CN202725554U - 发泡机排气系统过滤网清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡机排气系统过滤网清扫装置，包括用于清洗发泡机内发泡罐体（2）的气体供应装置（1），其特征在于所述气体供应装置（1）与设置在发泡机发泡罐体（2）上设置的排气系统排气烟道（3）通过筛网清扫管路（4）控制连通，所述排气系统排气烟道（3）上设置发泡过滤网（5），所述筛网清扫管路（4）设置在发泡过滤网（5）的上端，且排气系统排气烟道（3）的排气方向与筛网清扫管路（4）内气体进行清扫过滤网的气体流出方向相反。该装置防止发泡过滤网筛网堵塞，保证产品品质的均匀度，减少半成品的产生，可以保证生产的连贯性，减少维修时间。
Description
技术领域
本实用新型属于发泡机排气系统技术领域，具体涉及一种发泡机排气系统过滤网清扫装置。
背景技术
泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。20世纪60年代发展起来的结构泡沫塑料，以芯层发泡、皮层不发泡为特征，外硬内韧，比强度（以单位质量计的强度）高，耗料省，日益广泛地代替木材用于建筑和家具工业中。聚烯烃的化学或辐射交联发泡技术取得成功，使泡沫塑料的产量大幅度增加。经共混、填充、增强等改性塑料制得的泡沫塑料，具有更优良的综合性能，能满足各种特殊用途的需要。例如用反应注射成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料，已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，质轻而耐高温，已用于航天器中。
制备泡沫塑料的主要设备为发泡机。在发泡过程中需要将多余的气体从发泡罐体中排出，因而在发泡罐体上设置有排气系统排气烟道；为了防止发泡后的产品也一起进入排气烟道，并在排气烟道和发泡机的连接处设置了一张30目的发泡过滤网截留随气体排出的产品。然而，经一段时间使用后，该发泡过滤网会被发泡塑料产品堵塞，造成发泡机内气体压力较大，影响发泡机内发泡反应的进行。现有技术中常常需要在发泡一段时间后，对排气烟道中的发泡过滤网进行拆卸，将发泡过滤网网孔进行清洗后再安装到排气烟道上。然而，这需要耗费耽误工时2小时左右，而且影响产品生产的连续性。本发明因此而来。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种发泡机排气系统过滤网清扫装置，解决了现有技术中发泡机排气系统过滤网容易堵塞，造成产品的均匀度不好，产品发泡时间不稳定等问题。
为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：
一种发泡机排气系统过滤网清扫装置，包括用于清洗发泡机内发泡罐体的气体供应装置，其特征在于所述气体供应装置与设置在发泡机发泡罐体上设置的排气系统排气烟道通过筛网清扫管路控制连通，所述排气系统排气烟道上设置发泡过滤网，所述筛网清扫管路设置在发泡过滤网的上端，且排气系统排气烟道的排气方向与筛网清扫管路内气体进行清扫过滤网的气体流出方向相反。
优选的，所述筛网清扫管路上设置控制筛网清扫管路与排气系统排气烟道连通的筛网清扫控制阀门；当筛网清扫控制阀门打开时，所述气体供应装置通过筛网清扫管路向排气系统排气烟道内输出气体冲洗排气系统排气烟道内发泡过滤网；当筛网清扫控制阀门关闭时，筛网清扫管路不工作。
优选的，所述气体供应装置与发泡机发泡罐体间设置罐体冲洗管路，所述罐体冲洗管路上设置控制气体供应装置与发泡机发泡罐体连通的罐体冲洗阀门。
优选的，所述气体供应装置的气体输出管路通过三通分别连接罐体冲洗管路、筛网清扫管路。
优选的，所述气体供应装置为气泵。
优选的，所述罐体冲洗阀门、筛网清扫控制阀门分别连接PLC控制系统，所述PLC控制系统分别控制罐体冲洗阀门、筛网清扫控制阀门的启闭。
优选的，所述筛网清扫管路的气体出口设置在发泡过滤网的上端，所述排气系统排气烟道的排气方向与筛网清扫管路内气体进行清扫过滤网的气体流出方向的夹角为锐角。
由于发泡机发泡过程加热中原料和辅料会产生白色的粉末，并且会随着蒸汽一起排入烟道，造成过滤网上特别容易结垢，结垢后会造成产品的均匀度及发泡时间的不稳定，而且每次拆洗也要耽误工时2小时。
具体实施时，可以在烟道靠近滤网的上方斜设焊接一段DN15的气管作为筛网清扫管路，在原来进行发泡罐体内清扫的罐体冲洗管路（气体配管）上加装一个三通，一段与罐体冲洗管路接通进行发泡罐体内清扫，另一端接通筛网清扫管路（滤网的上方新增加的一段气管）。当每次发泡结束，对罐体内清扫的同时，也就自动会对排气口上的滤网进行清扫，保证的滤网上不会残留加热过程中产生白色的粉末，有效的保证了滤网的清洁。
相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：
本发明技术方案通过在排气系统排气烟道设置用于逆向冲洗发泡过滤网的筛网清扫管路，通过PLC控制系统控制定时进行发泡过滤网的反向冲洗，防止发泡过滤网筛网堵塞，保证产品品质的均匀度，减少半成品的产生；另外可以保证生产的连贯性，减少维修时间。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本发明实施例发泡机排气系统过滤网清扫装置的结构示意图。
