CN202737024U - 一种端子内置式蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端子内置式蓄电池,包括电池槽、中盖、盖板和正负极电池端子,所述电池槽里设有极群,在极群上设有汇流排以及铅极柱;所述中盖粘合在电池槽上方,中盖上设有多个安全阀,安全阀上设有配合的盖板,所述正负极电池端子分别沉在“E”型中盖一端的两侧凹槽内。本实用新型由于采用“E”型蓄电池的中盖,正负极端子被中间的隔墙分开,正负极端子与中盖两侧凹槽匹配,沉于中盖内,形成端子内置式蓄电池结构,解决以往端子高出盖面带来的弊端,避免了因操作不当产生电池正负极端子短路,在电池箱里电池叠放时避免正负极端子磨坏电池壳体,以及方便生产电池过程中运转叠放。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池,具体涉及一种端子内置式蓄电池。
背景技术
近些年,随着电动车在我国的迅猛普及,蓄电池产业得到迅速发展。通常为了方便连接线的焊接,端子一般都是高出盖面,但是高出盖面的正负极端子靠的很近,很容易因操作不当导致电池短路,发生危险;而且电池在电动车电池箱里安装通常都是叠放在一起,两个正负极端子经常会磨坏叠加电池的底部,造成电池漏液短路现象;同时端子高出盖面,也不利于工厂生产过程中的电池运转叠放。目前也有一些端子内置式蓄电池问世,但其简单的中盖凹槽结构,并不能真正解决电池短路隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种端子内置式蓄电池,结构合理,设计新颖,有效避免电池正负极端子短路,在电池箱里电池叠放时避免正负极端子磨坏电池壳体,以及方便生产电池过程中运转叠放。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种端子内置式蓄电池,包括电池槽、中盖、盖板和正负极电池端子,所述电池槽里设有极群,在极群上设有汇流排以及铅极柱;所述中盖粘合在电池槽上方,中盖上设有多个安全阀,安全阀上设有配合的盖板,所述正负极电池端子分别沉在“E”型中盖一端的两侧凹槽内。
本实用新型进一步改进方案是,所述中盖一端的两侧对称设有正负极端子槽,端子槽内设有极柱孔,极柱孔两侧分别设有第一定位凸台和第二定位凸台,端子槽内侧设有定位槽,定位槽内侧设有端子头凹槽,端子头凹槽内设有第三定位凸台,所述两个端子头凹槽之间设有隔墙;所述中盖上方沿周边设有排线槽;所述定位槽内设有内设有多个纵向缺口;所述缺口的宽度和深度大于定位槽的宽度和深度。
本实用新型更进一步改进方案是,所述端子的尾部设有第一焊接孔,焊接孔外侧设有凸台,焊接孔内侧设有槽孔,在槽孔端部折弯90度向上,然后折弯90度朝内,继续折弯90度向下,再折弯90度朝内,与端子头连接,在端子头上设有第二焊接孔;所述端子头的端部设有倒角;所述端子头呈一定角度上翘,与水平夹角为5°—45°;所述端子的尾部呈圆形或者方形。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、本实用新型由于在蓄电池的中盖一端设有“E”型凹槽,正负极端子与凹槽匹配,沉于中盖内,形成端子内置式蓄电池结构,解决以往端子高出盖面带来的弊端,在电池箱里电池叠放时避免正负极端子磨坏电池壳体,以及方便生产电池过程中运转叠放。
二、本实用新型在中盖的两缺槽之间设有隔墙,形成“E”型蓄电池中盖,避免了因操作不当产生电池正负极端子短路。
三、本实用新型在中盖定位槽内设有多个纵向缺口,有效解决胶水密封时产生端子溢胶现象,保证电池外观整洁。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为电池槽立体图。
图3为中盖立体图。
图4为端子放大立体图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括电池槽1、中盖2、盖板3和正负极电池端子4,所述电池槽1里设有极群11,在极群11上设有汇流排12以及铅极柱13,所述中盖2粘合在电池槽1上方,中盖2上设有多个安全阀20,安全阀20上设有配合的盖板3,所述正负极电池端子4分别沉在“E”型中盖1一端的两侧凹槽内。
