CN202734492U - 电弧炉水冷壁炉盖 - Google Patents

Abstract

一种电弧炉水冷壁炉盖，它包括炉盖板、冷却水管、与冷却水管连接的进水管接头和出水管接头。炉盖板由主板、右侧板、左侧板、第一加强筋板、第二加强筋板和第三加强筋板组成，第二加强筋板焊接在主板板面的中间，第一加强筋板和第三加强筋板分别焊接在主板两端的端面上，右侧板焊接在第一加强筋板另一侧的板壁上，左侧板焊接在第三加强筋板另一侧的板壁上。炉盖板上设有复数个用来连接冷却水管的连接杆安装孔、进水管接头安装孔和出水管接头安装孔，冷却水管设置在炉盖板板面的另一面，冷却水管通过挂扣挂贴在炉盖板上，冷却水管之间留有膨胀间隙，可以自由膨胀和收缩，最大限度地减少了冷却水管热变形应力，从而可以避免热疲劳裂纹的产生。

Description

电弧炉水冷壁炉盖

技术领域

本实用新型涉及超高功率电弧炉技术领域，具体涉及到超高功率电弧炉的水冷壁炉盖。

背景技术

电弧炉是以废钢为原料、以电能为能源的炼钢设备。电弧炉水冷件的应用可使电弧炉的吨钢功率大幅度提升，吨钢功率可由原来的400KVA/吨钢增加到800KVA/吨钢，现在建造的电弧炉均为超高功率电弧炉，而水冷壁炉盖的应用是电弧炉实现超高功率的关键技术之一。现有的水冷壁炉盖由炉盖板、焊接在炉盖板上的冷却水管和焊接在炉盖板上的加强筋板组成，由于炉盖板、冷却水管和加强筋板通过焊接成为一个牢固的整体，当电弧炉进行冶炼时，电弧柱的温度高达4000度～6000度，通电启弧时炉膛内充满炉料，电弧和炉盖上的冷却水管距离很近，冷却水管受电弧热辐射很大，同样在熔化未了时，电极下高温区连成一片，电弧不能被炉料遮蔽，冷却水管受电弧热辐射也很大，水冷壁炉盖内表面温度很高。水冷壁炉盖上的冷却水管受热就会膨胀，由于水冷壁炉盖是一个相互焊接而成的整体，冷却水管的热膨胀受到限制，于是冷却水管就会产生很大的压应力。再就是水冷壁炉盖各个不同区域和电弧柱距离不一样，所以水冷壁炉盖不同区域受到热辐射的程度不一样，有的温度高，有的温度低一些，因此水冷壁炉盖不同区域的冷却水管受热膨胀量也不一样，变形大的冷却水管产生压应力，变形小的冷却水管产生拉应力。还有就是电弧炉在冶炼的不同阶段，水冷壁炉盖受热程度不一样，水冷壁炉盖旋开加料时，温度会急剧下降，水冷壁炉盖温度下降时冷却水管的变形情况和升高刚好相反，压应力的变成了拉应力，拉应力的变成了压应力。在冶炼的不同阶段，冷却水管受到拉、压应力的交替作用，产生热疲劳，热疲劳到一定程度，冷却水管就会开裂，严重影响了生产和安全。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种炉盖板和冷却水管之间采用挂扣连接的电弧炉水冷壁炉盖。

本实用新型的技术方案是：一种电弧炉水冷壁炉盖，它包括炉盖板、第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管、第四冷却水管、第一冷却水管进水管接头、第一冷却水管出水管接头、第二冷却水管进水管接头、第二冷却水管出水管接头、第三冷却水管进水管接头、第三冷却水管出水管接头、第四冷却水管进水管接头、第四冷却水管出水管接头。

