CN202726291U - 熔化极气体保护焊焊枪剪丝装置 - Google Patents

熔化极气体保护焊焊枪剪丝装置 Download PDF

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周德富
李祥
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Abstract

本实用新型公开了一种熔化极气体保护焊焊枪剪丝装置,包括气缸、剪丝座、接丝盒、夹丝滑块一、夹丝滑块二、弹性件和剪丝滑块,剪丝座上设有水平滑槽,水平滑槽的端部开设落丝孔,落丝孔下固设接丝盒,剪丝滑块滑动配合在该水平滑槽中,气缸的活塞杆与剪丝滑块连接,剪丝滑块上设置被弹性件水平压迫的夹丝滑块一,剪丝座上对应夹丝滑块一固定夹丝滑块二,夹丝滑块一、二之间形成正对落丝孔的夹丝开口。本实用新型结构简单,设计合理,采用机械化装置进行剪丝,大幅提高了剪丝效率和剪丝质量,有利于生产效率的提高。

Description

熔化极气体保护焊焊枪剪丝装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊枪清洁装置,特别是涉及一种熔化极气体保护焊焊枪的剪丝装置。
背景技术
熔化极气体保护焊焊枪是一种气体保护焊的一种焊接工具,焊接工作完成后,焊丝的端部会形成粗大的球状焊瘤,通过手工剪丝去除焊瘤并保证焊丝相对于导电嘴端部的伸出长度,过程复杂,效率低下。
目前的熔化极气体保护焊焊枪主要是采用人工手动清理、剪丝,清洁效率低下,不利于提高生产效率。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种熔化极气体保护焊焊枪剪丝装置,采用机械的方式进行剪丝,大幅提高生产效率,能完全解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种熔化极气体保护焊焊枪剪丝装置,包括气缸、剪丝座、接丝盒、夹丝滑块一、夹丝滑块二、弹性件和剪丝滑块,剪丝座上设有水平滑槽,水平滑槽的端部开设落丝孔,落丝孔下固设接丝盒,剪
丝滑块滑动配合在该水平滑槽中,气缸的活塞杆与剪丝滑块连接,剪丝滑块上设置被弹性件水平压迫的夹丝滑块一,剪丝座上对应夹丝滑块一固定夹丝滑块二,夹丝滑块一、二之间形成正对落丝孔的夹丝开口。
作为优选,所述剪丝座上对应水平滑槽设有导向压板。
作为优选,所述弹性件为弹簧。
本实用新型的优点在于:结构简单,设计合理,采用机械化装置进行剪丝,大幅提高了剪丝效率和剪丝质量,有利于生产效率的提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种熔化极气体保护焊焊枪剪丝装置,包括气缸1、剪丝座5、接丝盒6、夹丝滑块一3、夹丝滑块二4、弹簧8和剪丝滑块7,剪丝座5上设有水平滑槽,水平滑槽的端部开设落丝孔12,落丝孔12下固设接丝盒6,剪丝滑块7滑动配合在该水平滑槽中,气缸1的活塞杆与剪丝滑块7连接,剪丝滑块7上设置被弹簧8水平压迫的夹丝滑块一3,剪丝座5上对应夹丝滑块一3固定夹丝滑块二4,夹丝滑块一、二3、4之间形成正对落丝孔12的夹丝开口。
所述剪丝座5上对应水平滑槽设有导向压板2。弹簧8水平压缩,其一端与夹丝滑块一3接触,另一端设置弹簧压块9与调节螺钉10接触。调节螺钉
10可以通过弹簧压块9对弹簧8的压缩程度进行调整。
在工作时,将焊枪上的焊丝11垂直放置在夹丝滑块一3与夹丝滑块二4之间的夹丝开口中。气缸1开始工作,气缸1的活塞杆伸出,推动剪丝滑块7和夹丝滑块一3沿剪丝座5上的水平滑槽向前移动,夹丝滑块二4与夹丝滑块一3之间的夹丝开口逐渐减小,夹丝滑块二4先与焊丝11接触,气缸1的活塞杆继续向前伸出,焊丝11被夹丝滑块二4接触限位,弹簧8被压缩,剪丝滑块7在活塞杆的推动下继续向前移动,在剪丝滑块7与夹丝滑块二4的错位剪切作用下,焊丝11被剪断,断落的焊丝11通过落丝孔12落入接丝盒6中。
该剪丝装置还可以和清枪装置、防飞溅液喷涂装置组合使用,从而自动完成焊枪清枪、剪丝和防飞溅液喷涂的工作,操作更简便,自动化程度更高,从而大幅度提高工作效率。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求限定。

Claims (3)

1.一种熔化极气体保护焊焊枪剪丝装置,其特征在于:包括气缸、剪丝座、接丝盒、夹丝滑块一、夹丝滑块二、弹性件和剪丝滑块,剪丝座上设有水平滑槽,水平滑槽的端部开设落丝孔,落丝孔下固设接丝盒,剪丝滑块滑动配合在该水平滑槽中,气缸的活塞杆与剪丝滑块连接,剪丝滑块上设置被弹性件水平压迫的夹丝滑块一,剪丝座上对应夹丝滑块一固定夹丝滑块二,夹丝滑块一、二之间形成正对落丝孔的夹丝开口。
2.根据权利要求1所述的熔化极气体保护焊焊枪剪丝装置,其特征在于:所述剪丝座上对应水平滑槽设有导向压板。
3.根据权利要求2所述的熔化极气体保护焊焊枪剪丝装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧。
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