所述中盖2一端的两侧对称设有正负极端子槽21,端子槽21内设有极柱孔22,极柱孔22两侧分别设有第一定位凸台23和第二定位凸台24,端子槽21内侧设有定位槽25,定位槽25内侧设有端子头凹槽26,端子头凹槽26内设有第三定位凸台27,所述两个端子头凹槽26之间设有隔墙28,隔墙28将正负极端子4隔开,形成“E”型蓄电池中盖,避免了因操作不当产生电池正负极端子短路。
所述中盖2上方沿周边设有排线槽29;
所述定位槽25内设有内设有多个纵向缺口30,所述缺口30的宽度和深度大于定位槽25的宽度和深度。当端子槽21打满胶水时,胶水就会进入定位槽25的缺口30里,缺口30中里的胶水会产生一定的张力,可以有效阻胶水外溢,避免因端子溢胶导致的电池外观不良。
所述端子4的尾部41设有第一焊接孔42,第一焊接孔42外侧设有凸台43,第一焊接孔42内侧设有槽孔44,在槽孔44端部折弯90度向上,然后折弯90度朝内,继续折弯90度向下,再折弯90度朝内,与端子头45连接,在端子头45上设有第二焊接孔46。
所述端子头45的端部设有倒角47。
所述端子头45呈一定角度上翘,与水平夹角为5°—45°。
所述端子的尾部41呈圆形(也可以是方形)。
本实用新型中端子4的尾部41沉于端子槽21内,端子的凸台43卡合在中盖第一定位凸台23上,端子的槽孔44卡合中盖第二定位凸台24,蓄电池铅极柱13穿过中盖2的极柱孔22,与端子4的第一焊接孔42焊接相连,折弯两次90度后的端子部位卡合在定位槽25上,再次折弯两次90度后的端子头45沉于端子头端子头凹槽26内的第三定位凸台27上。
Claims (8)
1.一种端子内置式蓄电池,包括电池槽(1)、中盖(2)、盖板(3)和正负极电池端子(4),所述电池槽(1)里设有极群(11),在极群(11)上设有汇流排(12)以及铅极柱(13),所述中盖(2)粘合在电池槽(1)上方,中盖(2)上设有多个安全阀(20),安全阀(20)上设有配合的盖板(3),其特征在于:所述正负极电池端子(4)分别沉在“E”型中盖(2)一端的两侧凹槽内。
2.根据权利要求1所述的端子内置式蓄电池,其特征在于:所述中盖(2)一端的两侧对称设有正负极端子槽(21),端子槽(21)内设有极柱孔(22),极柱孔(22)两侧分别设有第一定位凸台(23)和第二定位凸台(24),端子槽(21)内侧设有定位槽(25),定位槽(25)内侧设有端子头凹槽(26),端子头凹槽(26)内设有第三定位凸台(27),所述两个端子头凹槽(26)之间设有隔墙(28)。
3.根据权利要求2所述的端子内置式蓄电池,其特征在于:所述中盖(2)上方沿周边设有排线槽(29)。
4.根据权利要求3所述的端子内置式蓄电池,其特征在于:所述定位槽(25)内设有内设有多个纵向缺口(30),所述缺口(30)的宽度和深度大于定位槽(25)的宽度和深度。
5.根据权利要求1所述的端子内置式蓄电池,其特征在于:所述端子(4)的尾部(41)设有第一焊接孔(42),第一焊接孔(42)外侧设有凸台(43),第一焊接孔(42)内侧设有槽孔(44),在槽孔(44)端部折弯90度向上,然后折弯90度朝内,继续折弯90度向下,再折弯90度朝内,与端子头(45)连接,在端子头(45)上设有第二焊接孔(46)。
6.根据权利要求5所述的端子内置式蓄电池,其特征在于:所述端子头(45)的端部设有倒角(47)。
7.根据权利要求6所述的端子内置式蓄电池,其特征在于:所述端子头(45)呈一定角度上翘,与水平夹角为5°—45°。
8.根据权利要求5所述的端子内置式蓄电池,其特征在于:所述端子的尾部(41)呈圆形或者方形。
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CN107112453A (zh) * | 2014-09-30 | 2017-08-29 | 江森自控科技公司 | 汇流条组件载体 |
CN109273629A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-25 | 广州市凯捷电源实业有限公司 | 一种可更换端子电池盖体结构 |
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