其中：1为气体供应装置；2为发泡罐体；3为排气烟道；4为筛网清扫管路；5为发泡过滤网；6为罐体冲洗管路；7为三通；11为气体输出管路；41为筛网清扫控制阀门；61为罐体冲洗阀门。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例
如图1所示，该发泡机排气系统过滤网清扫装置，包括用于清洗发泡机内发泡罐体2的气体供应装置1，所述气体供应装置1与设置在发泡机发泡罐体2上设置的排气系统排气烟道3通过筛网清扫管路4控制连通，所述排气系统排气烟道3上设置发泡过滤网5，所述筛网清扫管路4设置在发泡过滤网5的上端，且排气系统排气烟道3的排气方向与筛网清扫管路4内气体进行清扫过滤网的气体流出方向相反。
所述筛网清扫管路4上设置控制筛网清扫管路4与排气系统排气烟道3连通的筛网清扫控制阀门41；当筛网清扫控制阀门41打开时，所述气体供应装置1通过筛网清扫管路4向排气系统排气烟道3内输出气体冲洗排气系统排气烟道3内发泡过滤网；当筛网清扫控制阀门41关闭时，筛网清扫管路4不工作。
所述气体供应装置1与发泡机发泡罐体2间设置罐体冲洗管路6，所述罐体冲洗管路6上设置控制气体供应装置1与发泡机发泡罐体2连通的罐体冲洗阀门61。所述气体供应装置1的气体输出管路11通过三通7分别连接罐体冲洗管路6、筛网清扫管路4。所述气体供应装置1为气泵。
所述罐体冲洗阀门61、筛网清扫控制阀门41分别连接PLC控制系统，所述PLC控制系统分别控制罐体冲洗阀门61、筛网清扫控制阀门41的启闭。所述筛网清扫管路4的气体出口设置在发泡过滤网5的上端，所述排气系统排气烟道3的排气方向与筛网清扫管路4内气体进行清扫过滤网的气体流出方向的夹角为锐角。
当每次发泡结束，通过PLC控制系统控制罐体冲洗阀门打开，筛网清扫控制阀门打开，一方面实现由气泵向罐体内清扫的同时，同时也自动会对排气口上的滤网进行清扫，保证的滤网上不会残留加热过程中产生白色的粉末，有效的保证了滤网的清洁。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种发泡机排气系统过滤网清扫装置，包括用于清洗发泡机内发泡罐体（2）的气体供应装置（1），其特征在于所述气体供应装置（1）与设置在发泡机发泡罐体（2）上设置的排气系统排气烟道（3）通过筛网清扫管路（4）控制连通，所述排气系统排气烟道（3）上设置发泡过滤网（5），所述筛网清扫管路（4）设置在发泡过滤网（5）的上端，且排气系统排气烟道（3）的排气方向与筛网清扫管路（4）内气体进行清扫过滤网的气体流出方向相反。
2.根据权利要求1所述的发泡机排气系统过滤网清扫装置，其特征在于所述筛网清扫管路（4）上设置控制筛网清扫管路（4）与排气系统排气烟道（3）连通的筛网清扫控制阀门（41）；当筛网清扫控制阀门（41）打开时，所述气体供应装置（1）通过筛网清扫管路（4）向排气系统排气烟道（3）内输出气体冲洗排气系统排气烟道（3）内发泡过滤网；当筛网清扫控制阀门（41）关闭时，筛网清扫管路（4）不工作。
3.根据权利要求2所述的发泡机排气系统过滤网清扫装置，其特征在于所述气体供应装置（1）与发泡机发泡罐体（2）间设置罐体冲洗管路（6），所述罐体冲洗管路（6）上设置控制气体供应装置（1）与发泡机发泡罐体（2）连通的罐体冲洗阀门（61）。
4.根据权利要求3所述的发泡机排气系统过滤网清扫装置，其特征在于所述气体供应装置（1）的气体输出管路（11）通过三通（7）分别连接罐体冲洗管路（6）、筛网清扫管路（4）。
5.根据权利要求3所述的发泡机排气系统过滤网清扫装置，其特征在于所述气体供应装置（1）为气泵。
6.根据权利要求3所述的发泡机排气系统过滤网清扫装置，其特征在于所述罐体冲洗阀门（61）、筛网清扫控制阀门（41）分别连接PLC控制系统，所述PLC控制系统分别控制罐体冲洗阀门（61）、筛网清扫控制阀门（41）的启闭。
7.根据权利要求3所述的发泡机排气系统过滤网清扫装置，其特征在于所述筛网清扫管路（4）的气体出口设置在发泡过滤网（5）的上端，所述排气系统排气烟道（3）的排气方向与筛网清扫管路（4）内气体进行清扫过滤网的气体流出方向的夹角为锐角。
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|---|---|---|---|---|
| CN106881803A (zh) * | 2017-02-07 | 2017-06-23 | 安徽嘉伟新材料科技有限责任公司 | 一种后填充式节能保温门窗型材的制备工艺 |
| CN109482576A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-19 | 瀚寅(苏州)新材料科技有限公司 | 一种聚氨酯发泡机注料枪的清洗设备 |
| CN112354275A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-12 | 河北华丰能源科技发展有限公司 | 具有自清理功能的气体过滤装置 |
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