炉盖板由主板、右侧板、左侧板、第一加强筋板、第二加强筋板和第三加强筋板组成，第二加强筋板焊接在主板板面的中间，第一加强筋板和第三加强筋板分别焊接在主板两端的端面上，右侧板焊接在第一加强筋板另一侧的板壁上，左侧板焊接在第三加强筋板另一侧的板壁上。主板上设有复数个用来连接冷却水管的连接杆安装孔、三个进水管接头安装孔和三个出水管接头安装孔，左侧板上设有进水管接头安装孔和出水管接头安装孔。

第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管设置在炉盖板板面的另一面，第一加强筋板通过焊接与第一冷却水管、第四冷却水管连接，第三加强筋板通过焊接与第二冷却水管、第三冷却水管连接。

在第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管上焊接有复数个主板连接杆，主板连接杆在第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管上的数量和位置与主板上连接杆安装孔的数量和位置一一对应，主板连接杆的外形尺寸要小于连接杆安装孔。安装时，主板连接杆穿过炉盖板上的连接杆安装孔伸出到炉盖板的另一面，然后在主板连接杆的伸出部分焊接一块主板挂扣板，主板挂扣板的外形尺寸要大于连接杆安装孔，通过主板挂扣板将第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管吊挂在炉盖板上。为了加强第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管与炉盖板连接，在第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管的外侧冷却水管上焊接有复数个挂板，挂板挂在炉盖板上。第三冷却水管和第四冷却水管分别设有一排侧排水管，侧排水管上覆盖有一块连接板，连接板上设有复数个用来连接侧排水管的连接杆安装孔，侧排水管上焊接有复数个连接杆，连接杆在侧排水管上的数量和位置与连接板上连接杆安装孔的数量和位置一一对应，连接杆的外形尺寸要小于连接杆安装孔。安装时，连接杆穿过连接板上的连接杆安装孔伸出到连接板的另一面，然后在连接杆的伸出部分焊接一块挂扣板，挂扣板的外形尺寸要大于连接杆安装孔，通过挂扣板将侧排水管吊挂在连接板上。为了加固侧排水管与连接板的连接，连接板的两端与侧排水管的两端焊接在一起。

第一冷却水管进水管接头、第一冷却水管出水管接头分别安装在主板上的进水管接头安装孔、出水管接头安装孔内，并分别与第一冷却水管进水口、第一冷却水管出水口连接。第二冷却水管进水管接头、第二冷却水管出水管接头分别安装在左侧板上的进水管接头安装孔、出水管接头安装孔内，并分别与第二冷却水管进水口、第二冷却水管出水口连接。第三冷却水管进水管接头、第一冷却水管出水管接头分别安装在主板上的进水管接头安装孔、出水管接头安装孔内，并分别与第三冷却水管进水口、第三冷却水管出水口连接。第四冷却水管进水管接头、第四冷却水管出水管接头分别安装在主板上的进水管接头安装孔、出水管接头安装孔内，并分别与第一冷却水管进水口、第一冷却水管出水口连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

各冷却水管通过挂扣挂贴在炉盖板上，冷却水管之间留有膨胀间隙，可以自由膨胀和收缩，最大限度地减少了热变形应力，从而可以避免热疲劳裂纹的产生。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的后视图；

附图3为附图2中的俯视图；

附图4为附图1中的A-A剖视图；

附图5为附图1中的B-B局部剖视图；

附图6为附图1中的C-C局部剖视图；

附图7为附图4中的I部放大图；

附图8为炉盖板的结构示意图。

具体实施方式

一种电弧炉水冷壁炉盖，它包括炉盖板1、第一冷却水管2、第二冷却水管3、第三冷却水管4、第四冷却水管5、第一冷却水管进水管接头2-1、第一冷却水管出水管接头2-2、第二冷却水管进水管接头3-1、第二冷却水管出水管接头3-2、第三冷却水管进水管接头4-1、第三冷却水管出水管接头4-2、第四冷却水管进水管接头5-1、第四冷却水管出水管接头5-2。

