CN202726074U - 龙门铣床主轴头结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床主轴头结构,包括主轴头,主轴头内设置有主轴头主轴和驱动环,主轴头连接一个延长头,延长头内设置有延长头主轴,延长头主轴和主轴头主轴相连接,延长头主轴底端设置有锥型孔,锥型孔内安装有刀把,延长头主轴内设置有抓刀轴,抓刀轴顶部和驱动环连接,抓刀轴底部设置有活动式刀爪,抓刀轴和延长头主轴之间安装有多个盘型弹簧;抓刀轴顶部设置有一个锥度径面,锥度径面套装有一个锥型环;抓刀轴与主轴头主轴之间设置有拉刀杆,拉刀杆设置有螺帽,螺帽与锥型环之间设置有隔环。本实用新型通过所设的延长头可切削特殊形状的工件,不再因工件尺寸形状的原因而无法加工,增加了龙门铣床的运用效率,提高加工的精确性。

Description

龙门铣床主轴头结构
技术领域
本实用新型涉及一种龙门铣床主轴头结构。
背景技术
龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。还可加工空间曲面和一些特型零件。
龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达 150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣床(工作台6×22米)的总重量达850吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。①龙门铣镗床:横梁上装有可铣可镗的铣镗头,其主轴(套筒或滑枕)能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。②桥式龙门铣床:加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动。其特点是占地面积小,承载能力大,龙门架行程可达20米,便于加工特长或特重的工件。
但是,现有的龙门铣床主轴头结构有时会因为工件形状的特殊性,而无法对其进行加工。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种龙门铣床主轴头结构,它通过所设的延长头进而可切削到特殊形状的工件,不再因工件尺寸形状的原因而无法加工,增加了龙门铣床的运用效率及产能,提高加工的精确性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种龙门铣床主轴头结构,包括主轴头,主轴头内设置有主轴头主轴和驱动环,主轴头连接一个延长头,延长头内设置有延长头主轴,延长头主轴和主轴头主轴相连接,延长头主轴底端设置有锥型孔,锥型孔内安装有刀把,延长头主轴内设置有抓刀轴,抓刀轴顶部和驱动环连接,抓刀轴底部设置有活动式刀爪,抓刀轴和延长头主轴之间安装有多个盘型弹簧;抓刀轴顶部设置有一个锥度径面,锥度径面套装有一个锥型环;抓刀轴与主轴头主轴之间设置有拉刀杆,拉刀杆设置有螺帽,螺帽与锥型环之间设置有隔环。
主轴头主轴底端安装有主轴定位键,定位键安装于驱动环顶端,驱动环通过定位键固定于延长头主轴顶端。
延长头内通过滚珠轴承支撑延长头主轴。
延长头主轴与刀爪之间设置有一隔套,盘型弹簧安装于隔套内,盘型弹簧的两端分别设置有隔环。
本实用新型抓刀轴的抓刀力是利用盘型弹簧本身往上的弹力及其弹力顶推锥型环与锥型径面产生轴向摩擦力,使抓刀轴带动刀爪而抓住刀把。而所设的延长头进而可切削到特殊形状的工件,不再因工件尺寸形状的原因而无法加工,增加了龙门铣床的运用效率及产能,提高加工的精确性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种龙门铣床主轴头结构,包括主轴头1,主轴头内设置有主轴头主轴2和驱动环3,主轴头连接一个延长头4,延长头内设置有延长头主轴5,延长头主轴和主轴头主轴相连接,延长头主轴底端设置有锥型孔6,锥型孔内安装有刀把7,延长头主轴内设置有抓刀轴8,抓刀轴顶部和驱动环连接,抓刀轴底部设置有活动式刀爪9,抓刀轴和延长头主轴之间安装有多个盘型弹簧10;抓刀轴顶部设置有一个锥度径面,锥度径面套装有一个锥型环;抓刀轴与主轴头主轴之间设置有拉刀杆11,拉刀杆设置有螺帽,螺帽与锥型环之间设置有隔环12。
主轴头主轴底端安装有主轴定位键13,定位键安装于驱动环顶端,驱动环通过定位键固定于延长头主轴顶端。驱动环以定位键配合固定在延长头主轴顶端处,能使主轴头主轴旋转的动力通过定位键带动驱动环及延长头主轴。
延长头内通过滚珠轴承14支撑延长头主轴。
延长头主轴与刀爪之间设置有一隔套15,盘型弹簧安装于隔套内,盘型弹簧的两端分别设置有隔环16。
本实用新型抓刀轴的抓刀力是利用盘型弹簧本身往上的弹力及其弹力顶推锥型环与锥型径面产生轴向摩擦力,使抓刀轴带动刀爪而抓住刀把。而所设的延长头进而可切削到特殊形状的工件,不再因工件尺寸形状的原因而无法加工,增加了龙门铣床的运用效率及产能,提高加工的精确性。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种龙门铣床主轴头结构,其特征在于:包括主轴头,主轴头内设置有主轴头主轴和驱动环,主轴头连接一个延长头,延长头内设置有延长头主轴,延长头主轴和主轴头主轴相连接,延长头主轴底端设置有锥型孔,锥型孔内安装有刀把,延长头主轴内设置有抓刀轴,抓刀轴顶部和驱动环连接,抓刀轴底部设置有活动式刀爪,抓刀轴和延长头主轴之间安装有多个盘型弹簧;抓刀轴顶部设置有一个锥度径面,锥度径面套装有一个锥型环;抓刀轴与主轴头主轴之间设置有拉刀杆,拉刀杆设置有螺帽,螺帽与锥型环之间设置有隔环。
2.如权利要求1所述的龙门铣床主轴头结构,其特征在于:主轴头主轴底端安装有主轴定位键,定位键安装于驱动环顶端,驱动环通过定位键固定于延长头主轴顶端。
3.如权利要求2所述的龙门铣床主轴头结构,其特征在于:延长头内通过滚珠轴承支撑延长头主轴。
4.如权利要求3所述的龙门铣床主轴头结构,其特征在于:延长头主轴与刀爪之间设置有一隔套,盘型弹簧安装于隔套内,盘型弹簧的两端分别设置有隔环。
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