良产品,以保证电池质量和效率。
本实施例不仅可以钻孔,跟换钻头后还可进行钻、攻、镗、绞等加工。当丝攻下行时,用主轴2旋转和Z轴下行产生的压力,将刀柄锥度间的摩擦力转化为切削力,Z轴的下行速度高于丝攻的实际下行速度;丝攻上行时,Z轴的上行速度低于丝攻的实际上行速度。用主轴旋转和Z轴下行产生的压力,将刀柄锥度间的摩擦力转化为切削力。
当然,本实用新型除了上述实施方式之外,其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (5)

1.一种倒立式数控钻床,其特征在于:包括控制系统和可沿X、Y、Z轴方向移动的滑块(1),滑块(1)上设有安装钻头的主轴(2),钻头倒立安装在主轴(2)的上方,所述主轴(2)与一驱动其旋转的驱动装置I(3)连接,钻头的上方设有倒立放置的工作台(4),待加工工件放置于工作台(4)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种倒立式数控钻床,其特征在于:所述工作台(4)安装在一立式支架(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种倒立式数控钻床,其特征在于:所述驱动装置I(3)安装在滑块(1)上,驱动装置I(3)的控制端与控制系统连接。
4.根据权利要求1所述的一种倒立式数控钻床,其特征在于:所述滑块(1)安装在XYZ导轨(6)上并通过驱动装置II驱动,驱动装置II的控制端与控制系统连接。
5.根据权利要求1所述的一种倒立式数控钻床,其特征在于:所述工作台(4)的下方设有用于吹金属屑的吹风机和/或吸尘器。
CN 201220266685 2012-06-07 2012-06-07 一种倒立式数控钻床 Expired - Fee Related CN202741778U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220266685 CN202741778U (zh) 2012-06-07 2012-06-07 一种倒立式数控钻床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220266685 CN202741778U (zh) 2012-06-07 2012-06-07 一种倒立式数控钻床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202741778U true CN202741778U (zh) 2013-02-20

Family

ID=47701226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220266685 Expired - Fee Related CN202741778U (zh) 2012-06-07 2012-06-07 一种倒立式数控钻床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202741778U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105922457A (zh) * 2016-05-26 2016-09-07 王军 一种大理石长孔无水自动打孔机
CN106077734A (zh) * 2016-06-22 2016-11-09 黄大勇 一种倒立式钻床及加工精细钻孔的操作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105922457A (zh) * 2016-05-26 2016-09-07 王军 一种大理石长孔无水自动打孔机
CN105922457B (zh) * 2016-05-26 2018-02-09 王军 一种大理石长孔无水自动打孔机
CN106077734A (zh) * 2016-06-22 2016-11-09 黄大勇 一种倒立式钻床及加工精细钻孔的操作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202824727U (zh) 一种带有倒立换刀功能的倒立式数控钻床
CN201235407Y (zh) 一种特大型深锥孔加工专机
MX362775B (es) Sistema de perforación para orificios profundos.
CN205096854U (zh) 用于板孔定制加工的自动孔加工系统
CN201684948U (zh) 数控钻孔生产线
CN202741778U (zh) 一种倒立式数控钻床
CN105730117A (zh) 一种新型数控非金属材料专用加工机床用刀头
CN204449424U (zh) 一种钻套
CN204308686U (zh) 一种精密自动控制钻床
CN104551542A (zh) 4145h钻铤钢超长深孔加工方法
CN206998263U (zh) 用于加工电机机座端面螺纹孔及端盖安装孔的多头钻床
CN202824726U (zh) 一种带倒自动测量刀距装置的立式数控钻床
CN104191301B (zh) 用于普通钻床的防卡死控制系统及其方法
CN204053612U (zh) 一种用于普通钻床的防卡死控制系统
CN202846175U (zh) 一种倒立式数控钻床的工作台结构
CN203804269U (zh) 一种镗床或铣床的深加工装置
CN203124791U (zh) 一种钻床
CN204054236U (zh) 一种木工排钻机
CN204108360U (zh) 一种具有自助功能的安全型打孔机
CN203390335U (zh) 微孔攻丝装置
CN202097428U (zh) 一种用于钻床上的孔口倒角镗刀装置
CN203830769U (zh) 立式自动进给多孔钻床
CN203725826U (zh) 深孔类镗孔装置
CN202877585U (zh) 一种车床式多孔钻床
CN204686075U (zh) 一种高效高精度钻床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130220

Termination date: 20140607