炉盖板1由主板1-1、右侧板1-2、左侧板1-3、第一加强筋板1-4、第二加强筋板1-5和第三加强筋板1-6组成，第二加强筋板1-5焊接在主板1-1板面的中间，第一加强筋板1-4和第三加强筋板1-6分别焊接在主板1-1两端的端面上，右侧板1-2焊接在第一加强筋板1-4另一侧的板壁上，左侧板1-3焊接在第三加强筋板1-6另一侧的板壁上。主板1-1上设有复数个用来连接冷却水管的连接杆安装孔1-1-1，三个进水管接头安装孔1-1-2、1-1-4、1-1-6和三个出水管接头安装孔1-1-3、1-1-5、1-1-7，左侧板1-3上设有进水管接头安装孔1-3-1和出水管接头安装孔1-3-2。

第一冷却水管2、第二冷却水管3、第三冷却水管4和第四冷却水管5设置在炉盖板1板面的另一面，第一加强筋板1-4通过焊接与第一冷却水管2、第四冷却水管5连接，第三加强筋板1-6通过焊接与第二冷却水管3、第三冷却水管4连接。

在第一冷却水管2、第二冷却水管3、第三冷却水管4和第四冷却水管5上焊接有复数个主板连接杆6，主板连接杆6在第一冷却水管2、第二冷却水管3、第三冷却水管4和第四冷却水管5上的数量和位置与主板1-10上连接杆安装孔1-1-1的数量和位置一一对应，主板连接杆6的外形尺寸要小于连接杆安装孔1-1-1。安装时，主板连接杆6穿过炉盖板1上的连接杆安装孔1-1-1伸出到炉盖板1的另一面，然后在主板连接杆6的伸出部分焊接一块主板挂扣板7，主板挂扣板7的外形尺寸要大于连接杆安装孔1-1-1，通过主板挂扣板7将第一冷却水管2、第二冷却水管3、第三冷却水管4和第四冷却水管5吊挂在炉盖板1上。为了加强第一冷却水管2、第二冷却水管3、第三冷却水管4和第四冷却水管5与炉盖板1连接，在第一冷却水管2、第二冷却水管3、第三冷却水管4和第四冷却水管5的外侧冷却水管上焊接有复数个挂板8，挂板8挂在炉盖板1上。第三冷却水管4和第四冷却水管5分别设有一排侧排水管4-3和侧排水管5-3，侧排水管4-3和侧排水管5-3上覆盖有一块连接板9，连接板9上设有复数个用来连接侧排水管的连接杆安装孔9-1，侧排水管4-3和侧排水管5-3上焊接有复数个连接杆10，连接杆10在侧排水管4-3和侧排水管5-3上的数量和位置与连接板9上连接杆安装孔9-1的数量和位置一一对应，连接杆10的外形尺寸要小于连接杆安装孔9-1。安装时，连接杆10穿过连接板9上的连接杆安装孔9-1伸出到连接板9的另一面，然后在连接杆10的伸出部分焊接一块挂扣板11，挂扣板11的外形尺寸要大于连接杆安装孔9-1，通过挂扣板11将侧排水管4-3和侧排水管5-3吊挂在连接板9上。为了加固侧排水管4-3、侧排水管5-3与连接板9的连接，连接板9的两端与侧排水管4-3、侧排水管5-3的两端焊接在一起。

第一冷却水管进水管接头2-1、第一冷却水管出水管接头2-2分别安装在主板1-1上的进水管接头安装孔1-1-4、出水管接头安装孔1-1-5内，并分别与第一冷却水管进水口、第一冷却水管出水口连接。第二冷却水管进水管接头3-1、第二冷却水管出水管接头3-2分别安装在左侧板1-3上的进水管接头安装孔1-3-1、出水管接头安装孔1-3-2内，并分别与第二冷却水管进水口、第二冷却水管出水口连接。第三冷却水管进水管接头4-1、第一冷却水管出水管接头4-2分别安装在主板1-1上的进水管接头安装孔1-1-2、出水管接头安装孔1-1-3内，并分别与第三冷却水管进水口、第三冷却水管出水口连接。第四冷却水管进水管接头5-1、第四冷却水管出水管接头5-2分别安装在主板1-1上的进水管接头安装孔1-1-6、出水管接头安装孔1-1-7内，并分别与第一冷却水管进水口、第一冷却水管出水口连接。

Claims (1)

1.一种电弧炉水冷壁炉盖，其特征是：它包括炉盖板、第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管、第四冷却水管、第一冷却水管进水管接头、第一冷却水管出水管接头、第二冷却水管进水管接头、第二冷却水管出水管接头、第三冷却水管进水管接头、第三冷却水管出水管接头、第四冷却水管进水管接头、第四冷却水管出水管接头；

炉盖板由主板、右侧板、左侧板、第一加强筋板、第二加强筋板和第三加强筋板组成，第二加强筋板焊接在主板板面的中间，第一加强筋板和第三加强筋板分别焊接在主板两端的端面上，右侧板焊接在第一加强筋板另一侧的板壁上，左侧板焊接在第三加强筋板另一侧的板壁上；主板上设有复数个用来连接冷却水管的连接杆安装孔、三个进水管接头安装孔和三个出水管接头安装孔，左侧板上设有进水管接头安装孔和出水管接头安装孔；

第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管设置在炉盖板板面的另一面，第一加强筋板通过焊接与第一冷却水管、第四冷却水管连接，第三加强筋板通过焊接与第二冷却水管、第三冷却水管连接；

在第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管上焊接有复数个主板连接杆，主板连接杆在第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管上的数量和位置与主板上连接杆安装孔的数量和位置一一对应，主板连接杆的外形尺寸要小于连接杆安装孔；安装时，主板连接杆穿过炉盖板上的连接杆安装孔伸出到炉盖板的另一面，然后在主板连接杆的伸出部分焊接一块主板挂扣板，主板挂扣板的外形尺寸要大于连接杆安装孔，通过主板挂扣板将第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管吊挂在炉盖板上；为了加强第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管与炉盖板连接，在第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管和第四冷却水管的外侧冷却水管上焊接有复数个挂板，挂板挂在炉盖板上；第三冷却水管和第四冷却水管分别设有一排侧排水管，侧排水管上覆盖有一块连接板，连接板上设有复数个用来连接侧排水管的连接杆安装孔，侧排水管上焊接有复数个连接杆，连接杆在侧排水管上的数量和位置与连接板上连接杆安装孔的数量和位置一一对应，连接杆的外形尺寸要小于连接杆安装孔；安装时，连接杆穿过连接板上的连接杆安装孔伸出到连接板的另一面，然后在连接杆的伸出部分焊接一块挂扣板，挂扣板的外形尺寸要大于连接杆安装孔，通过挂扣板将侧排水管管吊挂在连接板上；为了加固侧排水管与连接板的连接，连接板的两端与侧排水管的两端焊接在一起；

第一冷却水管进水管接头、第一冷却水管出水管接头分别安装在主板上的进水管接头安装孔、出水管接头安装孔内，并分别与第一冷却水管进水口、第一冷却水管出水口连接；第二冷却水管进水管接头、第二冷却水管出水管接头分别安装在左侧板上的进水管接头安装孔、出水管接头安装孔内，并分别与第二冷却水管进水口、第二冷却水管出水口连接；第三冷却水管进水管接头、第一冷却水管出水管接头分别安装在主板上的进水管接头安装孔、出水管接头安装孔内，并分别与第三冷却水管进水口、第三冷却水管出水口连接；第四冷却水管进水管接头、第四冷却水管出水管接头分别安装在主板上的进水管接头安装孔、出水管接头安装孔内，并分别与第一冷却水管进水口、第一冷却水管出水口连接。

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